本实用新型专利技术公开一种自动松棉装置，具体涉及棉花蓬松加工技术领域，包括箱体所述箱体两侧均设有电机，所述电机输出端设置有主传动轴，所述箱体内部设置有松棉机构，所述松棉机构包括位于箱体内部的拨棉轮，所述拨棉轮表面设置有弹齿，所述拨棉轮通过轴承与箱体连接，所述拨棉轮一端设置有第一从动轴，所述箱体内部设有第一给棉罗拉，所述第一给棉罗拉一端设置有第二从动轴。本实用新工作时，棉花由入棉口进入，经过第二给棉罗拉向下运送棉花，棉花由第一给棉罗拉向下运送，由于第一给棉罗拉工作时的转速小于拨棉轮的转速，棉花接触到拨棉轮上的弹齿时会产生一个向下的拉力，棉花被不断的向下剥。断的向下剥。断的向下剥。
【技术实现步骤摘要】
一种自动松棉装置
[0001]本技术属于棉花蓬松加工
，尤其涉及一种自动松棉装置。
技术介绍
[0002]棉花天然柔和，无异味，无漂染是常用的纺织业加工的原材料，我国新疆地区有着大量的棉花种植基地，每年都采摘大量的棉花，无论是机器采摘还是人工采摘都需要存放，然后运输到各个棉花加工场地。
[0003]但是在实际使用时棉花堆积会造成棉花板结，棉花的湿气加重等各方面问题，不利于后期棉花的加工。
技术实现思路
[0004]本技术提供一种自动松棉装置，旨在解决上述存在的棉花板结与湿气加重问题。
[0005]本技术是这样实现的，本技术提供如下技术方案：一种自动松棉装置，包括箱体，所述箱体两侧均设有电机，所述电机输出端设置有主传动轴，所述箱体内部设置有松棉机构；
[0006]所述松棉机构包括位于箱体内部的拨棉轮，所述拨棉轮表面设置有弹齿，所述弹齿数量设置为多个，所述拨棉轮通过轴承与箱体连接，所述拨棉轮一端设置有第一从动轴，所述箱体内部设有第一给棉罗拉，所述第一给棉罗拉通过轴承与箱体连接，所述第一给棉罗拉一端设置有第二从动轴，所述箱体内腔顶部设置有导向板，所述导向板数量设置为两个，所述箱体内腔底部设置有限位板，所述限位板数量设置为两个，所述箱体底部设有出棉口。
[0007]在一个优选地实施方式中，所述箱体顶部设有烘干机构，所述烘干机构包括烘干箱，所述烘干箱顶部设置有入棉口，所述烘干箱内部设有第二给棉罗拉，所述第二给棉罗拉一端设置有第三从动轴，所述第二给棉罗拉通过轴承与烘干箱连接，所述烘干箱内壁设置有扇叶，所述扇叶一端与电动机输出端固定连接，所述烘干箱底部设置有烘干器。
[0008]在一个优选地实施方式中，所述箱体底部设置有支撑底座，所述电机与支撑底座通过螺钉固定连接。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述电机输出端的主传动轴分别与第一从动轴和第二从动轴通过皮带传动连接，所述第二从动轴与第三从动轴通过皮带传动连接。
[0010]在一个优选地实施方式中，所述第二给棉罗拉两侧均设有烘干器，所述烘干箱内腔两侧均设有扇叶。
[0011]在一个优选地实施方式中，所述拨棉轮位于限位板顶部，所述第一给棉罗拉位于拨棉轮顶部。
[0012]在一个优选地实施方式中，其特征在于所述烘干器为电圈式加热，所述电动机17为马达式电动机。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、通过设置松棉机构，棉花由转速较慢的给第一给棉罗拉向下运输，下方有转速很快的拨棉轮，当拨棉轮上的弹齿接触到向下运输的棉花时，第一给棉罗拉与拨棉轮会给棉花一个向下的拉力把板结的棉花拉扯开使其变得蓬松，与现有技术相比，拨棉轮上弹齿的设计可以在保证棉花被拉扯开来变得蓬松的同时不会破坏棉纤维结构；
[0015]2、通过设置烘干机构，在棉花湿气较重的情况下，棉花由入棉口进入，在第二给棉罗拉的作用力下，棉花缓慢的向下运输，烘干器产生大量的热量，再由扇叶吹出风把热量吹响带有湿气的棉花，与现有技术相比，热风带动空气流通可以更好的将棉花中的水分烘干。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术的侧面剖视图结构示意图。
[0018]图3为本技术的图2中A处放大结构示意图
[0019]图4为本技术的正视图。
