一种水泥生产原料破碎筛分设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水泥生产原料破碎筛分设备，涉及水泥生产技术领域，包括主体、过滤机构和振动机构，所述主体包括有箱体，所述箱体的顶端固定连接有进料口，所述箱体的内壁转动连接有破碎辊，所述箱体的内壁位于破碎辊的下方固定连接有导料架。本实用新型专利技术通过设置过滤机构，在对过滤板上的杂质进行处理时，推动固定块位移出固定槽，取消对转动盘的固定，转动转动盘带动过滤板进行转动，过滤板转动发生倾斜，过滤板上的杂质顺着过滤板滑落至导料板上，从出料口处排出，完成后反向转动转动盘，从而带动过滤板进行复位，松开固定块，固定块受固定弹簧弹力作用位移进入固定槽，对转动盘进行固定，便于对过滤板上的杂质进行处理。便于对过滤板上的杂质进行处理。便于对过滤板上的杂质进行处理。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥生产原料破碎筛分设备


[0001]本技术涉及一种水泥生产原料破碎筛分设备，具体是一种水泥生产原料破碎筛分设备。

技术介绍

[0002]水泥为粉状水硬性无机胶凝材料，加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起，早期石灰与火山灰的混合物与现代的石灰火山灰水泥很相似，用它胶结碎石制成的混凝土，硬化后不但强度较高，而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀，长期以来，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程，在水泥生产的过程中，需要对原料进行破碎筛分。
[0003]但是，现有的破碎筛分设备在使用过程中，过滤出的杂质难以进行清理，需要有结构对过滤出的杂质进行清理，同时在进行过滤的过程中，杂质容易堵住过滤网，对过滤网的过滤造成影响。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种水泥生产原料破碎筛分设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种水泥生产原料破碎筛分设备，包括主体、过滤机构和振动机构，所述主体包括有箱体，所述箱体的顶端固定连接有进料口，所述箱体的内壁转动连接有破碎辊，所述箱体的内壁位于破碎辊的下方固定连接有导料架，所述箱体的内壁位于导料架的下方固定连接有导料板，所述箱体的内壁位于导料板的一端设置有出料口；
[0007]其中，所述过滤机构包括有位于箱体内壁和导料架与导料板之间的活动架，所述活动架的底端通过转轴转动连接有过滤板，所述活动架的底端固定连接有固定杆，所述固定杆的底端与箱体的内壁底端固定连接，所述过滤板的一端固定连接有涡轮，所述涡轮的外壁滑动连接有蜗杆，所述蜗杆的底端固定连接有活动杆，所述活动杆的底端固定连接有活动块，所述活动块的外壁滑动连接有活动座，所述活动块与活动座之间连接有振动弹簧，所述活动座的底端固定连接有转动盘，所述转动盘的顶端设置有固定槽，所述活动座的一侧位于箱体的外壁固定连接有固定座，所述固定座的内壁滑动连接有固定块，所述固定块与固定座之间连接有固定弹簧。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述振动机构包括有位于箱体外壁和导料架一侧的振动电机，所述振动机构还包括有位于导料架下方和活动架上方的撞击块，所述撞击块的外壁与箱体的内壁相接触，所述振动电机的输出端连接有振动轴，所述振动轴的一端固定连接有第三齿轮，所述第三齿轮的外壁连接有第四齿轮，所述第四齿轮的底端固定连接有往复丝杆。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述破碎辊的一端固定连接有连接轴，一个所
述连接轴的一端安装有破碎电机，一个所述连接轴的外壁固定连接有第一齿轮，另一个所述连接轴的外壁固定连接有第二齿轮。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述活动架的外壁与箱体的内壁相贴合，所述活动架的顶端和导料板的顶端均设置有通孔，所述通孔的内壁与固定杆的外壁相贴合。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述活动块的外壁与活动座的内壁形状均为矩形，所述活动块的外壁与活动座的内壁相贴合。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述固定座的内壁与固定块的外壁相贴合，所述固定块的外壁与固定槽的内壁相贴合。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述第三齿轮的轮齿与第四齿轮的齿槽相啮合。
[0014]作为本技术再进一步的方案：所述撞击块的内壁设置有内螺纹，所述往复丝杆的外螺纹与撞击块的内螺纹相贴合。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、通过设置过滤机构，在对过滤板上的杂质进行处理时，推动固定块位移出固定槽，取消对转动盘的固定，转动转动盘带动过滤板进行转动，过滤板转动发生倾斜，过滤板上的杂质顺着过滤板滑落至导料板上，从出料口处排出，完成后反向转动转动盘，从而带动过滤板进行复位，松开固定块，固定块受固定弹簧弹力作用位移进入固定槽，对转动盘进行固定，便于对过滤板上的杂质进行处理；
