本实用新型专利技术公开了一种快速跟踪倒角装置，其中，包括第一倒角机构，用于对木板的第一个角加工；第二倒角机构，用于对木板的第二个角加工；第三倒角机构，用于对木板的第三个角加工；第四倒角机构，用于对木板的第四个角加工；所述第一倒角机构、所述第二倒角机构、所述第三倒角机构和所述第四倒角机构均包括导轨、加工组件和驱动装置，所述导轨均倾斜设置，所述加工组件滑动设置在所述导轨上，所述驱动装置用于驱动所述加工组件在所述导轨上移动。通过设置了导轨，并且倾斜放置，实现对木板的角的加工，比以往采用的关节摆动加工组件更加稳定，提高了加工的精确度。提高了加工的精确度。提高了加工的精确度。
【技术实现步骤摘要】
一种快速跟踪倒角装置
[0001]本技术涉及木板加工领域，具体涉及一种快速跟踪倒角装置。
技术介绍
[0002]我们日常生活中一些常见家具例如桌子、衣柜、木制沙发等，都是通过木材加工设备如封边机对中密度纤维板、细木工板、实木板、刨花板、高分子门板、胶合板等直线倒角修边等，封边细腻、光滑、手感好，封线平直光滑，使木板呈现出美观且实用的形状。然而现阶段，市面上封边机都是采用摆动式加工组件对木板的角进行倒角加工，可是连接加工组件的摆动关节过多，导致加工组件在摆动过程中出现摇晃的现象，而且摆动关节对调试的要求很高，不方便维护。
[0003]针对上述问题，目前尚未有有效的技术解决方案。
技术实现思路
[0004]本申请实施例的目的在于提供一种快速跟踪倒角装置，旨在解决现有摆动式关节的封边机倒角时不稳定，调试难度大的技术问题。
[0005]为了达到上述目的，本技术采取了以下技术方案：
[0006]一种快速跟踪倒角装置，其中，包括第一倒角机构，用于对木板的第一个角加工；第二倒角机构，用于对木板的第二个角加工；第三倒角机构，用于对木板的第三个角加工；第四倒角机构，用于对木板的第四个角加工；
[0007]所述第一倒角机构、所述第二倒角机构、所述第三倒角机构和所述第四倒角机构均包括导轨、加工组件和驱动装置，所述导轨均倾斜设置，所述加工组件滑动设置在所述导轨上，所述驱动装置用于驱动所述加工组件在所述导轨上移动。
[0008]所述的快速跟踪倒角装置，其中，所述驱动装置还包括气缸，所述气缸控制所述加工组件在所述导轨上滑动。
[0009]所述的快速跟踪倒角装置，其中，所述第二倒角机构包括第一弹性缓冲件，所述第一弹性缓冲件设置在所述导轨下方，并用于在所述加工组件向下滑动时提供弹性缓冲力。
[0010]所述的快速跟踪倒角装置，其中，所述加工组件包括仿形刀、转动电机、仿形靠轮和侧靠盘，所述仿形靠轮设置在所述侧靠盘上，所述侧靠盘用于对木板的前后位置进行限位，所述仿形靠轮用于对木板的上下位置进行限位，所述仿形刀安装在所述转动电机的转动轴上，并用于对待加工木板进行倒角加工。
[0011]所述的快速跟踪倒角装置，其中，所述加工组件还包括移动气缸，所述移动气缸与所述转动电机连接，并用于调整所述转动电机的前后位置。
[0012]所述的快速跟踪倒角装置，其中，所述第三倒角机构包括位置传感器，所述位置传感器用于检测对应的加工组件复位到位情况。
[0013]所述的快速跟踪倒角装置，其中，所述第三倒角机构包括缓冲机构，所述缓冲机构包括固定板、连接板和第二弹性缓冲件，所述第二弹性缓冲件的上部与所述固定板抵接，下
部与所述连接板抵接，用于给所述加工组件复位时提供缓冲力。
[0014]所述的快速跟踪倒角装置，其中，所述缓冲机构还包括减震块，所述减震块设置在所述连接板上朝向对应的加工组件的一面，并用于降低所述加工组件复位时产生的冲击振动。
[0015]所述的快速跟踪倒角装置，其中，所述缓冲机构还包括伸缩柱，所述伸缩柱上部与所述固定板连接，所述伸缩柱下部与所述连接板连接。
[0016]所述的快速跟踪倒角装置，其中，所述第一倒角机构和所述第三倒角机构包括调压表，并用于检测调节不同气缸的压强。
[0017]有益效果：
[0018]本申请实施例提供的一种快速跟踪倒角装置，通过将加工组件设置在导轨上，并且倾斜放置，实现对木板的倒角加工，比以往采用的关节摆动加工组件更加稳定，提高了加工的精确度。