[0020]图中：1、箱体；2、电机；3、主传动轴；4、拨棉轮；5、弹齿；6、第一从动轴；7、第一给棉罗拉；8、第二从动轴；9、导向板；10、限位板；11、出棉口；12、烘干箱；13、入棉口；14、第二给棉罗拉；15、第三从动轴；16、扇叶；17、电动机；18、烘干器；19、支撑底座。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0023]如附图1
‑
4所示的一种自动松棉装置，包括箱体1，所述箱体1两侧均设有电机2，所述电机2输出端设置有主传动轴3，所述箱体1内部设置有松棉机构；
[0024]所述松棉机构包括位于箱体1内部的拨棉轮4，所述拨棉轮4表面设置有弹齿5，所述弹齿5数量设置为多个，所述拨棉轮4通过轴承与箱体1连接，所述拨棉轮4一端设置有第一从动轴6，所述箱体1内部设有第一给棉罗拉7，所述第一给棉罗拉7通过轴承与箱体1连接，所述第一给棉罗拉7一端设置有第二从动轴8，所述箱体1内腔顶部设置有导向板9，所述导向板9数量设置为两个，所述箱体1内腔底部设置有限位板10，所述限位板10数量设置为两个，所述箱体1底部设有出棉口11。
[0025]如附图2所示，所述箱体1顶部设有烘干机构，所述烘干机构包括烘干箱 12，所述烘干箱12顶部设置有入棉口13，所述烘干箱12内部设有第二给棉罗拉14，所述第二给棉罗14拉一端设置有第三从动轴15，所述第二给棉罗拉14 通过轴承与烘干箱12连接，所述烘干
箱12内壁设置有扇叶16，所述扇叶16 一端与电动机17输出端固定连接，所述烘干箱12底部设置有烘干器18，烘干器18与扇叶16的共同作用下可以更好的去除棉花中的水分。
[0026]如附图1所示，所述箱体1底部设置有支撑底座19，所述电机2与支撑底座19通过螺钉固定连接，通过螺钉连接便于更换拆卸。
[0027]如附图1所示所，述电机2输出端的主传动轴3分别与第一从动轴6和第二从动轴8通过皮带传动连接，所述第二从动轴8与第三从动轴15通过皮带传动连接，皮带方便更换。
[0028]如附图1所示，所述第二给棉罗拉14两侧均设有烘干器18，所述烘干箱 12内腔两侧均设有扇叶16，扇叶16可以吹动热风，加速棉花干燥。
[0029]如附图1所示，所述拨棉轮4位于限位板10顶部，所述第一给棉罗拉7 位于拨棉轮4顶部，第一给棉罗拉7可以均匀的给棉。
[0030]如附图3所示，所述烘干器为电圈式加热，所述电动机17为马达式电动机 17，电圈式加热可以更快产生热量。
[0031]本技术工作原理：本技术工作时，由电机2转动主传动轮提供动力，棉花由入棉口13进入，经过第二给棉罗拉14向下运送棉花，在烘干器18 和扇叶16的共同工作下把棉花进行烘干，烘干后的棉花由第一给棉罗本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动松棉装置，包括箱体，其特征在于：所述箱体两侧均设有电机，所述电机输出端设置有主传动轴，所述箱体内部设置有松棉机构；所述松棉机构包括位于箱体内部的拨棉轮，所述拨棉轮表面设置有弹齿，所述弹齿数量设置为多个，所述拨棉轮通过轴承与箱体连接，所述拨棉轮一端设置有第一从动轴，所述箱体内部设有第一给棉罗拉，所述第一给棉罗拉通过轴承与箱体连接，所述第一给棉罗拉一端设置有第二从动轴，所述箱体内腔顶部设置有导向板，所述导向板数量设置为两个，所述箱体内腔底部设置有限位板，所述限位板数量设置为两个，所述箱体底部设有出棉口。2.根据权利要求1所述的一种自动松棉装置，其特征在于：所述箱体顶部设有烘干机构，所述烘干机构包括烘干箱，所述烘干箱顶部设置有入棉口，所述烘干箱内部设有第二给棉罗拉，所述第二给棉罗拉一端设置有第三从动轴，所述第二给棉罗拉通过轴...
【专利技术属性】
技术研发人员：仉志强，
申请(专利权)人：宜宾帛洋纺织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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