本实用新型专利技术涉及一种涂覆类金刚石薄膜滚动震荡装置，包括操作台，操作台上固定安装有导向仓，导向仓一侧设置有储料仓、另一侧设置有滚动板，储料仓一侧安装有出料仓，出料仓一侧连通储料仓、另一侧设置导料板，导料板的落料端设置在导向仓上侧，滚动板一端铰接在导向仓外壁。本实用新型专利技术旋转螺杆调整限位板高度，调整零件从储料仓中的出料的出料量，减少零件叠加出料；电机的输出轴转动带动滚筒转动，对零件进行导向，零件依次从滚动板上滚动，避免零件涂覆不完整的现象；调整滚动板的倾斜角度，控制零件在喷射装置下涂覆的时间，便于零件涂覆均匀完整。件涂覆均匀完整。件涂覆均匀完整。
【技术实现步骤摘要】
一种涂覆类金刚石薄膜滚动震荡装置
[0001]本技术涉及类金刚石薄膜涂覆装置
，具体涉及一种涂覆类金刚石薄膜滚动震荡装置。
技术介绍
[0002]类金刚石薄膜是近来兴起的一种以sp3和sp2键的形式结合生成的亚稳态材料，兼具了金刚石和石墨的优良特性，而具有高硬度。高电阻率。良好光学性能以及优秀的摩擦学特性。类金刚石薄膜都是亚稳态材料，在制备方法中需要有荷能离子轰击生长表面这一关键。自从Aisenberg和Chabot两位科学家利用碳离子束沉积出类金刚石薄膜以来，人们已经成功地研究出了许多物理气相沉积、化学气相沉积以及液相法制备类金刚石薄膜的新方法和新技术。
[0003]物理气相沉积我们将它简称为PVD，其核心技术指的当一切处在真空条件下时，至少有一种沉积元素被雾化原子化，进行的气相沉积工艺。这种技术是一种对材料表面进行改性处理的技术，最初也是最成功的发展领域是在半导体工业、航天航空等特殊领域，而被用在在机械工业中作为一种新型的表面强化涂料技术起始于80年代初，这种技术集中在切削工具的表面强化，以改善机械摩擦副零件性能为目的。其特点是能够在各种基材上沉积膜层，膜基的界面可以得到改进，沉积速率高等。在一般物理气相沉积时，柱状零件在涂覆过程中需要调整角度，便于零件表面完整涂覆，导致装置不能连续生产，影响加工效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于克服现有技术中的上述问题，提供一种涂覆类金刚石薄膜滚动震荡装置。
[0005]本技术为一种涂覆类金刚石薄膜滚动震荡装置，包括操作台，所述操作台上固定安装有导向仓，所述导向仓一侧设置有储料仓、另一侧设置有滚动板，所述储料仓是上侧敞口的空腔结构，储料仓固定安装在操作台，储料仓靠近导向仓的一侧外壁固定安装有出料仓，所述出料仓一侧连通储料仓、另一侧设置出料口，所述出料口处倾斜固定安装有导料板，所述导料板的落料端设置在导向仓上侧，所述导向仓顶部侧壁设置有开口，导向仓中通过转动轴承均匀转动设置有多个滚筒，所述滚筒顶部凸出开口设置，所述导向仓外壁上通过安装架固定安装有电机，导向仓外壁通过转动轴承横向均匀转动设置有多个传送轮，所述传送轮之间连接设置有传送带，传送轮与相对应的滚筒固定连接，所述电机的输出轴与相对应的传送轮固定连接，所述滚动板一端铰接在导向仓外壁。
[0006]进一步地，所述出料仓顶部侧壁螺接有螺杆，出料仓内腔中滑动设置有限位板，所述螺杆底端通过转动轴承转动连接限位板、顶部固定安装有旋转把手。
[0007]进一步地，所述导料板前后两侧对称安装有挡板，挡板避免零件在导向板下滑过程中脱离装置。
[0008]进一步地，所述操作台上侧面挖设有安装槽，所述安装槽中通过转动轴承转动设
置有往复丝杆，所述往复丝杆上螺接有螺母，所述螺母上侧铰接有连接杆，所述连接杆一端与螺母铰接、另一端铰接在滚动板下侧面。
[0009]进一步地，所述操作台一侧转动设置有把手，操作台上侧面前后对称安装有竖板，所述把手固定连接往复丝杆，方便操作者旋转往复丝杆调整滚动板角度，进而调整零件在滚动板上的滚动时间，所述竖板与滚动板以及导向仓配合使用，对零件进行限位。
[0010]与现有技术相比，本技术具有如下优点：
[0011]1.本技术储料仓一侧安装有出料仓，出料仓中滑动设置有限位板，旋转螺杆调整限位板高度，调整零件从储料仓中的出料的出料量，减少零件叠加出料。
