一种换热管穿管工装制造技术

本实用新型专利技术涉及换热器制作领域，具体涉及一种换热管穿管工装。为了解决人工穿管效率低、质量低的问题。本实用新型专利技术提出一种换热管穿管工装，包括固定架、送管机；固定架包括支撑架与滑道，滑道放置在支撑架上；支撑架上还设有升降装置，升降装置可以对滑道升降；送管机放置在滑道上；所述送管机底部设有移动装置。既能提高换热管的穿管效率，又能提高管热管的穿管质量。穿管质量。穿管质量。

【技术实现步骤摘要】
一种换热管穿管工装


[0001]本技术涉及换热器制作领域，具体涉及一种换热管穿管工装。

技术介绍

[0002]公开该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本技术的总体背景的理解，而不必然被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已经成为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
[0003]目前，在制作大直径管束式换热器过程中，管束的组装为换热器制作中的关键工艺，而其中换热管的穿装为管束制作效率的制约环节，在以往的穿装工艺中，换热管穿装均采用手工穿装，随着换热管直径的增加，单支换热管的重量增加，需要4
‑
5人联合穿装，穿装效率低且劳动强度大，严重影响管束的制作效率，且大规格换热管的穿装为联合作业，换热管穿装为冲击方式，在穿装过程中不可避免的碰撞折流板，易造成管束的变形，影响管束制作质量。

