一种凝聚法制备微球的装置制造方法及图纸

技术编号:31514846 阅读:18 留言:0更新日期:2021-12-23 09:33
本申请公开了一种凝聚法制备微球的装置,其特征在于,包括:泵、多个凝聚管、位置调节装置、搅拌桨、凝聚罐,多个所述凝聚管的一端与所述泵的出口相连通,多个所述凝聚管的另一端通过所述位置调节装置设置在所述凝聚罐的上方,所述搅拌桨伸入所述凝聚罐中。本申请中凝聚管有多个,凝聚剂通过泵泵入到凝聚管中,通过增加凝聚过程中凝聚剂加入油相的股数,通过位置调节装置,使得凝聚管的位置灵活可调,在凝聚过程中,凝聚剂通过泵经凝聚管均匀加入到油相中,在搅拌状态下,凝聚剂在油相中快速分布,极大提高了微球对药物的包封效率,制备出药物包封率高的微球;与此同时,由于凝聚剂在凝聚过程中均匀分散,制备出的微球大小均一,粒径分布较窄。布较窄。布较窄。

【技术实现步骤摘要】
一种凝聚法制备微球的装置


[0001]本申请涉及微球制备器械领域,尤其涉及一种凝聚法制备微球的装置。

技术介绍

[0002]微球是指药物分散或被吸附在高分子、聚合物基质中而形成的微粒分散体系;由于其具有平缓长效缓释药物的特点,因此大大提高患者用药的方便性,依从性,具有显著的临床优势。此外,微球制剂产品的附加值较大,具有广阔的市场前景。
[0003]常见微球缓释制剂的制备方法有乳化分散法(加热固化法、交联剂固化法、溶剂蒸发法)、凝聚法、聚合法(乳化/增溶聚合法、盐析固化法)、喷雾干燥法等。其中常规的采用凝聚法制备微球的装置在凝聚过程中多采用单股凝聚剂且在固定位置加入油相中,通过快速搅拌使其均匀分散,从而凝聚形成微球;此种加入方式不仅会降低微球凝聚速率,而且会降低药物被高分子材料包封的效率,制备出的微球多存在包封率低、粒径分布不均一等诸多问题。

