一种全自动四层隧道炉盖底加工生产用运输装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种全自动四层隧道炉盖底加工生产用运输装置，包括炉盖底和架底，所述架底的上表面堆叠滑动连接有若干层架盒，单个所述炉盖底置于水平相对的两个架盒内，最上层的两个所述架盒的上表面活动贴放有架顶盖，所述架顶盖的两端下表面均固定连接有一个L形连接脚，每个所述架盒的端部均固定连接有一个串环，位于同一竖直线上的所述串环和所述L形连接脚通过限位螺杆串接。将传统的固定式运输架设计为架盒在架底上可以滑动的设计，每个炉盖底均可以单独置于水平相对的两个架盒内，避免炉盖底之间发生相对滑动而产生摩擦损伤；且架盒内侧的缓冲绵可以提供弹性缓冲，无需另外加设缓冲装置；且本方案中的架盒整个将炉盖底包围在内侧。炉盖底包围在内侧。炉盖底包围在内侧。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动四层隧道炉盖底加工生产用运输装置


[0001]本技术涉及隧道炉配件
，尤其涉及一种全自动四层隧道炉盖底加工生产用运输装置。

技术介绍

[0002]隧道炉是通过热的传导、对流、辐射完成食品烘烤的隧道式机械设备，隧道炉根据实际生产需要设计为不同的层数，隧道炉通过PLC智能型控制系统，实行全自动智能化控制，隧道炉盖底为标准化生产加工的板形结构。
[0003]传统的全自动四层隧道炉盖底通过运输架运输时，炉盖底与运输架之间利用绑带进行固定或是统一存放在箱体内进行运输，炉盖底之间容易发生相对滑动而产生摩擦损伤，且需要另外加设缓冲装置对炉盖底进行缓冲保护。

