本实用新型专利技术公开了一种琉璃打孔、清洗及烘干一体化装置，包括底座和支撑件，所述底座上端面沿最大长度方向开设有凹槽，所述底座上端面沿最大长度方向还开设有用于安装第一螺纹杆的第一安装槽，所述第一安装槽内还设有底端套置在第一螺纹杆上的立柱，所述立柱相对平行设有两根，两根所述立柱顶端共同连接有用于安装打孔机构的顶杆；所述凹槽两侧内壁均开设有用于安装第二螺纹杆的第二安装槽，所述支撑件位于凹槽内，所述支撑件两侧底端均位于第二安装槽内且套置在第二螺纹杆上；所述支撑件顶端内部安装有分支管，所述支撑件顶端内壁安装有喷头。该琉璃打孔、清洗及烘干一体化装置，设计合理，操作简单，易于推广。易于推广。易于推广。
【技术实现步骤摘要】
一种琉璃打孔、清洗及烘干一体化装置
[0001]本技术属于琉璃加工
，具体涉及一种琉璃打孔、清洗及烘干一体化装置。
技术介绍
[0002]琉璃，琉璃亦作“瑠璃”是用各种颜色(颜色是由各种稀有金属形成)的人造水晶(含24％的二氧化铅)为原料，是在1000多度的高温下烧制而成的。其色彩流云漓彩；其品质晶莹剔透、光彩夺目。
[0003]随着人们生活水平的不断提高，琉璃工艺品也逐渐变多进入人们的生活。琉璃工艺品在加工的时候需要用到不同的设备依次加工，加工步骤繁琐，且不同设备的配置，提高了琉璃工艺品的生产成本，因而需要提供一种琉璃打孔、清洗及烘干一体化装置以解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种琉璃打孔、清洗及烘干一体化装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种琉璃打孔、清洗及烘干一体化装置，包括底座和支撑件，所述底座上端面沿最大长度方向开设有凹槽，所述底座上端面沿最大长度方向还开设有用于安装第一螺纹杆的第一安装槽，所述第一安装槽内还设有底端套置在第一螺纹杆上的立柱，所述立柱相对平行设有两根，两根所述立柱顶端共同连接有用于安装打孔机构的顶杆；
[0006]所述凹槽两侧内壁均开设有用于安装第二螺纹杆的第二安装槽，所述支撑件位于凹槽内，所述支撑件两侧底端均位于第二安装槽内且套置在第二螺纹杆上；
[0007]所述支撑件顶端内部安装有分支管，所述支撑件顶端内壁安装有喷头，所述喷头顶端穿过支撑件顶端内壁与分支管连接，所述支撑件顶端内部还安装有出风管，所述支撑件顶端内壁开设有与所述出风管连通的出风孔，所述支撑件顶端分别固定连接有水箱和烘干机，所述水箱底端内壁固定安装有水泵，所述水泵通过水管与分支管连接，所述烘干机通过鼓风管与出风管连接。
[0008]优选的，所述顶杆靠近打孔机构的一侧开设有用于安装第三螺纹杆的第三安装槽，所述顶杆一端固定连接有第一电机，所述第三螺纹杆一端穿过顶杆与第一电机位于电机输出轴的一端连接。
[0009]优选的，所述打孔机构包括气缸、安装板和打孔机，所述气缸底端与安装板上端面固定连接，所述打孔机位于安装板的正下方，所述气缸通过活塞杆与打孔机顶端连接，所述安装板一端位于第三安装槽内，所述安装板套置在第三螺纹杆上。
[0010]优选的，所述底座一端位于第一安装槽所在位置固定连接有第二电机，所述底座另一端位于第二安装槽所在位置固定连接有第三电机，第二电机和第三电机均设有两个。
[0011]优选的，所述凹槽底端内壁开设有用于放置琉璃工件的放置槽，所述放置槽内设有限位板，所述凹槽底端内壁还开设有配合槽，配合槽内设有丝杆，所述丝杆一端穿过配合槽内壁与限位板转动连接。
[0012]优选的，所述放置槽底端内壁开设有沥水孔，所述沥水孔与底座内部的空腔连通。
[0013]优选的，所述分支管与出风管相对平行设置。
[0014]本技术的技术效果和优点：该琉璃打孔、清洗及烘干一体化装置，通过立柱和顶杆的设计，能够将打孔机构安装在底座上，通过支撑件的设计，能够将烘干机和水箱安装在底座上，通过上述结构的配合，能够在底座上对琉璃工件进行打孔、清洗和烘干操作，简化了琉璃工件的加工步骤，解决了现有技术中琉璃工艺品在加工的时候需要用到不同设备的问题，降低了生产成本，该琉璃打孔、清洗及烘干一体化装置，设计合理，操作简单，易于推广。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的底座立体图；
[0017]图3为本技术的分支管与喷头连接状态示意图；
[0018]图4为本技术的支撑件内部结构示意图。
[0019]图中：1底座、2凹槽、3水箱、4支撑件、5烘干机、6第一螺纹杆、7第二螺纹杆、8第一安装槽、9第二安装槽、10立柱、11顶杆、12打孔机构、13气缸、14打孔机、15安装板、16放置槽、17沥水孔、18限位板、19丝杆、20水泵、21分支管、22喷头、23出风管、24出风孔。
