一种提高产品光洁度的汽车遮阳板超音波模具制造技术

一种提高产品光洁度的汽车遮阳板超音波模具，包括模具本体、工作台、压力机、升降机架；所述模具本体包括上模、下模和支撑座，所述上模上端面与压力机下端固定连接，所述上模内底部设有超声波发生器，所述支撑座安装在所述工作台上表面中部，所述支撑座呈L形结构，所述支撑座包括下模卡槽座和设置在下模卡槽座前方的竖直支撑板；所述下模卡设在在下模卡槽座内，所述下模顶面的中部形成有刀口，所述刀口将下模顶面分为两个熔接面。本实用新型专利技术所述的提高产品光洁度的汽车遮阳板超音波模具，操作方便，受力均匀，压紧力方便调节，解决了现有技术中超音波模具容易出现切口不能很好熔接、毛糙不整齐的问题，产品光洁度好，应用前景广泛。应用前景广泛。应用前景广泛。

【技术实现步骤摘要】
一种提高产品光洁度的汽车遮阳板超音波模具


[0001]本技术涉及汽车遮阳板
，具体涉及一种提高产品光洁度的汽车遮阳板超音波模具。

技术介绍

[0002]随着人类社会的不断进步，汽车也越来越多进入到人们的生活中，中国已成为全球第一汽车生产大国和最大的汽车消费国。随着生活品质持续提升，人们对汽车零部件的要求更加多样化，体现在功能性、装饰性、舒适性等层面，不仅仅是安全性。遮阳板是现代汽车必不可少的零件，遮阳板作为汽车的内饰部件，遮挡前方刺眼的光线是其核心功能，还具有一些其他功能，附带化妆镜等。
[0003]在汽车遮阳板生产线上，模具是必不可少的设备。超音波模具是模具中的一种，以超高频率振动的焊头在适度压力下，使二块塑胶的接合面产生摩擦热而瞬间熔融接合，焊接强度可与本体媲美，采用合适的工件和合理的接口设计，可达到水密及气密，并免除采用辅助品所带来的不便，实现高效清洁的熔接。汽车遮阳板用超音波模具，可同时将汽车遮阳板的包覆材料（布、塑料、海绵、金属）瞬间熔成一体，无边缝。目前，国内市场上的超音波模具绝大多数都结构复杂，力度控制不均匀的缺陷，在进行加工时不仅加工效率低、成本高，还会造成加工出来的产品表面光洁度差。因此，需要研发出一种提高产品光洁度的汽车遮阳板超音波模具。
[0004]中国专利申请号为 CN201822278494.6公开了一种超音波模具通用接头，目的是为了使用切换不同规格产品，没有解决超音波模具压紧力度不均匀、产品表面光洁度差的技术问题。

