一种氩弧焊铝带卷固定结构制造技术

本实用新型专利技术涉及电缆生产技术领域，公开了一种氩弧焊铝带卷固定结构，包括机箱和机架，机箱连接有连接块，连接块上设有连接槽和连接孔一，机架设有连接板，连接板上设有连接孔二，机箱和机架通过连接螺栓连接，机箱靠近机架一侧的四角处均设有固定块，固定块上设有滑槽和L型凸台，L型凸台上连接有定位螺母一，定位螺母一内设有定位顶丝一，L型凸台上设有用于定位顶丝一贯穿的通孔一。本实用新型专利技术能对铝带卷进行稳固的固定，避免因铝带卷晃动、过重而导致的连接螺栓松动甚至断裂现象，保证氩弧焊工序的正常进行。序的正常进行。序的正常进行。

【技术实现步骤摘要】
一种氩弧焊铝带卷固定结构


[0001]本技术涉及电缆生产
，尤其涉及一种氩弧焊铝带卷固定结构。

技术介绍

[0002]铝护氩弧焊工序是电缆生产的重要工序之一，由于原材料铝带通常为成卷包装，因此在焊接过程中，需要利用放卷机对铝带卷进行放卷。现有技术中，放卷机通常包括机箱和机架，机箱上设有与铝带卷连接的连接轴，放卷电机带动连接轴旋转，从而对铝带卷进行放卷，机箱通过连接螺栓固定于机架上。由于放卷过程中会产生晃动，并且铝带卷通常较重，这种连接方式容易出现连接螺栓松动甚至断裂的现象，不但影响氩弧焊工序的正常进行，而且存在安全隐患。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的技术问题，本技术提供了一种氩弧焊铝带卷固定结构。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种氩弧焊铝带卷固定结构，包括机箱和机架，所述机箱上设有用于与铝带卷连接的连接轴，机箱的两侧均连接有连接块，所述连接块上设有连接槽和连接孔一，机架的两侧对应连接块设有与连接槽相匹配的连接板，所述连接板上对应连接孔一设有连接孔二，机箱和机架通过穿过连接孔一与连接孔二的连接螺栓连接，所述机箱靠近机架一侧的四角处均设有固定块，所述固定块上设有滑槽和L型凸台，所述滑槽贯穿固定块的厚度且与连接板滑动配合，所述L型凸台向机箱方向凸起且设于连接块外侧，L型凸台上连接有定位螺母一，所述定位螺母一内设有定位顶丝一，L型凸台上设有用于定位顶丝一贯穿的通孔一。
[0005]优选的，所述连接板上沿其长度方向设有多个连接孔二。
[0006]优选的，所述固定块上连接有两个定位螺母二，所述定位螺母二内设有定位顶丝二，固定块上设有用于定位顶丝二贯穿的通孔二，两个通孔二分别设于滑槽相对的两侧壁上。
[0007]优选的，所述机箱上连接有限位块，所述固定块上设有与限位块相匹配的限位孔。
[0008]本技术还包括能够使一种氩弧焊铝带卷固定结构正常使用的其它组件，均为本领域的常规技术手段。另外，本技术中未加限定的装置或组件均采用本领域中的常规技术手段。
[0009]本技术能对铝带卷进行稳固的固定，避免因铝带卷晃动、过重而导致的连接螺栓松动甚至断裂现象，保证氩弧焊工序的正常进行，消除安全隐患。
附图说明
[0010]图1是实施例1的主视图。
[0011]图2是图1的俯视图。
[0012]图3是图1的左视图。
[0013]图4是图1中下方固定块的俯视图。
[0014]图5是图1中连接块的结构示意图。
[0015]图6是实施例2的俯视图。
[0016]图中：1机箱、2机架、3连接块、4连接槽、5连接板、6连接螺栓、7固定块、8滑槽、9L型凸台、10定位螺母一、11定位顶丝一、12通孔一、13定位螺母二、14定位顶丝二、15限位块、16通孔二。
具体实施方式
[0017]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]实施例1
[0021]参见图1
