一种检验用塑料比色片成型模具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种模具，具体是一种检验用塑料比色片成型模具。一种检验用塑料比色片成型模具，包括型腔模和抽芯底座；所述型腔模包括内腔，所述内腔的底部开设有槽；所述抽芯底座上设有隔板，所述槽的形状与所述隔板的形状相同；所述隔板从所述型腔模的下方向上穿过所述的槽，将所述内腔等分成若干型腔。本实用新型专利技术的检验用塑料比色片成型模具，一次可成型多种规格比色片，且比色片的大小形状完全一样，比色更精确且产品能轻易的从模具取出。比色更精确且产品能轻易的从模具取出。比色更精确且产品能轻易的从模具取出。

【技术实现步骤摘要】
一种检验用塑料比色片成型模具


[0001]本技术涉及一种模具，具体是一种检验用塑料比色片成型模具。

技术介绍

[0002]有色塑料模压成型前的原料需要进行调色。传统方式的配色过程，多次试模成型样品确认原料是否有色差，需要浪费大量的原料，且配色周期长，且由于同种原料不同批次制作的比色片受环境温湿度及热压温度偏差的影响，显色时有偏差，易造成误判。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对工业原料及实验室配色过程的耗料耗时及显色偏差的问题，研发的一款专用模具，能一次可成型两种规格比色片，且比色片的大小形状完全一样，比色更精确且产品能轻易的从模具取出。
[0004]本技术解决其技术问题采用的技术方案是：一种检验用塑料比色片成型模具，包括型腔模和抽芯底座；所述型腔模包括内腔，所述内腔的底部开设有槽；所述抽芯底座上设有隔板，所述槽的形状与所述隔板的形状相同；所述隔板从所述型腔模的下方向上穿过所述的槽，将所述内腔等分成若干型腔。
[0005]作为本技术的中优选方式，所述的模具还包括上模平板，所述上模平板的尺寸不小于所述内腔的尺寸。
[0006]进一步优选地，所述的内腔的外部设有溢料槽
[0007]本技术的检验用塑料比色片成型模具，主要是针对工业原料及实验室配色过程的耗料耗时及显色偏差的问题，研发的一款专用模具，一次可成型多种规格比色片，且比色片的大小形状完全一样，比色更精确且产品能轻易的从模具取出。
附图说明
[0008]图1为上模平板的结构示意图；
[0009]图2为型腔模的结构示意图；
[0010]图3为抽芯底座的结构示意图。
[0011]图4为型腔模与抽芯底座合模状态的整体结构图；
[0012]图5为本技术的检验用塑料比色片成型模具的整体结构图。
具体实施方式
[0013]为了便于理解本技术，下面结合附图和具体实施例，对本技术进行更详细的说明。附图中给出了本技术的较佳的实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本说明书所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术公开内容的理解更加透彻全面。
[0014]本技术的检验用塑料比色片成型模具为不锈钢材质，圆柱形复合结构，由上
模平板1、型腔模2、抽芯底座3组成。上模平板1如图1所示，为圆形平板。型腔模2的结构如图2所示，为圆柱形腔体，中部为内腔4，内腔的底部开设有长方形的槽5。内腔4的外部为溢流槽6。
[0015]抽芯底座3的结构如图4所示，为圆台形结构，其顶部设有两端带有圆弧的长方形隔板7，其中隔板7的形状与型腔模的内腔4中的槽5的形状相同，隔板7的尺寸比槽5的尺寸略小，使隔板7能够自由从槽5内穿过，并且槽5的内壁与隔板7的外壁贴合，二者之间没有多余缝隙。
[0016]成型时，型腔模和抽芯底座处于合模状态，如图4和5所示，此时抽芯底座3上的隔板7将内腔分隔成两个形状体积完全相同的a、b型腔，可制作两种不同颜色但大小完全一样的比色片。将适量原料分别填入a、b型腔中，盖上上模平板1热压成型，多余料排入溢料槽6中，a、b型腔的原料被抽芯底座的隔板7隔开，避免造成混料。开模式，将抽芯底座从下方抽出， a、b型腔内的产品轻易可取出。
[0017]本实施例中，隔板7的上部和下部尺寸一致。根据原料的种类及特性，隔板7上部与a、b型腔接触的两个面，也可以适当增加拔模斜度。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种检验用塑料比色片成型模具，其特征在于：包括型腔模和抽芯底座；所述型腔模包括内腔，所述内腔的底部开设有槽；所述抽芯底座上设有隔板，所述槽的形状与所述隔板的形状相同；所述隔板从所述型腔模的下方向上穿过所述的槽，将所述内腔等分成若干型...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵雪萍，
申请(专利权)人：赵雪萍，
类型：新型
国别省市：