技术实现思路

[0004](一)技术目的
[0005]为解决
技术介绍
中提到的传统的全自动四层隧道炉盖底通过运输架运输时，炉盖底与运输架之间利用绑带进行固定或是统一存放在箱体内进行运输，炉盖底之间容易发生相对滑动而产生摩擦损伤，且需要另外加设缓冲装置对炉盖底进行缓冲保护的问题，本技术提出一种全自动四层隧道炉盖底加工生产用运输装置。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术提供了一种全自动四层隧道炉盖底加工生产用运输装置，包括炉盖底和架底，所述架底的上表面堆叠滑动连接有若干层架盒，单个所述炉盖底置于水平相对的两个架盒内，最上层的两个所述架盒的上表面活动贴放有架顶盖，所述架顶盖的两端下表面均固定连接有一个L形连接脚，每个所述架盒的端部均固定连接有一个串环，位于同一竖直线上的所述串环和所述L形连接脚通过限位螺杆串接。r/>[0008]优选的，每个所述架盒的底部均固定连接有滑块，所述炉盖底的上表面以及架盒的上表面分别开设有与滑块相匹配的第一滑槽和第二滑槽。
[0009]优选的，所述架盒的内侧面固定胶接有起缓冲作用的缓冲绵。
[0010]优选的，所述架盒的相对端上侧固定连接有能对炉盖底起支撑作用的支撑块。
[0011]优选的，所述架底的两端上表面均开设有能与限位螺杆的底端螺纹旋接的限位螺槽。
[0012]与现有的技术相比，本技术的有益效果是：将传统的固定式运输架设计为架盒在架底上可以滑动的设计，每个炉盖底均可以单独置于水平相对的两个架盒内，避免炉盖底之间发生相对滑动而产生摩擦损伤；且架盒内侧的缓冲绵可以提供弹性缓冲，无需另外加设缓冲装置；且本方案中的架盒整个将炉盖底包围在内侧，可以有效提高运输过程中的安全和稳定。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种全自动四层隧道炉盖底加工生产用运输装置的正视结构示意图；
[0014]图2为本技术的剖视图；
[0015]图3为本技术中架盒向外滑动打开的状态示意图。
[0016]图中：1炉盖底、2架底、3架盒、4架顶盖、5串环、6限位螺杆、7L形连接脚、8支撑块、9滑块、10第一滑槽、11限位螺槽、12第二滑槽、13缓冲绵。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种全自动四层隧道炉盖底加工生产用运输装置，包括炉盖底1和架底2，架底2的上表面堆叠滑动连接有若干层架盒3，单个炉盖底1置于水平相对的两个架盒3内，最上层的两个架盒3的上表面活动贴放有架顶盖4，架顶盖4的两端下表面均固定连接有一个L形连接脚7，每个架盒3的端部均固定连接有一个串环5，位于同一竖直线上的串环5和L形连接脚7通过限位螺杆6串接。
[0019]在一个可选的实施例中，每个架盒3的底部均固定连接有滑块9，炉盖底1的上表面以及架盒3的上表面分别开设有与滑块9相匹配的第一滑槽10和第二滑槽12。
[0020]在一个可选的实施例中，架盒3的内侧面固定胶接有起缓冲作用的缓冲绵13。
[0021]在一个可选的实施例中，架盒3的相对端上侧固定连接有能对炉盖底1起支撑作用的支撑块8。
[0022]在一个可选的实施例中，架底2的两端上表面均开设有能与限位螺杆6的底端螺纹旋接的限位螺槽11。
[0023]工作原理：传统的全自动四层隧道炉盖底通过运输架运输时，炉盖底与运输架之间利用绑带进行固定或是统一存放在箱体内进行运输，炉盖底之间容易发生相对滑动而产生摩擦损伤，且需要另外加设缓冲装置对炉盖底进行缓冲保护，本实施例中，将传统的固定式运输架设计为架盒3在架底2上可以滑动的设计，每个炉盖底1均可以单独置于水平相对的两个架盒3内，避免炉盖底1之间发生相对滑动而产生摩擦损伤；且架盒3内侧的缓冲绵13可以提供弹性缓冲，无需另外加设缓冲装置；且本方案中的架盒3整个将炉盖底1包围在内侧，可以有效提高运输过程中的安全和稳定；具体的，首先将最底层的两个架盒3通过滑块9和第一滑槽10之间的滑动连接移动至图3所示状态，此时所有架盒3分为左右两组，随后将炉盖底1置于图3所示位置后重新将左右的两组架盒3滑动靠拢，此时该炉盖底1被卡在最底层的两个架盒3内；然后将倒数第二层的两个架盒3通过滑块9和第二滑槽12之间的滑动连接移动分离，此时最底层的两个架盒3仍然处于相互靠拢状态，该两个架盒3端部的两个支撑块8拼接在一起，随后将第二块炉盖底1放在两个支撑块8上，随后再通过滑块9和第二滑槽12之间的滑动连接使倒数第二层的两个架盒3相互靠拢，从而将第二块炉盖底1卡在倒数第二层的两个架盒3内，按照上述操作依次将所有炉盖底1分别卡在对应层数的两个架盒3内即可；随后将架顶盖4贴放于最顶层的两个架盒3的上表面，此时L形连接脚7与串环5竖直
对齐，将限位螺杆6由上往下同时贯穿L形连接脚7和串环5，并使限位螺杆6的底端与限位螺槽11螺纹旋接即可对架盒3进行限位。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0026]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动四层隧道炉盖底加工生产用运输装置，包括炉盖底(1)和架底(2)，其特征在于，所述架底(2)的上表面堆叠滑动连接有若干层架盒(3)，单个所述炉盖底(1)置于水平相对的两个架盒(3)内，最上层的两个所述架盒(3)的上表面活动贴放有架顶盖(4)，所述架顶盖(4)的两端下表面均固定连接有一个L形连接脚(7)，每个所述架盒(3)的端部均固定连接有一个串环(5)，位于同一竖直线上的所述串环(5)和所述L形连接脚(7)通过限位螺杆(6)串接。2.根据权利要求1所述的一种全自动四层隧道炉盖底加工生产用运输装置，其特征在于，每个所述架盒(3)的底部均固定连接有滑块(9)，所述炉盖...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪艳林，
申请(专利权)人：东莞华彩光学技术有限公司，
类型：新型
国别省市：