本实用新型专利技术公开了一种复合带材加工用分条机的限位装置，包括伸缩组件、壳体和调节组件，所述壳体的一侧固定安装有电机，所述电机的输出端活动安装有卷收组件，所述壳体的顶部固定安装有支撑板，所述支撑板的内部贯穿设置有导向管，所述支撑板的顶部等距安装有固定板。本实用新型专利技术通过在固定板的顶部固定安装有调节组件，能够旋转丝杆，然后利用丝杆在丝套的内部进行上下移动，从而带动限位轮对复合带材进行限位工作，防止加工后复合带材发生位置偏移，影响工作人员进行卷收工作，滑杆在连接板的内部进行上下移动，能够防止限位轮在进行上下调节的过程中发生偏移，便于工作人员根据复合带材的厚度进行调节工作，操作简单。操作简单。操作简单。
【技术实现步骤摘要】
一种复合带材加工用分条机的限位装置
[0001]本技术涉及机械设备
，具体为一种复合带材加工用分条机的限位装置。
技术介绍
[0002]在复合带的生产作业中，复合带依次经过安装座进行进料、工作台支撑递料、最后到分条机，借助分条机对一整块复合带进行分切作业以分切出多条宽度较小的复合带，常规的分条机在对复合带进行分切时，一般都会在分切之前对复合带进行位置限定，以防止因为复合带的倾斜而导致复合带切割不均匀最终造成物料的浪费，但是，市场上一般常见的限定位置的方式是在复合带的左右两侧设置挡块防止复合带出现左右倾斜，并且在复合带的上表面设置压块，防止复合带出现弯曲的情况，然而，在面对不同宽度复合带的限位要求时，往往需要人工手动移动挡块的位置，调节多有不便，而且压块的使用会极大的增大工作台和复合带之间的摩擦力，严重影响分条机的分切速度，最终造成工作效率低下，而在使用的过程中，现有的复合带材加工用分条机的限位装置存在很多问题或缺陷：
[0003]传统的复合带材加工用分条机的限位装置在实际使用中，不方便工作人员对不同厚度的复合带材进行限位工作，影响工作人员进行卷收工作，而且不方便工作人员进行调节工作，容易导致加工后复合带材发生缠绕。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种复合带材加工用分条机的限位装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种复合带材加工用分条机的限位装置，包括伸缩组件、壳体和调节组件，所述壳体的一侧固定安装有电机，所述电机的输出端活动安装有卷收组件，所述壳体的顶部固定安装有支撑板，所述支撑板的内部贯穿设置有导向管，所述支撑板的顶部等距安装有固定板，所述固定板之间固定安装有限位辊，所述固定板的顶部固定安装有调节组件，所述固定板的相对面皆固定安装有伸缩组件，所述伸缩组件的顶部活动安装有引导组件。
[0006]优选的，所述壳体表面的两侧皆通过铰链活动安装有门体，门体的表面皆固定设置有把手，所述壳体的底部固定安装有底座，底座的两侧皆等距安装有安装栓。
[0007]优选的，所述卷收组件包括卷收辊，卷收辊的表面等距设置有限位槽，卷收辊的两侧皆固定设置有卡槽。
[0008]优选的，所述伸缩组件包括伸缩套筒，伸缩套筒的内部活动安装有伸缩杆，伸缩套筒的表面活动安装有调节栓。
[0009]优选的，所述调节组件包括连接板，连接板的内部等距设置有丝套，丝套的内部皆贯穿安装有丝杆，丝杆的底部皆固定安装有转轴，转轴的底部皆固定设置有固定槽，固定槽顶部的两侧皆固定安装有滑杆，固定槽的内部皆活动安装有限位轮。
[0010]优选的，所述引导组件包括引导辊，且引导辊的两侧皆固定安装有插槽。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该复合带材加工用分条机的限位装置，具有以下优点：
[0012](1)通过在固定板的顶部固定安装有调节组件，能够旋转丝杆，然后利用丝杆在丝套的内部进行上下移动，从而带动限位轮对复合带材进行限位工作，防止加工后复合带材发生位置偏移，影响工作人员进行卷收工作，滑杆在连接板的内部进行上下移动，能够防止限位轮在进行上下调节的过程中发生偏移，便于工作人员根据复合带材的厚度进行调节工作，操作简单；
[0013](2)通过在伸缩组件的顶部活动安装有引导组件，在本装置进行工作时，能够利用拧松调节栓，接着根据需要调节伸缩杆的高度，然后拧紧调节栓的高度，接着利用插槽与伸缩杆进行活动连接，然后引导辊对加工后的复合带材进行引导，防止加工后复合带材发生缠绕，便于工作人员进行下一步的限位工作；
[0014](3)通过在电机的输出端活动安装有卷收组件，能够利用电机的输出端与卡槽进行活动连接，可以进行拆装，便于工作人员更换卷收辊继续进行卷收工作，接着利用电机带动卷收辊进行旋转，接着利用限位槽对复合带材进行限位与卷收工作，然后利用门体对壳体进行密封，防止灰尘的落入。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体图；
