一种蒸汽直接喷射加热管组制造技术

本实用新型专利技术公开了一种蒸汽直接喷射加热管组，包括主管路和四根支管路，支管路连接在主管路上，支管路的端部设置喷头，一支管路的喷头喷射方向朝向相邻另一支管路，使其形成环形涡流，主管路的入口处设置球阀，安装于一侧的两根支管路的长度长于另一侧两根支管路的长度。本实用新型专利技术在一定空间内将蒸汽从不同方向喷射而出，其将迅速转换形成热流，并在一定区域内呈现涡流趋势，达到无动力搅动水流，使得热量交换迅捷，在加热区提供了强力的湍流混合使得蒸汽与水液在定义加热区即完全混合，混合时间短，与普通蒸汽直接加热器相比，噪音量低，机身几乎没有任何振动。机身几乎没有任何振动。机身几乎没有任何振动。

【技术实现步骤摘要】
一种蒸汽直接喷射加热管组


[0001]本技术涉及污泥脱水领域，特别涉及一种蒸汽直接喷射加热管组。

技术介绍

[0002]蒸汽直接加热在许多场合是最经济方便的加热方式。极大多数的工厂都没有锅炉设备、直接从锅炉牵一根蒸汽管线通入要加热的水液中是极其方便的一件事情。但是，汽槌已经成为普通蒸汽加热器普遍存在而且难以克服的障碍。存在汽槌现象的蒸汽直接加热器所产生的严重噪声污染和强烈的振动等问题，对环保和设备及建筑物的安全、使用寿命的大大降低有着重要的影响，此外，汽槌还影响工作环境、危害工作人员的健康。

技术实现思路

[0003]针对以上现有技术存在的缺陷，本技术的主要目的在于克服现有技术的不足之处，公开了一种蒸汽直接喷射加热管组，包括主管路和四根支管路，所述支管路连接在所述主管路上，所述支管路的端部设置喷头，一所述支管路的所述喷头喷射方向朝向相邻另一所述支管路，使其形成环形涡流，所述主管路的入口处设置球阀，安装于一侧的两根所述支管路的长度长于另一侧两根所述支管路的长度。
[0004]进一步地，所述主管路呈U形结构，所述主管路的入口设置在所述主管路的对称轴线上。
[0005]进一步地，所述主管路与支管路为无缝管。
[0006]进一步地，所述主管路上的每一所述支管路的入口侧均设置所述球阀。
[0007]5.根据权利要求1所述的一种蒸汽直接喷射加热管组，其特征在于，所述球阀为不锈钢球阀。
[0008]进一步地，所述主管路和所述支管路的材质为不锈钢或铜。
[0009]进一步地，所述主管路上还设置调节阀，所述调节阀控制一所述支管路的蒸汽流量，该所述支管路喷射方向为从低势向高势喷射。
[0010]本技术取得的有益效果：
[0011]本技术在一定空间内将蒸汽从不同方向喷射而出，其将迅速转换形成热流，并在一定区域内呈现涡流趋势，达到无动力搅动水流，使得热量交换迅捷，在加热区提供了强力的湍流混合使得蒸汽与水液在定义加热区即完全混合，混合时间短，与普通蒸汽直接加热器相比，噪音量低，机身几乎没有任何振动。在主管路上增设调节阀以对一支管路蒸汽流量进行控制，避免产生内部涡流，影响搅拌效果。
附图说明
[0012]图1为本技术的一种蒸汽直接喷射加热管组的结构示意图；
[0013]图2为本技术的蒸汽直接喷射加热管组在调质罐内的使用状态图；
[0014]附图标记如下：
[0015]1、主管路，3、喷头，4、球阀，5、调节阀，21、第一支管路，22、第二支管路，23、第三支管路，24、第四支管路。
具体实施方式
[0016]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图及实施例对本技术作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0017]本技术用于污调质罐的加热，如图2所示，该调质罐内设置搅拌装置，通过浆叶对调质罐内的污泥进行搅拌，并且罐底为一斜面。
[0018]一种蒸汽直接喷射加热管组，如图1所示，包括主管路1和四根支管路，支管路连接在主管路1上，支管路的端部设置喷头3，第一支管路21的喷头3的喷射方向朝向第二支管路22，第二支管路22的喷射方向朝向第三支管路23，第三支管路23的喷射方向朝向第四支管路24，第四支管路24的喷射方向朝向第一支管路21，使得混有蒸汽的热流在调质罐中按照涡流的方式进行流动，进而使得调质罐单元体这个范围内的水与蒸汽达到快速均匀的换热混合。为了配合调质罐的斜底，第二支管路22和第三支管路23的长度短于第一支管路21和第四支管路24。主管路1的入口端设置球阀4以控制蒸汽的通断。
[0019]在一实施例中，如图1所示，主管路1呈U形结构，主管路1的入口设置在主管路1的对称轴线上，使得蒸汽向两侧均匀供给。四根支管路呈框型分布在主管路1的四个角上。
[0020]在一实施例中，如图1所示，主管路1与支管路为无缝管，以增加管路的强度。
[0021]在一实施例中，如图1所示，主管路1上的每一支管路的入口侧均设置球阀4。即第一支管路21的入口侧设置一球阀4独立控制第一支管路21的喷头3的通断，在第二支管路22的入口侧同样设置一球阀4，同时控制第一支管路21和第二支管路22的通断，但仅有当第一支管路21和第二支管路22两处的球阀均打开，第一支管路21的蒸汽才会打开。在第三支管路23和第四支管路24的入口侧也同样设置球阀4以控制第三支管路23和第四支管路24的通断。其中，球阀4优选用不锈钢球阀。
[0022]在一实施例中，如图1所示，主管路1和支管路的材质为不锈钢或铜。
[0023]在一实施例中，如图1
‑
2所示，主管路1上还设置调节阀5，调节阀5设置在第一支管路21的入口侧，以控制第一支管路21的蒸汽流量。具体的，如图2所示，第一支管路21的喷射最远距离使喷头3至调质罐底部斜面的距离，而如果第一支管路21的蒸汽量较大，会在搅拌桨处形成内部涡流，而在涡流内的污泥无法搅拌到上方，进而达不到搅拌效果。因此，通过设置调节阀5以控制蒸汽的喷射距离，避免发生内部涡流。而第三支管路23向第四支管路24喷射的最大距离为调质罐的宽度，其经过搅拌轴，并不会产生内部涡流。
[0024]以上仅为本技术的较佳实施例，并非用来限定本技术的实施范围；如果不脱离本技术的精神和范围，对本技术进行修改或者等同替换，均应涵盖在本技术权利要求的保护范围当中。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蒸汽直接喷射加热管组，其特征在于，包括主管路和四根支管路，所述支管路连接在所述主管路上，所述支管路的端部设置喷头，一所述支管路的所述喷头喷射方向朝向相邻另一所述支管路，使其形成环形涡流，所述主管路的入口处设置球阀，安装于一侧的两根所述支管路的长度长于另一侧两根所述支管路的长度。2.根据权利要求1所述的一种蒸汽直接喷射加热管组，其特征在于，所述主管路呈U形结构，所述主管路的入口设置在所述主管路的对称轴线上。3.根据权利要求1所述的一种蒸汽直接喷射加热管组，其特征在于，所述主管路与支管...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢琛，梁锐振，林伯儒，石建华，曹宗然，吴广，吕卫奇，
申请(专利权)人：上海爱丽更环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：