技术实现思路

[0004]为了解决现有技术中的问题，本技术提出一种换热管穿管工装，既能提高穿管效率，又能避免在穿管过程中碰撞折流板，保证管束式换热器的制作质量。
[0005]具体地，本技术通过以下技术方案实现：
[0006]一种换热管穿管工装，包括固定架、送管机；固定架包括支撑架与滑道，滑道放置在支撑架上；支撑架上还设有升降装置，升降装置可以对滑道升降；送管机放置在滑道上；所述送管机底部设有移动装置。
[0007]本技术一个或多个实施例具有以下有益效果：
[0008]1)本技术支撑架与滑道的配合设计可以使滑道在垂直方向上移动，从而使滑道上的送管机可以适应于不同高度的穿管需求。/>[0009]2)本技术因送管机底部设有移动装置，送管机可以在滑道上移动，从而使滑道上的送管机可以适应于水平面上不同角度的穿管需求。
[0010]3)本技术支撑架、滑道、送管机的配合设计，可以使送管机适应于不同高度、水平方向的穿管要求。
[0011]4)大规格换热管穿装由传统的手工作业优化为机械作业，提高换热管穿装效率1倍以上。
[0012]5)换热管穿装由抬装作业改进为装填作业，由4
‑
5人穿装优化至2人穿装，进一步减少了穿装用工，且极大的降低了员工的劳动强度
[0013]6)本技术使用机械穿管的方式，代替人工穿管，可以控制穿管力度等，比人工穿装的冲击式方式避免了换热管对折流板的冲击，减少穿装过程中管束的变形，提高管束制作质量。
[0014]7)本技术可适用于各种规格的换热管穿装，可适用于φ45以上大规格换热管
自动穿管工装，该工装保证换热管穿装质量的同时提高了换热管穿装的效率，极大的降低了员工的劳动强度。
附图说明
[0015]构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。
[0016]图1为本技术实施例1中固定架与送管机的结构正视图。
[0017]图2为本技术实施例1中固定架与送管机的结构侧视图。
[0018]图3为本技术实施例1中送管机的结构正视图。
[0019]图4为本技术实施例1中送管机的结构俯视图。
[0020]图5为本技术实施例1中换热管穿装示意图。
[0021]其中：1、支撑架，2、滑道，3、倒链，4、吊耳，5、底座，6、电机，7、链齿，8、输送带，9、调节阀，10、支撑滑轮，11、管束、12、换热管，13、送管机。
具体实施方式
[0022]应该指出，以下详细说明都是示例性的，旨在对本技术提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本技术所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。
[0023]需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本技术中使用术语“包括”时，其指明存在特征、器件、组件和/或它们的组合。
[0024]现有装置中，需要一种既能提高换热管穿管效率，又可以提升管热管穿管质量的换热管穿管工装。
[0025]为了解决这些问题，本技术提出一种换热管穿管工装，包括固定架、送管机；固定架包括支撑架与滑道，滑道放置在支撑架上；支撑架上还设有升降装置，升降装置可以对滑道升降；送管机放置在滑道上；所述送管机底部设有移动装置。
[0026]在一些实施例中，所述升降装置为倒链；支撑架上不同位置设置可拆卸的插片，插片与支撑架配合固定滑道；支撑架的上部与滑道上分别设有吊耳，倒链分别与支撑架、滑道上的吊耳连接。
[0027]在使用倒链时，因本申请固定滑道的装置为可拆卸的插片，所以在使用倒链时不会受到任何阻碍，倒链上下移动滑道非常方便。
[0028]在一些实施例中，所述送管机的底部安装有滑轮。滑轮的个数为4个。滑轮的设计可以使送管机便于移动。
[0029]在一些实施例中，所述送管机为夹持送管机，所述夹持送管机包括底座、电机、四个链齿、两个输送带、调节阀；
[0030]电机安装在底座上；
[0031]一个输送带连接两个链齿，链齿与输送带相配合，电机通过带动链齿的转动从而
使输送带转动；
[0032]调节阀通过调节两个输送带之间的间距，将换热管夹持牢固。
[0033]通过输送带的转动可以带动换热管的移动。
[0034]在一些实施例中，在底座下部安装四个滑轮。
[0035]在一些实施例中，所述调节阀为丝杠结构。
[0036]在一些实施例中，所述调节阀为滚珠丝杠滑台。
[0037]在一些实施例中，所述底座上还设有支撑滑轮，支撑滑轮设在两个输送带的中线上，远离输送带。支撑滑轮对支撑管有一个支撑作用，可以保证换热管两端可以处于同一水平面。
[0038]在一些实施例中，所述支撑滑轮可以为U形、V形、工字型。以上形状的支撑滑轮，可以保证换热管卡在支撑滑轮的凹槽中。
[0039]在一些实施例中，所述支撑架为四腿支撑架，支撑架的架腿为可升降的架腿。
[0040]在一些实施例中，所述固定架，分为支撑架、滑道构成，采用钢管、型钢制作，固定架的跨度大于管板直径1000
‑
2000mm，用于夹持换热管与管孔的找正。
[0041]在一些实施例中，支撑架钢管规格为89
‑
219mm，优选为89
‑
159mm，支撑架跨度400
‑
600mm，优选为450
‑
550mm，满足支撑架的强度要求。
[0042]在一些实施例中，滑道采用槽钢制作，槽钢规格为10#
‑
16#，优先12
‑
14#，滑道宽度小于夹持送管机长度，优选送管机长度的0.8倍，滑道端部焊接套管，套管规格大本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种换热管穿管工装，其特征在于，包括固定架、送管机；固定架包括支撑架与滑道，滑道放置在支撑架上；支撑架上还设有升降装置，升降装置可以对滑道升降；送管机放置在滑道上；所述送管机底部设有移动装置。2.如权利要求1所述的换热管穿管工装，其特征在于，所述升降装置为倒链；支撑架上不同位置设置可拆卸的插片，插片与支撑架配合固定滑道；支撑架的上部与滑道上分别设有吊耳，倒链分别与支撑架、滑道上的吊耳连接。3.如权利要求1所述的换热管穿管工装，其特征在于，所述送管机的底部安装有滑轮。4.如权利要求1所述的换热管穿管工装，其特征在于，所述送管机包括底座、电机、四个链齿、两个输送带、调节阀；电机安装在底座上；一个输送带连接两个链齿，链齿与输送带相配合，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李建强，姚传滨，陈天河，邹伟，王景才，张同峰，王凯威，高文升，杨洋，鲍士民，于子健，高建君，刘吉兵，刘云，张子树，孟杰，李庆凯，路伟，郝胜杰，
申请(专利权)人：鲁西工业装备有限公司，
类型：新型
国别省市：