具体实施方式
[0020]结合附图，对本技术作详细说明，但本技术的保护范围不限于下述实施例，即但凡以本技术申请专利范围及说明书内容所作的简单的等效变化与修饰，皆仍属本技术专利涵盖范围之内。
[0021]如图1
‑
4所示，包括底座1和支撑件4，底座1上端面沿最大长度方向开设有凹槽2，底座1上端面沿最大长度方向还开设有用于安装第一螺纹杆6的第一安装槽8，第一安装槽8内还设有底端套置在第一螺纹杆6上的立柱10，立柱10相对平行设有两根，两根立柱10顶端共同连接有用于安装打孔机构12的顶杆11；
[0022]打孔机构12包括气缸13、安装板15和打孔机14，气缸13底端与安装板15上端面固定连接，打孔机14位于安装板15的正下方，气缸13通过活塞杆与打孔机14顶端连接，安装板15一端位于第三安装槽内，安装板15套置在第三螺纹杆上；
[0023]凹槽2两侧内壁均开设有用于安装第二螺纹杆7的第二安装槽9，支撑件4位于凹槽2内，支撑件4两侧底端均位于第二安装槽9内且套置在第二螺纹杆7上；
[0024]支撑件4顶端内部安装有分支管21，支撑件4顶端内壁安装有喷头22，喷头22顶端穿过支撑件4顶端内壁与分支管21连接，支撑件4顶端内部还安装有出风管23，支撑件4顶端内壁开设有与出风管23连通的出风孔24，支撑件4顶端分别固定连接有水箱3和烘干机5，水箱3底端内壁固定安装有水泵20，水泵20通过水管与分支管21连接，烘干机5通过鼓风管与出风管23连接，分支管21与出风管23相对平行设置，烘干机5和打孔机14均为现有技术，工
作原理在此不做赘述。
[0025]顶杆11靠近打孔机构12的一侧开设有用于安装第三螺纹杆的第三安装槽，顶杆11一端固定连接有第一电机，第三螺纹杆一端穿过顶杆11与第一电机位于电机输出轴的一端连接，第二电机能够带动第一螺纹杆6顺时针转动，通过第一螺纹杆6与立柱10的螺纹配合，从而使立柱10能够带动顶杆11和打孔机构12在底座1上进行移动，第三电机带动第二螺纹杆7顺时针转动，通过支撑件4与第二螺纹杆7的螺纹配合，使支撑件4能够移动至琉璃工件的正上方。
[0026]底座1一端位于第一安装槽8所在位置固定连接有第二电机，底座1另一端位于第二安装槽9所在位置固定连接有第三电机，第二电机和第三电机均设有两个，两个第二电机同步转动，两个第三电机同步转动，第一螺纹杆6一端穿过底座1与第二电机位于电机输出轴一端连接，第二螺纹杆7一端穿过底座1与第三电机位于电机输出轴的一端连接。
[0027]凹槽2底端内壁开设有用于放置琉璃工件的放置槽16，放置槽16内设有限位板18，凹槽2底端内壁还开设有配合槽，配合槽内设有丝杆19，丝杆19一端穿过配合槽内壁与限位板18转动连接；放置槽16底端内壁开设有沥水孔17，沥水孔17与底座1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种琉璃打孔、清洗及烘干一体化装置，包括底座(1)和支撑件(4)，其特征在于：所述底座(1)上端面沿最大长度方向开设有凹槽(2)，所述底座(1)上端面沿最大长度方向还开设有用于安装第一螺纹杆(6)的第一安装槽(8)，所述第一安装槽(8)内还设有底端套置在第一螺纹杆(6)上的立柱(10)，所述立柱(10)相对平行设有两根，两根所述立柱(10)顶端共同连接有用于安装打孔机构(12)的顶杆(11)；所述凹槽(2)两侧内壁均开设有用于安装第二螺纹杆(7)的第二安装槽(9)，所述支撑件(4)位于凹槽(2)内，所述支撑件(4)两侧底端均位于第二安装槽(9)内且套置在第二螺纹杆(7)上；所述支撑件(4)顶端内部安装有分支管(21)，所述支撑件(4)顶端内壁安装有喷头(22)，所述喷头(22)顶端穿过支撑件(4)顶端内壁与分支管(21)连接，所述支撑件(4)顶端内部还安装有出风管(23)，所述支撑件(4)顶端内壁开设有与所述出风管(23)连通的出风孔(24)，所述支撑件(4)顶端分别固定连接有水箱(3)和烘干机(5)，所述水箱(3)底端内壁固定安装有水泵(20)，所述水泵(20)通过水管与分支管(21)连接，所述烘干机(5)通过鼓风管与出风管(23)连接。2.根据权利要求1所述的一种琉璃打孔、清洗及烘干一体化装置，其特征在于：所述顶杆(11)靠近打孔机构(12)的一侧开设有用于安装第三螺纹杆的第三安装槽，所述顶杆(11)一端固定连接有第一电机，所述第三螺...
【专利技术属性】
技术研发人员：余略信，
申请(专利权)人：成都格拉斯曼科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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