本实用新型专利技术公开了一种润滑油生产用高效过滤装置，包括罐体，所述罐体的顶部两侧设有导油管，所述罐体的顶部中心处设有驱动电机，所述驱动电机的输出端上设有传动轴，所述传动轴贯穿所述罐体顶部并延伸至所述罐体的内腔，所述罐体的内腔设有过滤桶，所述传动轴的贯穿端上与所述过滤桶的内腔底部连接，所述过滤桶的侧壁为粗效过滤板，所述过滤桶的内腔顶部设有电阻加热管，位于所述过滤桶内腔的所述传动轴上设有螺旋搅拌桨叶，所述过滤桶的下方设有高效过滤板，本实用新型专利技术可以对润滑油进行加热，降低润滑油的粘稠度，从而保证滤网和出油口不被堵塞，提高了润滑油的过滤效率，并且可以对润滑油进行双重过滤，过滤彻底，可以达到过滤标准。过滤标准。过滤标准。
【技术实现步骤摘要】
一种润滑油生产用高效过滤装置
[0001]本技术涉及一种过滤装置，具体为一种润滑油生产用高效过滤装置，属于润滑油生产
技术介绍
[0002]润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用，只要是应用于两个相对运动的物体之间，而可以减少两物体因接触而产生的磨擦与磨损之功能，即为润滑油，润滑油是一种技术密集型产品，是复杂的碳氢化合物的混合物，而其真正使用性能又是复杂的物理或化学变化过程的综合效应，润滑油一般由基础油和添加剂两部分组成。基础油是润滑油的主要成分，决定着润滑油的基本性质，添加剂则可弥补和改善基础油性能方面的不足，赋予某些新的性能，是润滑油的重要组成部分。
[0003]随着工业化进程的不断发展，越来越多的工业机械用于工业生产，润滑油在生产出来后内部会具有许多的滤渣，因此需要对润滑油进行过滤后才可以投入使用，否则将会影响润滑油的使用效果，严重时甚至可以对工业机械造成一定程度的影响，因为润滑油较为粘稠，在过滤时很容易对滤网和出油口进行堵塞，因此导致一般的润滑油生产用高效过滤装置其过滤效果不理想，并且一般的润滑油生产用高效过滤装置大多为单次过滤，从而导致润滑油的过滤不彻底，无法达到过滤标准。
技术实现思路
[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种润滑油生产用高效过滤装置，可以对润滑油进行加热，降低润滑油的粘稠度，从而保证滤网和出油口不被堵塞，提高了润滑油的过滤效率，并且可以对润滑油进行双重过滤，过滤彻底，可以达到过滤标准。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种润滑油生产用高效过滤装置，包括罐体，所述罐体的顶部两侧设有导油管，所述罐体的顶部中心处设有驱动电机，所述驱动电机的输出端上设有传动轴，所述传动轴贯穿所述罐体顶部并延伸至所述罐体的内腔，所述罐体的内腔设有过滤桶，所述传动轴的贯穿端上与所述过滤桶的内腔底部连接，所述过滤桶的侧壁为粗效过滤板，所述过滤桶的内腔顶部设有电阻加热管，位于所述过滤桶内腔的所述传动轴上设有螺旋搅拌桨叶，所述过滤桶的下方设有高效过滤板。
[0006]优选的，所述导油管的底部贯穿所述罐体顶部并与所述罐体的内腔连通，所述导油管的顶部连通设有导油斗。
[0007]优选的，所述过滤桶的侧壁顶部通过固定杆固定连接设置于所述罐体的内壁上。
[0008]优选的，所述高效过滤板的两端通过安装座与所述罐体的内壁固定连接。
[0009]优选的，所述罐体的底部为倾斜设置且所述罐体底部的倾斜较低处连通设有出油管。
[0010]优选的，所述罐体的内腔底部对称设有清料辊轮，所述清料辊轮的外表面设有清
料毛刷，且所述清料毛刷与所述罐体的内腔底部抵触。
[0011]本技术的有益效果是：通过设置导油管可以将润滑油通过导油斗导至罐体内，并最终进入过滤桶内，通过设置电阻加热管可以在润滑油进入过滤桶时将润滑油进行加热，从而降低润滑油的粘稠度，从而保证滤网和出油口不被堵塞，提高了润滑油的过滤效率，通过设置驱动电机可以带动传动轴进行转动，传动轴传动的同时会带动传动轴上的螺旋搅拌桨叶进行转动，从而提高润滑油的流率，减缓润滑油的冷却时间，提高了过滤的效果，润滑油通过粗效过滤板进行第一次过滤后落至高效过滤板上，通过设置高效过滤板可以对润滑油进行二次过滤，经过二次过滤后的润滑油过滤彻底，可以达到过滤标准，通过设置出油管可以将二次过滤后的润滑油排出，通过设置清料辊轮可以带动清料毛刷进行转动，清料毛刷的转动会对出油处进行清理，防止出油管处堵塞造成排油困难的情况发生。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为本技术过滤桶结构示意图；
