本申请涉及一种油水互溶型乳化剂用高温罐装装置，其包括用于传送待动充装瓶子的传送机构和灌装机构；传送机构包括传送组件，传送组件连接有用于固定瓶子的夹持组件，夹持组件连接有用于驱动夹持组件对瓶子进行固定的驱动组件；夹持组件包括连接杆，连接杆与传送机构连接，连接杆的一端固定连接有夹持板，连接杆上滑动连接有抵触板，驱动组件驱动抵触板对瓶子进行固定。本申请中驱动组件驱动抵触板朝向夹持板移动，抵触板对瓶子进行抵触，从而对瓶子进行固定，减少了瓶子在辊道上传输过程中因惯性而倾倒现象的发生，方便对瓶子进行灌装，从而提高了灌装装置的工作效率。从而提高了灌装装置的工作效率。从而提高了灌装装置的工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种油水互溶型乳化剂用高温罐装装置
[0001]本申请涉及灌装机的领域，尤其是涉及一种油水互溶型乳化剂用高温罐装装置。
技术介绍
[0002]灌装机是指在生产加工过程中，向待灌装的瓶子中灌装液体、粉体和颗粒的机器。灌装机在食品行业、饮料行业、日化行业等领域得到了广泛的应用。
[0003]目前公告号为CN210973824U 的中国技术专利申请公开了一种新型液体灌装机，其包括底座，用作支撑；支撑柱，设置在底座上；储液腔，设置在支撑柱的顶部，上方开口，底部设置有出液口；称重座，设置于底座上，位于出液口正下方；上罩，罩合在储液腔的上方，用于防止储液腔中的液体溅射，侧面设置有第一抽风口；通过在储液腔的上方设置上罩，当输液管往储液腔中添加液体时，能够避免液体溅射出来，通过第一抽风口，当灌装的液体为具有刺激性气味的气体时，可以将抽风管接入到第一抽风口中，将刺激性气味抽走，避免刺激性气体的气味散发出来。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为在辊道的传送过程中，由于惯性的作用，待充装的瓶子容易发生倾倒，不方便对瓶子进行灌装，从而导致灌装装置的工作效率较低。
技术实现思路
[0005]为了减少瓶子在辊道上传输过程中，瓶子因惯性而倾倒现象的发生，方便对瓶子进行灌装，从而提高灌装装置的工作效率，本申请提供一种油水互溶型乳化剂用高温罐装装置。
[0006]本申请提供的一种油水互溶型乳化剂用高温罐装装置采用如下的技术方案：
[0007]一种油水互溶型乳化剂用高温罐装装置，包括用于传送待动充装瓶子的传送机构和灌装机构；
[0008]所述传送机构包括传送组件，所述传送组件连接有用于固定瓶子的夹持组件，所述夹持组件连接有用于驱动夹持组件对瓶子进行固定的驱动组件；
[0009]所述夹持组件包括连接杆，所述连接杆与传送机构连接，所述连接杆的一端固定连接有夹持板，所述连接杆上滑动连接有抵触板，所述驱动组件驱动抵触板对瓶子进行固定。
[0010]通过采用上述技术方案，将待充装的瓶子放置到靠近夹持板的连接杆上，驱动组件驱动抵触板朝向夹持板移动，抵触板对瓶子进行抵触，从而对瓶子进行固定，减少了瓶子在辊道上传输过程中因惯性而倾倒现象的发生，方便对瓶子进行灌装，从而提高了灌装装置的工作效率。
[0011]可选的，所述连接杆长度方向的两侧均固定连接有支撑板。
[0012]通过采用上述技术方案，将瓶子放置到支撑板和连接杆上，支撑板对瓶子进行支撑，从而提高了瓶子的稳定性。
[0013]可选的，所述夹持板靠近抵触板的一侧壁和抵触板靠近夹持板的一侧壁上均固定
连接有缓冲垫。
[0014]通过采用上述技术方案，缓冲垫对瓶子起到缓冲作用，从而减少因抵触板与瓶子发生碰撞造成瓶子发生变形或者破裂现象的发生。
[0015]可选的，所述驱动组件包括固定板，所述固定板与连接杆固定连接，所述固定板固定连接有抵触弹簧，所述抵触弹簧远离固定板的一端固定连接有连接块，所述连接块与连接杆滑动连接，所述连接块与抵触板固定连接，所述连接块上滑动连接有锁止杆，所述连接杆的两侧均固定连接有竖向板，两所述竖向板上均开设有放置槽，所述锁止杆可置于放置槽中。
[0016]通过采用上述技术方案，将锁止杆移出放置槽，抵触弹簧伸张，抵触弹簧通过连接块带动抵触板朝向夹持板移动，抵触板对瓶子进行抵触，从而对待充装的瓶子进行固定。
[0017]可选的，所述传送组件包括两横向杆和驱动电机，两所述横向杆的两端均竖直向下固定连接有竖向杆，两所述横向杆之间转动连接有多个转动辊，所述转动辊上套设有传送带，所述驱动电机的输出轴通与转动辊同轴固定连接，所述连接杆与传送带固定连接。
[0018]通过采用上述技术方案，启动驱动电机，驱动电机的输出轴通过转动辊带动传送带移动，传送带带动连接杆移动，从而将待充装的瓶子移动到待充装的位置，方便灌装机构对瓶子进行充装。
[0019]可选的，所述灌装机构包括充装组件和升降组件，所述充装组件对瓶子进行充装；
[0020]所述充装组件包括充装瓶，所述充装瓶固定连接有多个软管，所述软管与充装瓶连通，所述软管远离充装瓶的一端通过充装头固定连接有充装管，所述充装头用于控制待充装液体的流动，所述充装管与升降组件连接。