[0012]2.本技术操作台上设置有导向仓，电机的输出轴转动带动滚筒转动，对零件进行导向，导向完成的零件进入滚动板，喷射装置对滚动板上滚动的零件进行涂覆，零件依次从滚动板上滚动，避免零件涂覆不完整的现象。
[0013]3.本技术滚动板转动设置在导向仓外壁上，调整滚动板的倾斜角度，便于控制零件在滚动板上的滚动速度，进而控制零件在喷射装置下涂覆的时间，便于零件涂覆均匀完整。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是本技术一种涂覆类金刚石薄膜滚动震荡装置示意图；
[0016]图2是本技术导向仓剖视示意图；
[0017]图3是本技术出料仓侧视示意图。
[0018]附图标记如下：
[0019]1‑
操作台，101
‑
安装槽，2
‑
储料仓，3
‑
出料仓，4
‑
导料板，5
‑
导向仓，6
‑
滚动板，7
‑
滚筒，8
‑
往复丝杆，9
‑
螺母，10
‑
螺杆，11
‑
限位板，12
‑
旋转把手，13
‑
挡板，14
‑
电机，15
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传送轮，16
‑
传送带，17
‑
连接杆，18
‑
把手，19
‑
竖板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1
‑
3所示，一种涂覆类金刚石薄膜滚动震荡装置，包括操作台1，操作台1上侧面前后对称安装有竖板19，操作台1上固定安装有导向仓5，导向仓5一侧设置有储料仓2、另一侧设置有滚动板6，储料仓2是上侧敞口的空腔结构，储料仓2固定安装在操作台1，储料仓2靠近导向仓5的一侧外壁固定安装有出料仓3，出料仓3顶部侧壁螺接有螺杆10，出料仓3内腔中滑动设置有限位板11，螺杆10底端通过转动轴承转动连接限位板11、顶部固定安装有旋转把手12，出料仓3一侧连通储料仓2、另一侧设置出料口，出料口处倾斜固定安装有导料
板4，导料板4前后两侧对称安装有挡板13，导料板4的落料端设置在导向仓5上侧，导向仓5顶部侧壁设置有开口，导向仓5中通过转动轴承均匀转动设置有多个滚筒7，滚筒7顶部凸出开口设置，导向仓5外壁上通过安装架固定安装有电机14，导向仓5外壁通过转动轴承横向均匀转动设置有多个传送轮15，传送轮15之间连接设置有传送带16，传送轮15与相对应的滚筒7固定连接，电机14的输出轴与相对应的传送轮15固定连接，滚动板6一端铰接在导向仓5外壁。
[0022]操作台1上侧面挖设有安装槽101，安装槽101中通过转动轴承转动设置有往复丝杆8，往复丝杆8上螺接有螺母9，螺母9上侧铰接有连接杆17，连接杆本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种涂覆类金刚石薄膜滚动震荡装置，包括操作台(1)，其特征在于，所述操作台(1)上固定安装有导向仓(5)，所述导向仓(5)一侧设置有储料仓(2)、另一侧设置有滚动板(6)，所述储料仓(2)是上侧敞口的空腔结构，储料仓(2)固定安装在操作台(1)，储料仓(2)靠近导向仓(5)的一侧外壁固定安装有出料仓(3)，所述出料仓(3)一侧连通储料仓(2)、另一侧设置出料口，所述出料口处倾斜固定安装有导料板(4)，所述导料板(4)的落料端设置在导向仓(5)上侧，所述导向仓(5)顶部侧壁设置有开口，导向仓(5)中通过转动轴承均匀转动设置有多个滚筒(7)，所述滚筒(7)顶部凸出开口设置，所述导向仓(5)外壁上通过安装架固定安装有电机(14)，导向仓(5)外壁通过转动轴承横向均匀转动设置有多个传送轮(15)，所述传送轮(15)之间连接设置有传送带(16)，传送轮(15)与相对应的滚筒(7)固定连接，所述电机(14)的输出轴与相对应的传送轮(15)固定连接，所述滚动板(6)一端铰接在导向仓(5)外壁。2.根据权利要求1所述一种涂...
【专利技术属性】
技术研发人员：李开，蒋光勇，
申请(专利权)人：广汉龙润科贸有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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