本实用新型专利技术公开了一种密封化妆品瓶的全自动加工装置，包括旋转盘，其特征在于，所述旋转盘上连接有固定底座，所述旋转盘四周依次连接有进料装置、除尘装置、抹油装置、密封装置、气密性检测装置和收集装置，所述固定底座位于旋转盘四周，所述固定底座包括限位槽和橡胶限位条，所述限位槽位于固定底座中心，所述橡胶限位条位于限位槽内部四周，解决了化妆品瓶的全自动密封。全自动密封。全自动密封。
【技术实现步骤摘要】
一种密封化妆品瓶的全自动加工装置
[0001]本技术涉及自动化机械设备
，特别涉及一种密封化妆品瓶的全自动加工装置。
技术介绍
[0002]真空瓶的内容物与空气可以完全隔绝，避免产品因接触空气而氧化变质、滋生细菌，并以它的高科技概念提升产品档。市场上通行的真空瓶是由一个圆柱体成椭圆体容器加一个安置底部的活塞组成。它的设计原理是用弹簧的收缩力，且不让空气进入瓶中，造成真空状态，而利用大气压力来推动瓶底的活塞前进。但是由于弹簧力及大气压力不能给予足够力量，因此活塞不能与瓶壁贴合太紧，否则活塞将因阻力过大而无法上升前进；反之，若要让活塞易前进又容易出现漏料情况，因此真空瓶对生产厂家专业性的要求非常高。
[0003]当前工业中生产真空瓶往往是分散生产，导致效率较低且占地面积较大，部分工艺甚至需要工人手工加工，生产成本增加。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种密封化妆品瓶的全自动加工装置，该装置能自动化生产。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种密封化妆品瓶的全自动加工装置，包括旋转盘，其特征在于，所述旋转盘上连接有固定底座，所述旋转盘四周依次连接有进料装置、除尘装置、抹油装置、密封装置、气密性检测装置和收集装置，所述固定底座位于旋转盘四周，所述固定底座包括限位槽和橡胶限位条，所述限位槽位于固定底座中心，所述橡胶限位条位于限位槽内部四周。
[0007]采用上述技术方案，密封化妆品瓶加工时被放置在旋转盘依次除尘、抹油、密封、检验气密性和运输，在检验的标准下生产真空瓶，固定底座用于固定并运输真空瓶，橡胶限位条用于卡住真空瓶。
[0008]作为优选，所述进料装置包括进料传送带和进料架，所述进料架位于旋转盘外部，所述进料架与地面固定连接，所述进料架上旋转连接有进料爪，所述进料传送带位于进料架侧面。
[0009]采用上述技术方案，进料爪抓取传送带上的真空瓶并在进料架旋转，将真空瓶放入到固定底座内。
[0010]作为优选，所述除尘装置包括除尘架、电机一、气缸一和除尘海绵刷，所述除尘海绵刷包裹在气缸一顶部外侧，所述气缸一远离除尘海绵刷一端受到电机一驱动，所述电机一与除尘架固定连接，所述除尘架位于旋转盘外与地面固定连接。
[0011]采用上述技术方案，真空瓶完成进料后由旋转盘带动进行除尘，气缸一带动除尘海绵进入到真空瓶内，电机一带动除尘海绵刷旋转从而对真空瓶内部进行除尘。
[0012]作为优选，所述抹油装置包括抹油架、气缸三、电机二、刷油盘和海绵刷，所述抹油
架位于旋转盘外侧且与地面固定连接，所述气缸三与抹油架顶部固定连接，所述电机二受到气缸向着旋转盘驱动，所述刷油盘受到电机二驱动，所述海绵刷与刷油盘远离电机二一端固定连接。
[0013]采用上述技术方案，当真空瓶被运输到抹油架正下方时，气缸三带动电机二向下移动，使得位于电机二下方的刷油盘及刷油盘下方的海绵刷向下移动，海绵刷进入到真空瓶内，电机二驱动刷油盘旋转使得海绵刷对真空瓶进行刷油。
[0014]作为优选，所述旋转盘中心设有旋转柱，所述旋转柱与旋转盘旋转连接。
[0015]采用上述技术方案，旋转柱用于驱动旋转盘旋转。
[0016]作为优选，所述密封装置包括固定架、密封架和封瓶装置，所述密封架位于旋转盘外侧且与地面固定连接，所述封瓶装置位于密封架顶部，所述固定架与密封架底部固定连接。
[0017]采用上述技术方案，旋转盘将真空瓶运输到密封装置正下方时，密封架上的固定架固定真空瓶，封瓶装置对真空瓶进行密封。
[0018]作为优选，所述气密性检测装置包括密封盖、进气管、充气瓶、检测架、压强检测装置和气缸二，所述密封盖与气缸二固定连接，所述气缸二与检测架固定连接，所述检测架位于旋转盘外且与地面固定连接，所述充气瓶与检测架固定连接，所述充气瓶与进气管固定连接，所述进气管远离充气瓶一端穿透密封盖位于固定底座正上方部分，所述压强检测装置位于进气管穿过密封盖的一侧。
[0019]采用上述技术方案，完成密封后的真空瓶被运输到气密性检测装置下方，气缸二驱动密封盖放置在真空瓶顶部，充气瓶通过进气管向真空瓶内充气，压强检测装置检测真空瓶内压强，压强正常则气密性检验通过。
[0020]作为优选，所述固定架包括卡块、卡槽和气缸四，所述卡槽位于固定架两侧，所述卡槽位于固定架两侧，所述气缸四位于卡槽内，所述卡块受到气缸四驱动，所述卡块与化妆品瓶配合。