技术实现思路

[0005]技术目的：为了克服以上不足，本技术的目的是提供一种提高产品光洁度的汽车遮阳板超音波模具，结构设计合理，操作方便，受力均匀，压紧力方便调节，解决了现有技术中超音波模具容易出现切口不能很好熔接、毛糙不整齐的问题，产品光洁度好，应用前景广泛。
[0006]技术方案：一种提高产品光洁度的汽车遮阳板超音波模具，包括模具本体、工作台、压力机、升降机架，所述工作台上表面后侧设置有升降机架；所述升降机架的横梁正面设置有竖直方向的Z轴导向部件，所述Z轴导向部件正面安装有Z轴滑板，所述Z轴导向部件通过 Z 轴伺服电机驱动Z轴导向部件的丝杠螺母机构，实现 Z轴滑板在Z方向的运动；所述压力机通过安装座安装在Z轴滑板正面并且通过Z轴滑板实现在Z方向的运动；所述模具本体包括上模、下模和支撑座，所述上模上端面与压力机下端固定连接，所述上模内底部设有超声波发生器，所述支撑座安装在所述工作台上表面中部，所述支撑座呈L形结构，所述支撑座包括下模卡槽座和设置在下模卡槽座前方的竖直支撑板；所述下模卡设在下模卡槽座内，所述下模顶面的中部形成有刀口，所述刀口将下模顶面分为两个熔接面，所述熔接面整
体形状为至少具有一个台阶的台阶状，两个台阶状的熔接面以刀口的轴线为对称轴左右对称分布。
[0007]本技术所述的提高产品光洁度的汽车遮阳板超音波模具，结构设计合理，操作方便，下模卡设在下模卡槽座内，定位效果好，通过在刀口的两侧设置台阶状的熔接面，确保上模对待熔接产品与下模施加压力时，压力从刀口到下模两侧压力逐渐减缓，从而使得上模与下模不会对待熔接产品形成刚性碰撞，切口整齐美观，不会出现毛糙不平现象，解决了现有技术中超音波模具容易出现切口不能很好熔接、毛糙不整齐的问题。
[0008]熔接时，待熔接产品置于下模上，通过压力机对上模进行下压，下模上的待熔接产品被压紧，开启超声波发生器的外置开关，超声波发生器以超高频率振动，上模把声波能量传送到焊区，由于焊区即两个焊接的交界面处声阻大，因此会产生局部高温，及声波作用而产生剧烈摩擦，热量一时还不能及时散发，聚集在焊区，致使待熔接产品的接触面迅速熔化，待熔接产品通过压力机给予上模的适度、均匀的压力下，与下模摩擦将产品切断并将两切口分别均匀的熔合在一起，当超声波发生器停止作用后，让压力持续几秒钟，使其凝固成型，达到裁切熔接的目，裁切熔接强度高，提高了熔接质量和精度，提高了产品光洁度。
[0009]所述压力机通过设置Z轴导向部件、Z轴滑板，实现了压力机沿Z方向的直线运动坐标移动，压力机带动上模对下模上待熔接件给予向下的适当的压力和一定的运动速度，受力均匀，压紧力方便调节，使用灵活性高，自动化程度高，提高了汽车遮阳板超音波模具，应用前景广泛。
[0010]其中，所述Z轴导向部件为现有技术中常见结构，Z轴导向部件是由电机座、导轨、导轨滑块、联轴器、丝杠、丝杠螺母座、轴承座、支承板等部件组成，通过Z轴伺服电机驱动Z轴导向部件的丝杠螺母机构，实现Z轴滑板直线方向的运动，在这里就不一一赘述，不影响本技术技术方案的实现。
[0011]进一步的，上述的提高产品光洁度的汽车遮阳板超音波模具，所述刀口顶面至其底面的距离为待成型产品厚度的一半。
[0012]进一步的，上述的提高产品光洁度的汽车遮阳板超音波模具，所述刀口的两侧边缘倒圆角。
[0013]进一步的，上述的提高产品光洁度的汽车遮阳板超音波模具，台阶状的所述熔接面的台阶数量为三个，或为四个，或为五个。
[0014]台阶的宽度和级数根据对产品所需要的熔接面大小所定。
[0015]进一步的，上述的提高产品光洁度的汽车遮阳板超音波模具，所述熔接面的台阶尾部到圆角。
[0016]进一步的，上述的提高产品光洁度的汽车遮阳板超音波模具，所述熔接面的多个台阶的高度相同。
[0017]进一步的，上述的提高产品光洁度的汽车遮阳板超音波模具，所述工作台底部四角处安装有减振器。
[0018]工作台底部四角处安装有减振器，有利于提高所述的提高产品光洁度的汽车遮阳板超音波模具的整体稳定性、抗振性及可靠性。
[0019]进一步的，上述的提高产品光洁度的汽车遮阳板超音波模具，所述减振器包括支架、质量块、金属丝网橡胶一、金属丝网橡胶二、螺钉、螺母；所述支架、金属丝网橡胶一、质
量块、金属丝网橡胶二从下至上依次设置；所述螺钉穿设所述支架、金属丝网橡胶一、质量块、金属丝网橡胶二、工作台底板并且所述螺钉上方设置有螺母。
[0020]进一步的，上述的提高产品光洁度的汽车遮阳板超音波模具，所述金属丝网橡胶一上、下端设置有保护壳一；所述金属丝网橡胶二上、下端设置有保护壳二；所述螺钉与支架连接处设置有垫片。
[0021]所述减振器由支架、质量块、保护壳、螺栓、螺母和一对金属丝网橡胶等构成。支架用来将减振器其他构件连接并固定，保护壳可以给予金属丝网橡胶一、金属丝网橡胶二支撑和保护作用，将一对金属丝网橡胶一、金属丝网橡胶二有机地组合成一个整体，螺栓贯穿减震机构，通过调节螺栓、螺母可以控制金属丝网橡胶一、金属丝网橡胶二的相对预紧量。所述减振器为对称结构，可以使减振器实现轴向方向上的双向减振，金属丝网橡胶一、金属丝网橡胶二工作时在受到外界振动激励并且减震机构有一定预紧量时，上下层两个金属丝网橡胶一、金属丝网橡胶二均在承受压力，因此减振器可以承受周期性的拉压载荷，提高了所述的提高产品光洁度的汽车遮阳板超音波模具的稳定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种提高产品光洁度的汽车遮阳板超音波模具，其特征在于，包括模具本体（1）、工作台（2）、压力机（3）、升降机架（4），所述工作台（2）上表面后侧设置有升降机架（4）；所述升降机架（4）的横梁（411）正面设置有竖直方向的Z轴导向部件（41），所述Z轴导向部件（41）正面安装有Z轴滑板（42），所述Z轴导向部件（41）通过 Z 轴伺服电机（43）驱动Z轴导向部件（41）的丝杠螺母机构，实现Z轴滑板（42）在Z方向的运动；所述压力机（3）通过安装座（31）安装在Z轴滑板（42）正面并且通过Z轴滑板（42）实现在Z方向的运动；所述模具本体（1）包括上模（11）、下模（12）和支撑座（13），所述上模（11）上端面与压力机（3）下端固定连接，所述上模（11）内底部设有超声波发生器（111），所述支撑座（13）安装在所述工作台（2）上表面中部，所述支撑座（13）呈L形结构，所述支撑座（13）包括下模卡槽座（131）和设置在下模卡槽座（131）前方的竖直支撑板（132）；所述下模（12）卡设在下模卡槽座（131）内，所述下模（12）顶面的中部形成有刀口（121），所述刀口（121）将下模（12）顶面分为两个熔接面（122），所述熔接面（122）整体形状为至少具有一个台阶的台阶状，两个台阶状的熔接面（122）以刀口（121）的轴线为对称轴左右对称分布。2.根据权利要求1所述的提高产品光洁度的汽车遮阳板超音波模具，其特征在于，所述刀口（121）顶面至其底面的距离为待成型产品厚度的一半。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱长来，
申请(专利权)人：太仓展东汽车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：