[0017]2、通过设置振动机构，在过滤板进行过滤时，启动振动电机，振动电机运转带动振动轴进行转动，振动轴转动带动第三齿轮进行转动，第三齿轮转动带动第四齿轮进行转动，第四齿轮转动带动往复丝杆进行转动，往复丝杆转动带动撞击块进行往复位移，撞击块往复位移对活动架进行撞动，活动架振动从而带动过滤板进行振动，过滤板振动防止杂质堵住过滤板，提高过滤效率，便于防止杂质堵住过滤板。
附图说明
[0018]图1为一种水泥生产原料破碎筛分设备的结构示意图；
[0019]图2为一种水泥生产原料破碎筛分设备箱体的剖视图；
[0020]图3为一种水泥生产原料破碎筛分设备的剖视图；
[0021]图4为一种水泥生产原料破碎筛分设备破碎辊的安装示意图；
[0022]图5为一种水泥生产原料破碎筛分设备涡轮的安装示意图；
[0023]图6为一种水泥生产原料破碎筛分设备转动盘的结构示意图；
[0024]图7为一种水泥生产原料破碎筛分设备振动机构的安装示意图。
[0025]图中：1、主体；101、箱体；102、进料口；103、破碎辊；104、导料架；105、导料板；106、出料口；107、连接轴；108、破碎电机；109、第一齿轮；110、第二齿轮；2、过滤机构；201、活动架；202、过滤板；203、固定杆；204、涡轮；205、蜗杆；206、活动杆；207、活动块；208、活动座；209、振动弹簧；210、转动盘；211、固定槽；212、固定座；213、固定块；214、固定弹簧；3、振动机构；301、振动电机；302、撞击块；303、振动轴；304、第三齿轮；305、第四齿轮；306、往复丝杆。
具体实施方式
[0026]请参阅图1～7，本技术实施例中，一种水泥生产原料破碎筛分设备，包括主体1、过滤机构2和振动机构3，主体1包括有箱体101，箱体101的顶端固定连接有进料口102，箱体101的内壁转动连接有破碎辊103，箱体101的内壁位于破碎辊103的下方固定连接有导料架104，箱体101的内壁位于导料架104的下方固定连接有导料板105，箱体101的内壁位于导料板105的一端设置有出料口106，设置有过滤机构2对破碎后的杂质进行过滤，设置有振动机构3防止在过滤过程中，杂质对过滤网202堵塞；
[0027]其中，过滤机构2包括有位于箱体101内壁和导料架104与导料板105之间的活动架201，活动架201的底端通过转轴转动连接有过滤板202，活动架201的底端固定连接有固定杆203，固定杆203的底端与箱体101的内壁底端固定连接，过滤板202的一端固定连接有涡轮204，涡轮204的外壁滑动连接有蜗杆205，蜗杆205的底端固定连接有活动杆206，活动杆206的底端固定连接有活动块207，活动块207的外壁滑动连接有活动座208，活动块207与活动座208之间连接有振动弹簧209，活动座208的底端固定连接有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水泥生产原料破碎筛分设备，包括主体(1)、过滤机构(2)和振动机构(3)，其特征在于，所述主体(1)包括有箱体(101)，所述箱体(101)的顶端固定连接有进料口(102)，所述箱体(101)的内壁转动连接有破碎辊(103)，所述箱体(101)的内壁位于破碎辊(103)的下方固定连接有导料架(104)，所述箱体(101)的内壁位于导料架(104)的下方固定连接有导料板(105)，所述箱体(101)的内壁位于导料板(105)的一端设置有出料口(106)；其中，所述过滤机构(2)包括有位于箱体(101)内壁和导料架(104)与导料板(105)之间的活动架(201)，所述活动架(201)的底端通过转轴转动连接有过滤板(202)，所述活动架(201)的底端固定连接有固定杆(203)，所述固定杆(203)的底端与箱体(101)的内壁底端固定连接，所述过滤板(202)的一端固定连接有涡轮(204)，所述涡轮(204)的外壁滑动连接有蜗杆(205)，所述蜗杆(205)的底端固定连接有活动杆(206)，所述活动杆(206)的底端固定连接有活动块(207)，所述活动块(207)的外壁滑动连接有活动座(208)，所述活动块(207)与活动座(208)之间连接有振动弹簧(209)，所述活动座(208)的底端固定连接有转动盘(210)，所述转动盘(210)的顶端设置有固定槽(211)，所述活动座(208)的一侧位于箱体(101)的外壁固定连接有固定座(212)，所述固定座(212)的内壁滑动连接有固定块(213)，所述固定块(213)与固定座(212)之间连接有固定弹簧(214)。2.根据权利要求1所述的一种水泥生产原料破碎筛分设备，其特征在于，所述振动机构(3)包括有位于箱体(101)外壁和导料架(104)一侧的振动电机(301)，所述振动机构(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张安国，黄翔，许新平，
申请(专利权)人：襄阳市易聚建材有限公司，
类型：新型
国别省市：