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5，一种氩弧焊铝带卷固定结构，包括机箱1和机架2，所述机箱1上设有用于与铝带卷连接的连接轴，机箱1的两侧均连接有连接块3，所述连接块3上设有连接槽4和连接孔一，机架2的两侧对应连接块3设有与连接槽4相匹配的连接板5，所述连接板5上对应连接孔一设有连接孔二，机箱1和机架2通过穿过连接孔一与连接孔二的连接螺栓6连接，所述机箱1靠近机架2一侧的四角处均设有固定块7，所述固定块7上设有滑槽8和L型凸台9，所述滑槽8贯穿固定块7的厚度且与连接板5滑动配合，所述L型凸台9向机箱1方向凸起且设于连接块3外侧，L型凸台上连接有定位螺母一10，所述定位螺母一10内设有定位顶丝一11，L型凸台上设有用于定位顶丝一11贯穿的通孔一12。
[0022]本实施例中，连接块3与机箱1的高度一致，两个固定块7设于机箱1的上方，另两个固定块7设于机箱1的下方，固定块7的表面与机箱1的顶面或底面抵接。连接螺栓6将连接板5与连接块3固定，从而使机箱1固定在机架2上。固定块7通过定位顶丝一11固定于连接块3上，位于下方的固定块7能对机箱1进行支撑，分担铝带卷的重量，并且配合各个固定块7上的定位顶丝一11能减小连接螺栓6的连接负荷，避免连接螺栓6因超负荷而断裂。与此同时，四个固定块7能在高度方向对机箱1进行夹紧限位，L型凸台9及定位顶丝一11能分别在长度方向及宽度方向对机箱1进行夹紧限位，从而可有效防止机箱1晃动及连接螺栓6松动，保证机箱1与机架2连接的稳定性，进而保证焊接工作的正常进行，消除安全隐患。
[0023]本实施例中，连接螺栓及固定块能对机箱进行双重固定连接，铝带卷的连接负荷由连接螺栓6、固定块7及定位顶丝一11共同承担，连接稳固可靠，机箱1不容易发生晃动或脱落。
[0024]实施例2
[0025]参见图6，本实施例与实施例1的区别在于：所述连接板上沿其长度方向设有多个连接孔二。连接孔二设置多个，可以调节机箱的高度，从而可以根据焊接需要对铝带卷的高度进行调节，提高使用的便利性。
[0026]所述固定块上连接有两个定位螺母二13，所述定位螺母二13内设有定位顶丝二14，固定块上设有用于定位顶丝二14贯穿的通孔二16，两个通孔二分别设于滑槽相对的两侧壁上。机箱与机架固定后，拧紧定位顶丝二14，使两个定位顶丝二14分别与连接板的两侧抵接，从而将固定块与连接板固定，进一步增加机箱与机架连接的稳定性。
[0027]所述机箱上连接有限位块15，所述固定块上设有与限位块15相匹配的限位孔。本实施例中，机箱的顶面和底面均设有限位块15，这种设置一方面能对机箱的位置进行限定，便于机箱、机架及固定块的连接固定操作，避免固定过程中机箱移动跑偏；另一方面能进一步避免机箱发生水平方向上的晃动，增加连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氩弧焊铝带卷固定结构，包括机箱和机架，所述机箱上设有用于与铝带卷连接的连接轴，其特征在于：机箱的两侧均连接有连接块，所述连接块上设有连接槽和连接孔一，机架的两侧对应连接块设有与连接槽相匹配的连接板，所述连接板上对应连接孔一设有连接孔二，机箱和机架通过穿过连接孔一与连接孔二的连接螺栓连接，所述机箱靠近机架一侧的四角处均设有固定块，所述固定块上设有滑槽和L型凸台，所述滑槽贯穿固定块的厚度且与连接板滑动配合，所述L型凸台向机箱方向凸起且设于连接块外侧，L型凸台上连接有定位螺母一，所述定位螺母一内设...

【专利技术属性】
技术研发人员：栗芬，陈威，李中育，
申请(专利权)人：焦作汉河电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：