一种方便贴覆的保护膜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种方便贴覆的保护膜，包括保护膜主体，所述保护膜主体包括基材层、离型纸层以及粘胶层，所述基材层与物体接触的表面设置有粘胶层，所述粘胶层的表面与离型纸层粘贴，所述基材层的四个边角处设有延伸圆角边，所述延伸圆角边采用用凸出设置，所述基材层的两侧设有定位条，所述定位条的前端连接连接条，所述连接条与基材层的边缘连接，所述连接条与基材层的边缘交接处设置有渐断线，本实用新型专利技术通过在基材层两侧利用连接条连接定位条，并在连接条与基材层粘胶层的同面设置粘贴层，在安装保护膜时，利用定位条粘贴在预定位置的周边，达到预先定位的目的，在后期贴敷保护膜时不易发生错位的问题，保护膜贴敷更加整齐和方便。齐和方便。齐和方便。

【技术实现步骤摘要】
一种方便贴覆的保护膜


[0001]本技术涉及保护膜
，具体为一种方便贴覆的保护膜。

技术介绍

[0002]保护膜用于对物体表面进行保护，保护膜按应用范围分，可应用在以下一些领域:金属产品表面、涂层金属产品表面、塑料产品表面、汽车产品表面、电子产品表面、标牌产品表面、型材产品表面、及其它产品表面。
[0003]现有的保护膜结构单一，在贴敷过程中，容易出现贴偏的问题，现有保护膜并不具有辅助贴敷的结构，使得贴敷不方便，再者，在贴敷过程中，当出现圆角曲面时和转角时，容易出现褶皱，为此，我们提出一种方便贴覆的保护膜。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种方便贴覆的保护膜，以解决上述
技术介绍
中在贴敷过程中，容易出现贴偏的问题，现有保护膜并不具有辅助贴敷的结构，使得贴敷不方便，再者，在贴敷过程中，当出现圆角曲面时和转角时，容易出现褶皱的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种方便贴覆的保护膜，包括保护膜主体，所述保护膜主体包括基材层、离型纸层以及粘胶层，所述基材层与物体接触的表面设置有粘胶层，所述粘胶层的表面与离型纸层粘贴，所述基材层的四个边角处设有延伸圆角边，所述延伸圆角边采用用凸出设置，所述基材层的两侧设有定位条，所述定位条设有多组，所述定位条的前端连接连接条，所述连接条与基材层的边缘连接，所述连接条与基材层的边缘交接处设置有渐断线，所述离型纸层的表面位于边缘的位置设置荧光框。
[0006]优选的，所述基材层的上表面采用光面层，所述基材层的下表面设置为磨砂面，所述粘胶层与磨砂面固定。
[0007]优选的，所述保护膜主体的光面层上设置有阻燃层，所述阻燃层由阻燃剂涂布形成，所述阻燃层的上表面设有防指纹层，所述防指纹层的上表面粘贴有保护层。
[0008]优选的，所述基材层靠近延伸圆角边的两侧均设置有长条断口线，且长条断口线均匀排列多组。
[0009]优选的，所述定位条的表面设有粘贴层，且粘贴层与基材层的粘胶层处于同一面。
[0010]优选的，所述延伸圆角边与基材层的边角交接处设置有边角断口线，所述延伸圆角边内设有圆弧断口线，且圆弧断口线设有多组，所述圆弧断口线的直径递减，且每组圆弧断口线同心。
[0011]本技术提供了一种方便贴覆的保护膜，具备以下有益效果：
[0012](1)本技术通过在保护膜主体的基材层两侧利用连接条连接定位条，并在连接条与基材层粘胶层的同面设置粘贴层，在安装保护膜时，可利用定位条粘贴在预定位置的周边，达到预先定位的目的，在后期贴敷保护膜时不易发生错位的问题，使得保护膜贴敷更加整齐和方便，且定位条与基材层之间利用渐断线连接，在贴敷结束后，可直接将定位条
撕下，不影响后续的使用。
[0013](2)本技术通过在基材层的四个边角处设置延伸圆角边，并将延伸圆角边与基材层之间利用边角断口线连接，使得基材层的边角处可根据需求采用直角或者圆角，增加使用的灵活性，再者可利用延伸圆角边扩展边角处的面积，在实际的贴敷过程中，可以对曲面边缘更好的进行贴合，再者延伸圆角边内也设置多组逐渐缩小的圆弧断口线，可根据曲面的大小进行裁切。
[0014](3)本技术通过在基材层位于四个边角处周围设置多组长条断口线，使用时，可根据需求撕下两组长条断口线之间的部分，在贴敷过程中可以更好的应对物品的转角位置，使得贴敷后不易在转角处出现过多的褶皱。