[0021]采用上述技术方案，气缸四带动卡块从卡槽内伸出，从两侧固定真空瓶。
[0022]作为优选，所述收集装置包括旋转夹、收集座和送料传送带，所述收集座位于旋转盘外且与地面固定连接，所述旋转夹与收集座旋转连接，所述送料传送带位于收集座侧面。
[0023]采用上述技术方案，真空瓶被运输到收集装置下方后收集座内的旋转夹夹住真空瓶并绕着收集座旋转，将真空瓶放置在送料传送带上，完成收集送料。
附图说明
[0024]图1 为技术的一种实施例的立体图；
[0025]图2为技术进料装置的立体图；
[0026]图3为技术除尘装置的立体图；
[0027]图4为技术抹油装置的立体图；
[0028]图5为技术密封装置的立体图；
[0029]图6为技术固定架剖视图；
[0030]图7为技术气密性检测装置立体图；
[0031]图8为技术收集装置的立体图。
[0032]附图标记：1、旋转盘；2、固定底座；3、进料装置；4、除尘装置；5、抹油装置；6、密封装置；7、气密性检测装置；8、收集装置；9、限位槽；10、橡胶限位条；11、进料传送带；12、进料架；13、进料爪；14、除尘架；15、电机一；16、气缸一；17、除尘海绵刷；18、抹油架；19、气缸三；20、电机二；21、刷油盘；22、海绵刷；23、旋转柱；24、固定架；25、密封架；26、封瓶装置；27、卡块；28、卡槽；29、气缸四；30、密封盖；31、进气管；32、充气瓶；33、检测架；34、压强检测装置；35、气缸二；36、旋转夹；37、收集座；38、送料传送带。
具体实施方式
[0033]以下所述仅是本技术的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本技术思路下的技术方案应当属于本技术的保护范围。同时应当指出，对于本
的普通技术人员而言，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
[0034]如图1到图8，一种密封化妆品瓶的全自动加工装置，包括旋转盘1，旋转盘1上连接有固定底座2，固定底座2位于旋转盘1四周，固定底座2包括限位槽9和橡胶限位条10，限位槽9位于固定底座2中心，橡胶限位条10位于限位槽9内部四周，密封化妆品瓶加工时被放置在旋转盘1依次除尘、抹油、密封、检验气密性和运输，在检验的标准下生产真空本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种密封化妆品瓶的全自动加工装置，包括旋转盘(1)，其特征在于，所述旋转盘(1)上连接有固定底座(2)，所述旋转盘(1)四周依次连接有进料装置(3)、除尘装置(4)、抹油装置(5)、密封装置(6)、气密性检测装置(7)和收集装置(8)，所述固定底座(2)位于旋转盘(1)四周，所述固定底座(2)包括限位槽(9)和橡胶限位条(10)，所述限位槽(9)位于固定底座(2)中心，所述橡胶限位条(10)位于限位槽(9)内部四周。2.根据权利要求1所述的一种密封化妆品瓶的全自动加工装置，其特征在于，所述进料装置(3)包括进料传送带(11)和进料架(12)，所述进料架(12)位于旋转盘(1)外部，所述进料架(12)与地面固定连接，所述进料架(12)上旋转连接有进料爪(13)，所述进料传送带(11)位于进料架(12)侧面。3.根据权利要求2所述的一种密封化妆品瓶的全自动加工装置，其特征在于，所述除尘装置(4)包括除尘架(14)、电机一(15)、气缸一(16)和除尘海绵刷(17)，所述除尘海绵刷(17)包裹在气缸一(16)顶部外侧，所述气缸一(16)远离除尘海绵刷(17)一端受到电机一(15)驱动，所述电机一(15)与除尘架(14)固定连接，所述除尘架(14)位于旋转盘(1)外与地面固定连接。4.根据权利要求3所述的一种密封化妆品瓶的全自动加工装置，其特征在于，所述抹油装置(5)包括抹油架(18)、气缸三(19)、电机二(20)、刷油盘(21)和海绵刷(22)，所述抹油架(18)位于旋转盘(1)外侧且与地面固定连接，所述气缸三(19)与抹油架(18)顶部固定连接，所述电机二(20)受到气缸向着旋转盘(1)驱动，所述刷油盘(21)受到电机二(20)驱动，所述海绵刷(22)与刷油盘(21)远离电机二(20)一端固定连接。5.根据权利要求4所述的一种密封化妆品瓶的全自动加工装置，其特征在于，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈洪波，
申请(专利权)人：绍兴市上虞海通塑料模具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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