【技术实现步骤摘要】
一种塑料瓶胚挤出成型装置
[0001]本技术涉及塑料瓶胚生产设备
，具体为一种塑料瓶胚挤出成型装置。
技术介绍
[0002]塑料瓶主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多种有机溶剂后制成的，塑料瓶广泛使用聚酯、聚乙烯、聚丙烯为原料，添加了相应的有机溶剂后，经过高温加热后，通过塑料模具经过吹塑、挤吹，或者注塑成型的塑料容器。
[0003]生产塑料瓶需要先将原料挤压成瓶胚，在进行加热吹塑成型，现有的挤压成型装置将原料挤压成型后，塑料瓶胚成型后在模型座上不便于下料，降低生产效率，因此我们提出一种塑料瓶胚挤出成型装置用以解决以上问题。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种塑料瓶胚挤出成型装置，具备便于下料，增加生产效率等优点，解决了现有的挤压成型装置将原料挤压成型后，塑料瓶胚成型后在模型座上不便于下料，降低生产效率的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述便于下料，增加生产效率的目的，本技术提供如下技术方案：...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料瓶胚挤出成型装置，包括箱体(1)，其特征在于：箱体(1)的内部固定连接有加压箱(2)，加压箱(2)的左侧固定连接有挤压座(3)，挤压座(3)的左侧开设有等距离排列的注料腔(4)，挤压座(3)与加压箱(2)之间固定连接有导料管(5)，导料管(5)通过管道与注料腔(4)相连通，箱体(1)的内部的左侧固定连接有两个液压缸(6)，两个液压缸(6)的右端固定连接有一体成型的模座(7)，模座(7)的右端固定连接有等距离排列的圆杆(8)，圆杆(8)与注料腔(4)相配合，模座(7)的内部插接有四个与其滑动连接的滑杆(9)，四个滑杆(9)的左端方分别设置有两个动力装置(10)，四个滑杆(9)的右端固定分别滑动连接有两个一体成型的组合板(11)，两个组合板(11)相对的一侧均开设有等距离排列的瓶颈槽(12)，两个组合板(11)的顶部与底部均设置有驱动装置(13)，箱体(1)的顶部固定连接有散热风机(14)，箱体(1)的底部开设有出料槽(15)，箱体(1)的底部固定连接有接料箱(16)。2.根据权利要求1所述的一种塑料瓶胚挤出成型装置，其特征在于：接料箱(16)的顶部为开放状，接料箱(16)位于出料槽(15)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐力寅，
申请(专利权)人：苏州市恒升塑业电器有限公司，
类型：新型
国别省市：
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