一种新型防火帘制造技术

本申请公开了一种新型防火帘，包括防火帘本体，所述防火帘本体由依次重叠设置的内层、中间层和外层组成；所述内层由聚醚醚酮层、聚亚苯基硫醚层、聚四氟乙烯层或PFA层的至少一层组成；所述中间层由耐热金属板层、碳纤维层、石墨层、耐高温纤维织物层或耐高温涂覆织物层的至少一层组成；所述外层由硅橡胶涂覆织物层、耐高温复合织物层的至少一层组成；本实用新型专利技术的有益效果为：本实用新型专利技术所述一种新型防火帘有效地解决了火花积碳在防火帘上大量堆积，降低防火帘使用寿命的弊端；使用本实用新型专利技术所述防火帘，当火花积碳在防火帘内层附着达到一定的体积和重量时(密度达到3.53g/cm3)，火花积碳会随着自重的增加及后续火花的冲击自行脱落。自行脱落。自行脱落。

【技术实现步骤摘要】
一种新型防火帘


[0001]本申请涉及一种防火帘，具体为一种新型防火帘。

技术介绍

[0002]在轨道打磨装备作业时，会产生大量的打磨火花，该火花具有温度高、飞溅速度快、飞行距离远、冲击力强等特点，在持续打磨作业时，火花的产生量是巨大的，该火花形成的高温积碳会附着在周围设备表面难以脱落；同时，如火花的防护装置提前失效损毁，高速火花会从防护装置的缺损处喷射至铁轨及路基外侧，如有可燃物接触到该火花时，发生火灾的风险很大。
[0003]在现有的防护技术中，采用的防火帘系单层结构，由硅橡胶复合玻璃纤维织物或硅橡胶复合碳纤维织物制成，将该材料悬挂在打磨机构的附近，以实现阻挡打磨火花并降低火花向车体外飞溅的作用，但在实际打磨作业时，该功能与结构单一的防火帘因耐温较低所以易烧穿孔，同时表面会聚集附着大量的冷却火花，聚集的冷却火花增加了防火帘的自重，使防火帘表面涂层材料成片撕裂剥落，大幅的降低了防火帘的使用寿命，以致运行中需对该型防火帘进行频繁的更换，极大的增加了现场的工作量与用户的使用成本，如更换不及时，高温高速的火花会冲出车体外侧，易灼伤工作人员或引起火灾。可以说，对于铁路打磨火花的防护已成为顽疾。

