一种复合式星形罐金属粉末混粉装置,它包括：星形罐、固定支架、四角卡盘体、连接轴、大同步轮、同步带、从动轴、小同步轮、直流电机、Arduino UNO单片机控制器、第一卡爪、第二卡爪、第三卡爪、第四卡爪、木塞；将称量好的待混合粉末放入星形罐中，塞紧木塞，星形罐由四个卡爪固定在卡盘上。混合时，启动直流电机，在Arduino UNO单片机控制器控制下，直流电机实现旋转，星形罐中粉末得以混合。混合结束后，打开木塞，把混合好的金属粉末倒出。本发明专利技术实现了同一个装置满足多种粒径的混合，构造简单、生产成本低，有利于提高金属粉末混合的效率进而提高材料研发的效率、降低材料研发成本。降低材料研发成本。降低材料研发成本。
【技术实现步骤摘要】
一种复合式星形罐金属粉末混粉装置
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[0001]本专利技术涉及一种金属混粉装置，具体地说是一种复合式星罐金属粉末混粉装置。
技术介绍
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[0002]在合金材料的研究中，特别是在研究新材料时，常常需要将金属粉末单质和非金属粉末单质按照一定的比例均匀混合。目前市场上常用的混粉器多为V型混粉器和球磨机混粉器，其设备往往体积较大、价格较高，且只适用于一定粒度范围的粉末混合，要满足不同粒径的混合的话则需要购置不同型号规格的混粉器，不仅不适合实验室的实验要求，实施起来也不具备经济性。
[0003]因此设计一种复合式星罐金属粉末混粉装置十分的有必要，有利于提高金属粉末混合的效率进而提高材料研发的效率、降低材料研发成本。
技术实现思路
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[0004]本专利技术提供的星罐混粉装置能够满足不同粒径混合的需求，同时兼顾经济性，满足实验室的实验要求，对日常的研究具有积极意义。
[0005]为了解决上述的技术问题，本专利技术采用下述技术方案：
[0006]星罐混粉装置主要由星形罐、固定支架、四角卡盘体、连接轴、大同步轮、同步带、从动轴、小同步轮、直流电机、Arduino UNO单片机控制器、第一卡爪、第二卡爪、第三卡爪、第四卡爪组成、木塞。
[0007]其特征是：所述星形罐由第一卡爪、第二卡爪、第三卡爪、第四卡爪夹紧固定连接；所述第一卡爪、第二卡爪、第三卡爪、第四卡爪通过螺纹连接在四角卡盘体上；所述四角卡盘体通过螺纹固定在从动轴上；所述大同步带轮与小同步带轮由同步带连接；所述小同步带轮通过键连接在直流电机轴上；所述直流电机通过螺纹连接固定在固定支架上；所述Arduino UNO单片机控制器通过螺纹连接固定在固定支架上。
[0008]进一步，所述直流电机的运转和停止由Arduino UNO单片机控制器控制,实现电动机的转动速度、转向、转停的控制。
[0009]进一步，所述直流电机的旋转带动小同步轮的旋转，大同步轮通过同步带实现与小同步轮的同步旋转。
[0010]进一步，所述星形罐固定由四个卡爪固定，金属粉末的混合是在星形罐中实现的。
[0011]采用本专利技术的有益效果是，实现了同一个装置满足多种粒径的混合，本专利技术的构造简单、生产成本低，有利于提高金属粉末混合的效率进而提高材料研发的效率、降低材料研发成本。
[0012]下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步详细说明。
附图说明：
[0013]图1是本专利技术所述一种复合式星罐金属粉末混粉装置总体结构示意图；
[0014]图2是本专利技术所述一种复合式星罐金属粉末混粉装置的左上视图；
[0015]图3是本专利技术所述一种复合式星罐金属粉末混粉装置的右上视图；
[0016]图4是本专利技术所述一种复合式星罐金属粉末混粉装置的局部剖视图；
[0017]图5是本专利技术所述一种复合式星罐金属粉末混粉装置的主视图；