[0014]图中：1、罐体，2、导油管，3、导油斗，4、驱动电机，5、传动轴，6、过滤桶，7、粗效过滤板，8、电阻加热管，9、螺旋搅拌桨叶，10、高效过滤板，11、出油管，12、清料辊轮，13、清料毛刷。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1
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2所示，一种润滑油生产用高效过滤装置，包括罐体1，所述罐体1的顶部两侧设有导油管2，所述罐体1的顶部中心处设有驱动电机4，所述驱动电机4的输出端上设有传动轴5，所述传动轴5贯穿所述罐体1顶部并延伸至所述罐体1的内腔，所述罐体1的内腔设有过滤桶6，所述传动轴5的贯穿端上与所述过滤桶6的内腔底部连接，所述过滤桶6的侧壁为粗效过滤板7，所述过滤桶6的内腔顶部设有电阻加热管8，位于所述过滤桶6内腔的所述传动轴5上设有螺旋搅拌桨叶9，所述过滤桶6的下方设有高效过滤板10。
[0017]作为本技术的一种优选技术方案，所述导油管2的底部贯穿所述罐体1顶部并与所述罐体1的内腔连通，所述导油管2的顶部连通设有导油斗3。
[0018]作为本技术的一种优选技术方案，所述过滤桶6的侧壁顶部通过固定杆固定连接设置于所述罐体1的内壁上。
[0019]作为本技术的一种优选技术方案，所述高效过滤板10的两端通过安装座与所述罐体1的内壁固定连接。
[0020]作为本技术的一种优选技术方案，所述罐体1的底部为倾斜设置且所述罐体1底部的倾斜较低处连通设有出油管11。
[0021]作为本技术的一种优选技术方案，所述罐体1的内腔底部对称设有清料辊轮12，所述清料辊轮12的外表面设有清料毛刷13，且所述清料毛刷13与所述罐体的内腔底部
抵触。
[0022]本技术通过设置导油管2可以将润滑油通过导油斗3导至罐体1内，并最终进入过滤桶6内，通过设置电阻加热管8可以在润滑油进入过滤桶6时将润滑油进行加热，从而降低润滑油的粘稠度，从而保证滤网和出油口不被堵塞，提高了润滑油的过滤效率，通过设置驱动电机4可以带动传动轴5进行转动，传动轴5传动的同时会带动传动轴5上的螺旋搅拌桨叶9进行转动，从而提高润滑油的流率，减缓润滑油的冷却时间，提高了过滤的效果，润滑油通过粗效过滤板7进行第一次过滤后落至高效过滤板10上，通过设置高效过滤板10可以对润滑油进行二次过滤，经过二次过滤后的润滑油过滤彻底，可以达到过滤标准，通过设置出油管11可以将二次过滤后的润滑油排出，通过设置清料辊轮12可以带动清料毛刷13进行转动，清料毛刷13的转动会对出油处进行清理，防止出油管11处堵塞造成排油困难的情况发生。
[0023]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种润滑油生产用高效过滤装置，包括罐体（1），其特征在于：所述罐体（1）的顶部两侧设有导油管（2），所述罐体（1）的顶部中心处设有驱动电机（4），所述驱动电机（4）的输出端上设有传动轴（5），所述传动轴（5）贯穿所述罐体（1）顶部并延伸至所述罐体（1）的内腔，所述罐体（1）的内腔设有过滤桶（6），所述传动轴（5）的贯穿端上与所述过滤桶（6）的内腔底部连接，所述过滤桶（6）的侧壁为粗效过滤板（7），所述过滤桶（6）的内腔顶部设有电阻加热管（8），位于所述过滤桶（6）内腔的所述传动轴（5）上设有螺旋搅拌桨叶（9），所述过滤桶（6）的下方设有高效过滤板（10）。2.根据权利要求1所述的一种润滑油生产用高效过滤装置，其特征在于：所述导油管（2）的底部贯穿所述罐体（1）顶部并与所述罐体（1）的内腔连通，...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕方敏，张菊，
申请(专利权)人：苏州玖城润滑油有限公司，
类型：新型
国别省市：
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