技术实现思路

[0004]本申请的主要目的为提供一种可减少防火帘火花接触量，且能有效解决火花积碳大量附着于防火帘上的新型防火帘。
[0005]为了实现上述目的，本技术实施例提供如下技术方案：
[0006]本技术提供一种新型防火帘，包括防火帘本体，所述防火帘本体由依次重叠设置的内层、中间层和外层组成；
[0007]所述内层由聚醚醚酮层、聚亚苯基硫醚层、聚四氟乙烯层或PFA层的至少一层组成；
[0008]所述中间层由耐热金属板层、有机树脂涂膜厚度为25
‑
35μm复合金属板层、碳纤维层、石墨层、耐高温纤维织物层或耐高温涂覆织物层的至少一层组成；
[0009]所述外层由硅橡胶涂覆织物层、耐高温复合织物层的至少一层组成。
[0010]若组成防火帘本体的每层含有多层结构时，多层结构通过缝制固定连接。
[0011]上述一种新型防火帘，作为一种优选的实施方案，所述耐热金属板层为由 Ni含量≥3.5％的耐热金属板制成；所述耐高温纤维织物层由SiO2含量≥42％的耐高温纤维织物制成；所述耐高温涂覆织物层的涂覆层耐热温度≥250℃；所述硅橡胶涂覆织物层为硅橡胶涂覆SiO2含量≥42％的织物；所述耐高温复合织物层为耐高温复合单零铝箔或PTFE织物层。
[0012]聚醚醚酮层由聚醚醚酮制成，聚醚醚酮是在主链结构中含有一个酮键和两个醚键
的重复单元所构成的高聚物，属特种高分子材料。具有耐化学药品腐蚀等物理化学性能，是一类半结晶高分子材料。此外，聚醚醚酮在所有塑料中具有出众的滑动特性，适合于严格要求低摩擦系数和耐摩耗用途使用。
[0013]聚亚苯基硫醚层由聚亚苯基硫醚制成，聚亚苯基硫醚是特种工程塑料第一大品种，被誉为继聚碳酸酯、聚酯、聚甲醛、尼龙、聚苯醚之后的“世界第六大工程塑料”也是八大宇航材料之一。由于聚亚苯基硫醚主链上苯环与硫原子形成了共轭，且硫原子尚未处于饱和，经氧化可使硫醚键变为亚砜基和砜基或者是苯环和相邻大分子形成氧桥支化或交联，但并没使主链断裂，因此热氧稳定性突出，最高连续使用温度可达260℃，热分解温度可达522℃。
[0014]聚四氟乙烯层由聚四氟乙烯制成，聚四氟乙烯俗称“塑料王”为以四氟乙烯作为单体聚合制得的聚合物，耐热、耐寒性优良，可在
‑
180～260℃长期使用，是固体材料中摩擦系数最低者，具有高润滑性，不黏附，是固体材料中表面张力最小者，不黏附任何物质。
[0015]PFA层由PFA制成，PFA，四氟乙烯，为少量全氟丙基全氟乙烯基醚与聚四氟乙烯的共聚物。熔融粘结性增强，溶体粘度下降，而性能与聚四氟乙烯相比无变化。此种树脂可以直接采用普通热塑性成型方法加工成制品，摩擦系数在塑料中最低，长期使用温度为
‑
80
‑
260
°
，此外，PFA还有良好的电性能，其电绝缘性不受温度影响。
[0016]碳纤维，含碳量在90％以上的高强度高模量纤维，耐高温性能居所有化纤之首。
[0017]石墨是碳的一种同素异形体，为灰黑色，不透明固体，化学性质稳定、耐腐蚀，是最耐温的矿物之一。
[0018]组成内层的材料：具有均匀的组织结构，并具有耐高温的特性，该层材料在经受打磨火花冲击时不易烧损，且防火帘在垂直使用时，内层材料表面的火花积碳附着到一定的体积和重量时，较重的密度为3.53g/cm3(实验测得数据) 的火花积碳会随着自重的增加及后续火花的冲击，会自行脱落，可延长防火帘的使用寿命。
[0019]组成中间层的材料：具有耐高温与导热率高的特性，在内层材料经受高温冲击时，中间高导热材料会加速将内层的热量传递，使内层材料在长时间经受火花冲击时不致温度飙升而烧损。
[0020]组成外层的材料：是整个防火帘防火体系的后备力量，形成第三道火花冲击防线，同时防止工具、路基石块外力对防火帘结构的破坏。
[0021]上述一种新型防火帘，作为一种优选的实施方案，防火帘本体内层的厚度为0.2
‑
3mm，防火帘本体中间层的厚度为0.02
‑
3mm，防火帘本体外层的厚度为0.2
‑
3mm。
[0022]阶梯状防火帘利用了火花温度与飞行距离成反比的关系，增加了火花与防火帘表面的距离，使火花接触防火帘的温度降低。
[0023]上述一种新型防火帘，作为一种优选的实施方案，所述内层、所述中间层和所述外层通过螺栓、螺母，气眼或铆钉固定连接；
[0024]优选地，所述中间层和所述外层通过缝制固定连接，且所述中间层和所述外层的外边缘包裹有金属网。
[0025]所述内层、所述中间层和所述外层的四角通过螺栓、螺母，气眼或铆钉固定连接，为使其连接的更牢固，可根据防火帘的大小，增加连接装置的连接个数。
[0026]所述中间层和所述外层的外边缘包裹有金属网，防火帘在使用过程中，其外边缘
可能被磨损，为延长其使用寿命，在中间层和外层的外边缘包裹金属网。
[0027]上述一种新型防火帘，作为一种优选的实施方案，防火帘本体上转动连接有若干平行设置的防火缓冲件，所述防火缓冲件设置于所述防火帘本体的抗火花区域；
[0028]若干平行设置的防火缓冲件所在平面与防火帘本体的抗火花面相平行；
[0029]优选地，位于同排相邻两个防火缓冲件之间的距离≤120mm，优选地，位于同排相邻两个防火缓冲件之间的距离为2
‑
120mm。
[0030]上述一种新型防火帘，作为一种优选的实施方案所述防火帘本体的形状为平板状；所述防火缓冲件的顶部与所述防火帘本体的顶部通过第一支撑杆连接，所述第一支撑杆的一端垂直于所述防火帘本体的顶部固定，所述第一支撑杆的另一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型防火帘，其特征在于，包括防火帘本体，所述防火帘本体由依次重叠设置的内层、中间层和外层组成；所述内层由聚醚醚酮层、聚亚苯基硫醚层、聚四氟乙烯层或PFA层的至少一层组成；所述中间层由耐热金属板层、有机树脂涂膜厚度为25
‑
35μm复合金属板层、碳纤维层、石墨层、耐高温纤维织物层或耐高温涂覆织物层的至少一层组成；所述外层由硅橡胶涂覆织物层、耐高温复合织物层的至少一层组成。2.根据权利要求1所述一种新型防火帘，其特征在于，所述耐高温涂覆织物层的涂覆层耐热温度≥250℃；所述耐高温复合织物层为耐高温复合单零铝箔或PTFE织物层。3.根据权利要求1所述一种新型防火帘，其特征在于，防火帘本体内层的厚度为0.2
‑
3mm，防火帘本体中间层的厚度为0.02
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3mm，防火帘本体外层的厚度为0.2
‑
3mm。4.根据权利要求1所述一种新型防火帘，其特征在于，所述内层、所述中间层和所述外层通过螺栓、螺母，气眼或铆钉固定连接；所述中间层和所述外层通过缝制固定连接，且所述中间层和所述外层的外边缘包裹有金属网。5.根据权利要求2所述一种新型防火帘，其特征在于，防火帘本体上转动连接有若干平行设置的防火缓冲件，所述防火缓冲件设置于所述防火帘本体的抗火花区域；若干平行设置的防火缓冲件所在平面与防火帘本体的抗火花面相平行；位于同排的相邻两个防火缓冲件之间的距离≤120mm。6.根据权利要求5所述一种新型防火帘，其特征在于，位于同排的相邻两个防火缓冲件之间的距离为2
‑
120mm。7.根据权利要求5所述一种新型防火帘，其特征在于，所述防火帘本体的形状为平板状；所述防火缓冲件的顶部与所述防火帘本体的顶部通过第一支撑杆连接，所述第一支撑杆的一端垂直于所述防火帘本体的顶部固定，所述第一支撑杆的另一端与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王治国，
申请(专利权)人：北京瓦米克高温材料有限公司，
类型：新型
国别省市：