[0018]图6是本专利技术所述一种复合式星罐金属粉末混粉装置的左视图；
[0019]图7是本专利技术所述一种复合式星罐金属粉末混粉装置的俯视图。
[0020]图中：1、星形罐；2、固定支架；3、四角卡盘体；4、连接轴；5、大同步轮；6、同步带；7、从动轴；8、小同步轮；9、直流电机；10、Arduino UNO单片机控制器；11、第一卡爪；12、第二卡爪；13、第三卡爪；14、第四卡爪；15、木塞。
具体实施方式：
[0021]下面结合附图和具体实施例对本专利技术进一步的详细描述。
[0022]如图2、图3所示，一种复合式星形罐金属粉末混粉装置主要由星形罐(1)、固定支架(2)、四角卡盘体(3)、连接轴(4)、大同步轮(5)、同步带(6)、从动轴(7)、小同步轮(8)、直流电机(9)、Arduino UNO单片机控制器(10)、第一卡爪(11)、第二卡爪(12)、第三卡爪(13)、第四卡爪(14)、木塞(15)组成。
[0023]所述星形罐(1)由第一卡爪(11)、第二卡爪(12)、第三卡爪(13)、第四卡爪(14)夹紧固定连接；所述第一卡爪(11)、第二卡爪(12)、第三卡爪(13)、第四卡爪(14)通过螺纹连接在四角卡盘体(3)上；所述四角卡盘体(3)通过螺纹固定在从动轴(7)上；所述大同步轮(5)与小同步轮(8)由同步带(6)连接；所述小同步带轮(8)通过键连接在直流电机(9)轴上；所述直流电机(9)通过螺纹连接固定在固定支架(2)上；所述Arduino UNO单片机控制器(10)通过螺纹连接固定在固定支架(2)上。
[0024]所述直流电机(9)的运转和停止由Arduino UNO单片机控制器(10)控制,实现电动机的转动速度、转向、转停的控制。
[0025]如图2所示，所述直流电机(9)的旋转带动小同步轮(8)的旋转，大同步轮(5)通过同步带(6)实现与小同步轮(8)的同步旋转。
[0026]如图3所示，所述星形罐(1)固定由四个卡爪固定，金属粉末的混合是在星形罐中实现的。
[0027]将称量好的待混合粉末放入星形罐中，塞紧木塞(15)，防止在混合过程中粉末泄露。把塞好木塞(15)并且装有待混合粉末的星形罐(1)用第一卡爪(11)、第二卡爪(12)、第三卡爪(13)、第四卡爪(14)夹紧固定在四角卡盘体(3)上，启动直流电机，在Arduino UNO单片机控制器(10)的控制下，直流电机(9)实现旋转的启停、转速的控制等，在旋转过程中星形罐(1)中的粉末得以混合。混合结束后，打开木塞(15)，把混合好的金属粉末倒出，至此所有工作结束。
[0028]以上对本专利技术的具体实施例进行了详细的描述，但只是作为其中的一种实施例，本专利技术并不限制于以上所述的具体实施例。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种复合式星罐金属粉末混粉装置，主要由星形罐(1)、固定支架(2)、四角卡盘体(3)、连接轴(4)、大同步轮(5)、同步带(6)、从动轴(7)、小同步轮(8)、直流电机(9)、Arduino UNO单片机控制器(10)、第一卡爪(11)、第二卡爪(12)、第三卡爪(13)、第四卡爪(14)、木塞(15)组成；其特征是所述星形罐(1)由第一卡爪(11)、第二卡爪(12)、第三卡爪(13)、第四卡爪(14)夹紧固定连接；所述第一卡爪(11)、第二卡爪(12)、第三卡爪(13)、第四卡爪(14)通过螺纹连接在四角卡盘体(3)上；所述四角卡盘体(3)通过螺纹固定在从动轴(7)上；所述大同步轮(5)与小同步轮(8)由同步带(6)连接；所述小同步轮(8)通过键连接在直流...
【专利技术属性】
技术研发人员：李县法，王淑尧，魏继成，冯兴腾，张月龙，彭来达，
申请(专利权)人：中国石油大学华东，
类型：新型
国别省市：
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