技术实现思路

[0004]本申请实施例的目的是提供一种凝聚法制备微球的装置,以解决相关技术中制备出的微球多存在包封率低、粒径分布不均一的问题。
[0005]根据本申请实施例,提供一种凝聚法制备微球的装置,包括:泵、多个凝聚管、位置调节装置、搅拌桨、凝聚罐,多个所述凝聚管的一端与所述泵的出口相连通,多个所述凝聚管的另一端通过所述位置调节装置设置在所述凝聚罐的上方,所述搅拌桨伸入所述凝聚罐中。
[0006]进一步地,所述泵的数量为一台或多台。
[0007]进一步地,所述泵选自蠕动泵、注射泵、流量泵。
[0008]进一步地,所述的凝聚管为凝聚剂联通管。
[0009]进一步地,所述的位置调节装置为一条固定架或多条固定架交叉而成,每条所述固定架上有一个或多个固定孔,所述固定孔在所述固定架上可调节。
[0010]进一步地,所述固定架上具有刻度线,所述固定孔根据所述刻度线进行位置可调节。
[0011]进一步地,所述的搅拌桨为两页或四页搅拌桨,所述的搅拌桨的转速在2000rpm下。
[0012]进一步地,所述的凝聚罐底部设置有控制液体流出的控制阀。
[0013]进一步地,所述的凝聚罐为不锈钢圆柱罐。
[0014]进一步地,还包括硬化罐,所述凝聚罐排出的液体至所述硬化罐。
[0015]本申请的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果:
[0016]由上述实施例可知,本申请实施例示出的装置中凝聚管有多个,凝聚剂通过泵泵入到凝聚管中,通过增加凝聚过程中凝聚剂加入油相的股数,将多支与泵连接的凝聚管布
置在凝聚罐上方,通过位置调节装置,使得凝聚管的位置灵活可调,在凝聚过程中,凝聚剂通过泵经凝聚管均匀加入到油相中,在搅拌状态下,凝聚剂在油相中快速分布,极大提高了微球对药物的包封效率,制备出药物包封率高的微球;与此同时,由于凝聚剂在凝聚过程中均匀分散,制备出的微球大小均一,粒径分布较窄。微球在后期过筛收集中具有较高收率,微球注射通针性良好,提高患者对药物注射的顺应性。采用本装置制备的微球粒径大小均一,微球收率高,药物包封率高,样品通针性好,从而提高患者治疗的顺应性。
[0017]应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的,并不能限制本申请。
附图说明
[0018]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分,示出了符合本申请的实施例,并与说明书一起用于解释本申请的原理。
[0019]图1是根据一示例性实施例示出的一种凝聚法制备微球的装置的结构示意图。
[0020]图2是根据一示例性实施例示出的一种凝聚法制备微球的装置中位置调节装置俯视图。
[0021]图中的附图标记有:1.固定孔;2.位置调节装置;3.泵;4.凝聚管;5.搅拌桨;6.凝聚罐;7.控制阀;8.硬化罐。
具体实施方式
[0022]这里将详细地对示例性实施例进行说明,其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时,除非另有表示,不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本申请相一致的所有实施方式。相反,它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本申请的一些方面相一致的装置和方法的例子。
[0023]在本申请使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的,而非旨在限制本申请。在本申请和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式,除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解,本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。
[0024]图1是根据一示例性实施例示出的一种凝聚法制备微球的装置的结构示意图。本实施例提供一种凝聚法制备微球的装置,包括泵3、多个凝聚管4、位置调节装置2、搅拌桨5、凝聚罐6,多个所述凝聚管4的一端与所述泵3的出口相连通,多个所述凝聚管4的另一端通过所述位置调节装置2设置在所述凝聚罐6的上方,所述搅拌桨5伸入所述凝聚罐6中。
[0025]本实施例示出的装置中凝聚管4有多个,凝聚剂通过泵3泵入到凝聚管4中,通过增加凝聚过程中凝聚剂加入油相的股数,将多支与泵连接的凝聚管布置在凝聚罐上方,通过位置调节装置2,使得凝聚管4的位置灵活可调,在凝聚过程中,凝聚剂通过泵经凝聚管均匀加入到油相中,在搅拌状态下,凝聚剂在油相中快速分布,极大提高了微球对药物的包封效率,制备出药物包封率高的微球;与此同时,由于凝聚剂在凝聚过程中均匀分散,制备出的微球大小均一,粒径分布较窄。
[0026]在本申请一实施例中,所述泵3的数量为一台或多台,所述泵3优选能精准控制流量的蠕动泵、注射泵、流量泵中的一台或多台泵。
[0027]在本申请一实施例中,所述的凝聚管4为凝聚剂联通管,由泵3控制凝聚剂的流量经凝聚管4注入凝聚罐6。
[0028]在本申请一实施例中,图2是根据一示例性实施例示出的一种凝聚法制备微球的装置中位置调节装置俯视图。如图2所示,所述的位置调节装置2为一条固定架或多条固定架交叉而成,每条所述固定架上有一个或多个固定孔1,所述固定孔1在所述固定架上可调节。为了精准控制凝聚剂加入凝聚罐6的位置,所述固定架上具有刻度线,所述固定孔1根据所述刻度线进行位置可调节。
[0029]在本申请一实施例中,所述的搅拌桨5可以为两页或四页搅拌桨,所述的搅拌桨5的转速在2000rpm下精准控制。
[0030]在本申请一实施例中,所述的凝聚罐6为不锈钢圆柱罐,所述的凝聚罐6底部设置有控制液体流出的控制阀7,可在凝聚结束后将凝聚液全部排至硬化罐8。
[0031]在本申请一实施例中,还包括硬化罐8,所述凝聚罐6排出的液体至所述硬化罐8。
[0032]使用时,凝聚剂经凝聚管4通过凝聚管4固定孔1注入凝聚罐6中,其注入的流量由泵3控制,且注入前其位置可根据实验方案在凝聚管4固定架上进行调整;凝聚管4的个数可根据添加或减少凝聚管4固定孔1进行调整。预先设定好凝聚转速,凝聚剂均匀注入油相后,可以迅速、均匀完成凝聚反应,凝聚形成粒径大本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种凝聚法制备微球的装置,其特征在于,包括:泵、多个凝聚管、位置调节装置、搅拌桨、凝聚罐,多个所述凝聚管的一端与所述泵的出口相连通,多个所述凝聚管的另一端通过所述位置调节装置设置在所述凝聚罐的上方,所述搅拌桨伸入所述凝聚罐中。2.根据权利要求1所述的一种凝聚法制备微球的装置,其特征在于,所述泵的数量为一台或多台。3.根据权利要求1所述的一种凝聚法制备微球的装置,其特征在于,所述泵选自蠕动泵、注射泵、流量泵。4.根据权利要求1所述的一种凝聚法制备微球的装置,其特征在于,所述的凝聚管为凝聚剂联通管。5.根据权利要求1所述的一种凝聚法制备微球的装置,其特征在于,所述的位置调节装置为一条固定架或多条固定架交叉而成...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙亚厅刘喜明董广金蒋朝军
申请(专利权)人:浙江圣兆药物科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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