[0021]通过采用上述技术方案，当瓶子移动到待充装的位置后，升降组件带动充装管升降，当充装管进入到瓶子中后开启充装头，充装瓶中的液体通过软管和充装管流入到待充装的瓶子中。
[0022]可选的，所述升降组件包括气缸，所述气缸固定连接在横向杆上，所述气缸的活塞杆通过固定杆固定连接有升降杆，所述充装管与升降杆连接。
[0023]通过采用上述技术方案，启动气缸，气缸的活塞杆带动升降杆升降，升降杆收缩从而带动充装管进入到瓶子中，完成充装后，气缸的活塞杆伸张，充装管离开瓶子。
[0024]可选的，所述升降杆上固定连接有多个连接弹簧，所述升降杆上开设有通孔，所述连接弹簧的一端位于通孔中，所述充装管穿过通孔和连接弹簧，所述充装管与连接弹簧远离升降杆的一端固定连接。
[0025]通过采用上述技术方案，连接弹簧对充装管起到缓冲作用，减少因充装管与瓶底发生碰撞的现象的发生。
[0026]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0027]1.本申请实施例通过设置了抵触板和夹持板，将待充装的瓶子放置到连接杆和支撑板上，抵触弹簧带动抵触板对瓶子进行抵触固定，瓶子因惯性而倾倒现象的发生，方便对瓶子进行灌装，从而提高了灌装装置的工作效率；
[0028]2.本申请实施例通过设置了连接弹簧连接弹簧对充装管起到缓冲作用，减少因充装管与瓶底发生碰撞的现象的发生。
附图说明
[0029]图1是本申请实施例一种油水互溶型乳化剂用高温罐装装置的结构示意图。
[0030]图2是本申请实施例一种油水互溶型乳化剂用高温罐装装置中夹持组件的结构示意图。
[0031]附图标记说明：1、传送机构；11、传送组件；111、横向杆；112、驱动电机；113、竖向杆；114、转动辊；115、传送带；12、夹持组件；121、连接杆；122、夹持板；123、抵触板；124、缓冲垫；125、支撑板；13、驱动组件；131、固定板；132、抵触弹簧；133、连接块；134、锁止杆；135、竖向板；136、放置槽；2、灌装机构；21、充装组件；211、支架；212、充装瓶；213、软管；214、充装头；215、充装管；22、升降组件；221、气缸；222、固定杆；223、升降杆；224、连接弹簧。
具体实施方式
[0032]以下结合附图1
‑
2对本申请作进一步详细说明。
[0033]本申请实施例公开一种油水互溶型乳化剂用高温罐装装置。参照图1和图2，油水互溶型乳化剂用高温罐装装置包括传送机构1和灌装机构2。传送机构1用于传送待充装的瓶子，灌装机构2用于对瓶子进行灌装。传送机构1包括传送组本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种油水互溶型乳化剂用高温罐装装置，其特征在于：包括用于传送待动充装瓶（212）子的传送机构（1）和灌装机构（2）；所述传送机构（1）包括传送组件（11），所述传送组件（11）连接有用于固定瓶子的夹持组件（12），所述夹持组件（12）连接有用于驱动夹持组件（12）对瓶子进行固定的驱动组件（13）；所述夹持组件（12）包括连接杆（121），所述连接杆（121）与传送机构（1）连接，所述连接杆（121）的一端固定连接有夹持板（122），所述连接杆（121）上滑动连接有抵触板（123），所述驱动组件（13）驱动抵触板（123）对瓶子进行固定。2.根据权利要求1所述的一种油水互溶型乳化剂用高温罐装装置，其特征在于：所述连接杆（121）长度方向的两侧均固定连接有支撑板（125）。3.根据权利要求2所述的一种油水互溶型乳化剂用高温罐装装置，其特征在于：所述夹持板（122）靠近抵触板（123）的一侧壁和抵触板（123）靠近夹持板（122）的一侧壁上均固定连接有缓冲垫（124）。4.根据权利要求3所述的一种油水互溶型乳化剂用高温罐装装置，其特征在于：所述驱动组件（13）包括固定板（131），所述固定板（131）与连接杆（121）固定连接，所述固定板（131）固定连接有抵触弹簧（132），所述抵触弹簧（132）远离固定板（131）的一端固定连接有连接块（133），所述连接块（133）与连接杆（121）滑动连接，所述连接块（133）与抵触板（123）固定连接，所述连接块（133）上滑动连接有锁止杆（134），所述连接杆（121）的两侧均固定连接有竖向板（135），两所述竖向板（135）上均开设有放置槽（136），所述锁止杆（134）可置于放置槽（136）中。5.根据权利要求1所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：王晓燕，
申请(专利权)人：上海早苗食品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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