[0015](4)本技术通过在基材层的背面设置磨砂面，在磨砂面的作用下，使得粘胶层可以牢固的粘贴在基材层表面，使得贴敷后的保护膜更加牢固。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的基材层结构示意图；
[0018]图3为本技术的图2中A处放大结构示意图；
[0019]图4为本技术的离型纸层结构示意图；
[0020]图5为本技术的定位条结构示意图。
[0021]图中：1、保护膜主体；2、基材层；3、离型纸层；4、粘胶层；5、磨砂面；6、阻燃层；7、防指纹层；8、保护层；9、定位条；10、延伸圆角边；11、荧光框；12、粘贴层；13、连接条；14、长条断口线；15、边角断口线；16、圆弧断口线。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0023]如图1
‑
5所示，本技术提供一种技术方案：一种方便贴覆的保护膜，包括保护膜主体1，所述保护膜主体1包括基材层2、离型纸层3以及粘胶层4，所述基材层2与物体接触的表面设置有粘胶层4，所述粘胶层4的表面与离型纸层3粘贴，所述基材层2的四个边角处设有延伸圆角边10，所述延伸圆角边10采用用凸出设置，所述基材层2的两侧设有定位条9，所述定位条9设有多组，所述定位条9的前端连接连接条13，所述连接条13与基材层2的边缘连接，所述连接条13与基材层2的边缘交接处设置有渐断线，所述离型纸层3的表面位于边缘的位置设置荧光框11，利用荧光框11可在黑暗中确定位置。
[0024]进一步的，所述基材层2的上表面采用光面层，所述基材层2的下表面设置为磨砂面5，所述粘胶层4与磨砂面5固定，利用磨砂面5连接粘胶层4，使得粘胶层4可以与基材层2牢固的连接，在后期使用时，保证保护膜贴敷的牢固性。
[0025]进一步的，所述保护膜主体1的光面层上设置有阻燃层6，所述阻燃层6由阻燃剂涂布形成，所述阻燃层6的上表面设有防指纹层7，所述防指纹层7的上表面粘贴有保护层8，利用阻燃层6使得保护膜主体1具有阻燃效果，防指纹层7可以防止手触摸保护膜时出现指纹，影响美观。
[0026]进一步的，所述基材层2靠近延伸圆角边10的两侧均设置有长条断口线14，且长条断口线14均匀排列多组，在贴敷过程中，当所需贴敷的物品出现转角时，可根据需求撕下两组或者多组长条断口线14之间的部分，然后使得基材层2在贴敷过程中可以更好的应对物品的转角位置，使得贴敷后不易在转角处出现过多的褶皱。
[0027]进一步的，所述定位条9的表面设有粘贴层12，且粘贴层12与基材层2的粘胶层4处于同一面，在贴敷保护膜时，可先利用一侧变得定位条9粘贴在预定位置的周边，达到预先定位的目的，然后再撕去离型纸层3，利用粘胶层4固定，该种方式，可使得保护膜贴敷更加整齐和方便，不易发生错位的问题。
[0028]进一步的，所述延伸圆角边10与基材层2的边角交接处设置有边角断口线15，所述延伸圆角边10内设有圆弧断口线16，且圆弧断口线16设有多组，所述圆弧断口线16的直径递减，且每组圆弧断口线16同心，可利用延伸圆角边10扩展边角处的面积，在实际的贴敷过程中，对与曲面边缘更好的进行贴合，且延伸圆角边10内也设置多组逐渐缩小的圆弧断口线16，可根据曲面的大小，沿着合适的圆弧断口线16进行裁切。
[0029]需要说明的是，一种本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便贴覆的保护膜，包括保护膜主体(1)，其特征在于：所述保护膜主体(1)包括基材层(2)、离型纸层(3)以及粘胶层(4)，所述基材层(2)与物体接触的表面设置有粘胶层(4)，所述粘胶层(4)的表面与离型纸层(3)粘贴，所述基材层(2)的四个边角处设有延伸圆角边(10)，所述延伸圆角边(10)采用用凸出设置，所述基材层(2)的两侧设有定位条(9)，所述定位条(9)设有多组，所述定位条(9)的前端连接连接条(13)，所述连接条(13)与基材层(2)的边缘连接，所述连接条(13)与基材层(2)的边缘交接处设置有渐断线，所述离型纸层(3)的表面位于边缘的位置设置荧光框(11)。2.根据权利要求1所述的一种方便贴覆的保护膜，其特征在于：所述基材层(2)的上表面采用光面层，所述基材层(2)的下表面设置为磨砂面(5)，所述粘胶层(4)与磨砂面(5)固定。3.根据权利要求2所述的一种方便贴覆的保...

【专利技术属性】
技术研发人员：喻琼，喻南，
申请(专利权)人：东莞市金恒晟新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：