[0016]图2为本技术的结构示意图；
[0017]图3为本技术的调节组件局部结构示意图；
[0018]图4为本技术的引导组件局部结构示意图；
[0019]图5为本技术的卷收组件局部结构示意图。
[0020]图中：1、引导组件；101、引导辊；102、插槽；2、固定板；3、伸缩组件；301、伸缩杆；302、调节栓；303、伸缩套筒；4、支撑板；5、壳体；501、把手；502、底座；503、门体；504、安装栓；6、导向管；7、电机；8、调节组件；801、滑杆；802、连接板；803、固定槽；804、丝杆；805、丝套；806、转轴；807、限位轮；9、限位辊；10、卷收组件；1001、卡槽；1002、卷收辊；1003、限位槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：一种复合带材加工用分条机的限位装置，包括伸缩组件3、壳体5和调节组件8，壳体5的一侧固定安装有电机7，壳体5表面的两侧皆通过铰链活动安装有门体503，门体503的表面皆固定设置有把手501，壳体5的底部固定安装有底座502，底座502的两侧皆等距安装有安装栓504，电机7的输出端活动安装有卷收组件10，卷收组件10包括卷收辊1002，卷收辊1002的表面等距设置有限位槽1003，卷收辊
1002的两侧皆固定设置有卡槽1001；
[0023]具体的，如图1和图5所示，使用时，通过在电机7的输出端活动安装有卷收组件10，能够利用电机7的输出端与卡槽1001进行活动连接，可以进行拆装，便于工作人员更换卷收辊1002继续进行卷收工作，接着利用电机7带动卷收辊1002进行旋转，接着利用限位槽1003对复合带材进行限位与卷收工作，然后利用门体503对壳体5进行密封，防止灰尘的落入，电机7通过导线与外接电源进行电性连接，该电机7的型号可为Y
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160M2
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2电机，电机7依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，它的主要作用是产生驱动转矩，作为本装置的动力源；
[0024]壳体5的顶部固定安装有支撑板4，支撑板4的内部贯穿设置有导向管6，支撑板4的顶部等距安装有固定板2，固定板2之间固定安装有限位辊9，固定板2的顶部固定安装有调节组件8，调节组件8包括连接板802，连接板802的内部等距设置有丝套805，丝套805的内部皆贯穿安装有丝杆804，丝杆804的底部皆固定安装有转轴806，转轴806的底部皆固定设置有固定槽803，固定槽803顶本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种复合带材加工用分条机的限位装置，包括伸缩组件（3）、壳体（5）和调节组件（8），其特征在于：所述壳体（5）的一侧固定安装有电机（7），所述电机（7）的输出端活动安装有卷收组件（10），所述壳体（5）的顶部固定安装有支撑板（4），所述支撑板（4）的内部贯穿设置有导向管（6），所述支撑板（4）的顶部等距安装有固定板（2），所述固定板（2）之间固定安装有限位辊（9），所述固定板（2）的顶部固定安装有调节组件（8），所述固定板（2）的相对面皆固定安装有伸缩组件（3），所述伸缩组件（3）的顶部活动安装有引导组件（1）。2.根据权利要求1所述的一种复合带材加工用分条机的限位装置，其特征在于：所述壳体（5）表面的两侧皆通过铰链活动安装有门体（503），门体（503）的表面皆固定设置有把手（501），所述壳体（5）的底部固定安装有底座（502），底座（502）的两侧皆等距安装有安装栓（504）。3.根据权利要求1所述的一种复合带材加工用分条机的限位装置，其特征在于：所述卷收组件（10）包括卷收辊（1002），...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢攀，龙洪荣，何骋岳，
申请(专利权)人：贵研中希上海新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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