附图说明
[0019]图1为本技术快速跟踪倒角装置加流水线示意图。
[0020]图2为本技术第二倒角机构示意图。
[0021]图3为本技术第三倒角机构的位置传感器和缓冲机构示意图。
[0022]图4为待加工木板示意图。
[0023]第一倒角机构10；第二倒角机构20；第三倒角机构30；第四倒角机构40；导轨50；加工组件60；气缸70；第一弹性缓冲件21；转动电机61；仿形靠轮62；侧靠盘63；固定板31；缓冲机构32；连接板33；第二弹性缓冲件34；伸缩柱341；减震块35；切换带气缸68；调压表80。
具体实施方式
[0024]本技术提供了一种伺服跟踪倒角装置，为使本技术的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实例对本技术进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的
普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本技术的不同结构。为了简化本技术的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本技术。此外，本技术可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本技术提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
[0028]为了更好的理解本申请实施例的工作方式，左右方向是与待加工木板的输送方向平行，即图1中的左右方向，且下文中以左右方向为x轴方向；前后方向是与左右方向水平垂直的方向，即图1中垂直于纸面的方向，且下文中以前后方向为y轴方向。
[0029]同时参阅图4，对木板划分为第一区域和第二区域，第一区域为木板上表面，第二区域为木板下表面，1为木板右上方的角，2为木板右下方的角，3为木板左上方的角，4为木板左下方的角。
[0030]参阅图1，本申请提供了一种快速跟踪本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种快速跟踪倒角装置，其特征在于，包括第一倒角机构（10），用于对木板的第一个角加工；第二倒角机构（20），用于对木板的第二个角加工；第三倒角机构（30），用于对木板的第三个角加工；第四倒角机构（40），用于对木板的第四个角加工；所述第一倒角机构（10）、所述第二倒角机构（20）、所述第三倒角机构（30）和所述第四倒角机构（40）均包括导轨（50）、加工组件（60）和驱动装置，所述导轨（50）均倾斜设置，所述加工组件（60）滑动设置在所述导轨（50）上，所述驱动装置用于驱动所述加工组件（60）在所述导轨（50）上移动。2.根据权利要求1所述的快速跟踪倒角装置，其特征在于，所述驱动装置包括气缸（70），所述气缸（70）控制所述加工组件（60）在所述导轨（50）上滑动。3.根据权利要求1所述的快速跟踪倒角装置，其特征在于，所述第二倒角机构（20）包括第一弹性缓冲件（21），所述第一弹性缓冲件（21）设置在所述导轨（50）下方，并用于在所述加工组件（60）向下滑动时提供弹性缓冲力。4.根据权利要求1所述的快速跟踪倒角装置，其特征在于，所述加工组件（60）包括仿形刀、转动电机（61）、仿形靠轮（62）和侧靠盘（63），所述仿形靠轮（62）设置在所述侧靠盘（63）上，所述侧靠盘（63）用于对木板的前后位置进行限位，所述仿形靠轮（62）用于对木板的上下位置进行限位，所述仿形刀安装在所述转动电机（61）的转动轴上，并用于对待加工木板进行倒角加工。...
【专利技术属性】
技术研发人员：欧阳展图，
申请(专利权)人：广东龙德创展科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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