应用于无纺布材料的喷胶复合系统及方法技术方案

本发明专利技术涉及无纺布喷胶技术领域，且公开了应用于无纺布材料的喷胶复合系统，包括喷胶机架，所述喷胶机架的正面右侧固定安装有控制箱，所述喷胶机架的正面固定安装有加工板，该应用于无纺布材料的喷胶复合系统及方法，通过打开与喷胶机架相连接的电动机于气压机的开关，再根据加工指定的气压进行数值的输入，在气体冲击推胶板的时候，胶液会喷出，同时气体会通过传气孔向空心管的内壁中充气，气体的冲入会冲击橡胶圈，并使下移杆向下移动，在移动的时候，下移杆底部的下插杆会穿过贯穿槽并挤压下压板，这样就可以根据压力保证出胶的程度，从而达到了喷胶机进行精准的喷胶，提高喷胶的效率与无纺布复合的性能的效果。胶的效率与无纺布复合的性能的效果。胶的效率与无纺布复合的性能的效果。

【技术实现步骤摘要】
应用于无纺布材料的喷胶复合系统及方法


[0001]本专利技术涉及无纺布喷胶
，具体为应用于无纺布材料的喷胶复合系统及方法

技术介绍

[0002]无纺布又称非织造布，或叫不织布，主要是因为它是一种不需要纺纱织布而形成的织物，只要将纺织短纤维或者纤维长丝进行定向处理或随机排列，形成纤网结构，然后采用机械、热粘或者化学等方法加固形成，无纺布之所以得到广泛的应用，是因为非织造布突破了传统的纺织原理，并且其工艺流程短、成本低、用途广、原料来源多。
[0003]在现有的技术中，虽然无纺布在市面上得到了广泛的使用，但是无纺布单一的性能已经无法满足生产生活的需求，无纺布只能通过两层或者多层无纺布或者其他材料复合的方式，进行优化改进、这样就需要进行喷胶粘合了，在喷胶粘合的过程中，经常出现少喷，多喷，误喷的情况，影响喷胶复合的效率，对于上述的问题，我们经过大量的研究与试验提出了应用于无纺布材料的喷胶复合系统及方法，这样就可以保证喷胶机进行精准的喷胶，提高喷胶的效率，与无纺布复合的性能。

技术实现思路

[0004]为实现上述保证喷胶机进行精准的喷胶，提高喷胶的效率，与无纺布复合的性能目的，本专利技术提供如下技术方案：应用于无纺布材料的喷胶复合系统，包括喷胶机架，所述喷胶机架的正面右侧固定安装有控制箱，所述喷胶机架的正面固定安装有加工板，所述喷胶机架的正面顶端固定安装有喷胶组件。
[0005]作为进一步的优化，所述喷胶组件包括空心管和拉杆，所述空心管的内壁开设有传气孔，所述拉杆的底端固定安装有推胶板，所述空心管的内壁固定安装有挡块，所述空心管的内活动连接有橡胶圈，所述空心管底端固定安装有横板，所述横板的正面开设有贯穿槽，所述贯穿槽的内壁活动连接有下移杆，所述横板的正面开设有滑槽，所述滑槽的正面滑动连接有滑动块，两个所述滑动块的相对一侧活动连接有挤压组件，所述挤压组件的活动连接有下压板，所述下压板的外壁固定安装有封胶板。
[0006]作为进一步的优化，所述挤压组件包括支撑板和万向球，所述支撑板的正面开设有暗合槽，所述支撑板的正面固定安装有斜向矩形块，所述斜向矩形块的内壁固定安装有复位弹簧，所述斜向矩形块的内壁固定安装有滚动轨道，所述复位弹簧的外壁固定安装有从动斜杆，所述从动斜杆的外壁固定安装有滚轮支杆，所述从动斜杆的底端固定安装有受压圆球，所述万向球的底端固定安装有带齿圆盘，所述暗合槽的内壁底端固定安装有齿带，所述齿带的左右两侧均固定安装有卡块。
[0007]作为进一步的优化，所述控制箱的正面活动连接有压力表，压力表的正上方活动连接有开关按钮，开关按钮的正上方活动连接有调节旋钮，方便对设备指定的压力进行调节与控制。
[0008]作为进一步的优化，所述传气孔的数量为六个，分为两组，所述橡胶圈的宽度与空心管的内壁宽度相匹配，方便气体通过传气孔向两边的空心管的内壁中传送气体。
[0009]作为进一步的优化，所述下移杆分为上外杆与下插杆，下插杆的外壁直径比贯穿槽的外壁直径相五毫米，在气体向下挤压下移杆的时候，下插杆在贯穿槽的内壁中移动。
[0010]作为进一步的优化，所述万向球分为两部分，分别称为上圆球，下连杆，下连杆的底端外壁与带齿圆盘的背面固定连接，在下压板移动的时候，可以带着万向球一起移动。
[0011]作为进一步的优化，所述支撑板的内壁左右两侧均开设有稳定槽，所述滚轮支杆的外壁活动连接有滚动轮，稳定槽方便放置滚动轨道，使滚动轮的其内壁中进行滚动。
[0012]应用于无纺布材料的喷胶复合方法，其步骤如下：
[0013]步骤1)、打开与喷胶机架相连接的电动机与气压的开关，让整个机器先运行起来，把上次加工使用的残留胶水排出来，然后再清理加工板，使加工板的便面保持整洁；
[0014]步骤2)、反复检查无纺布的表面是否干燥，干净，无油质，然后再进行喷胶加工，否则就会影响喷胶粘合的最佳效果；
[0015]步骤3)、通过开关按钮打开控制箱，使控制箱接通电源，然后转动调节旋钮，使压力表的数值达到0.3Mpa到0.6Mpa；
[0016]步骤4)、在喷胶完毕之后，放置一分钟，保证胶液不粘手为止，这就要求无纺布之间的粘合程度特别高，也要求无纺布的表面没有多余的胶液存在；
[0017]步骤5)、通过气压机的气压把推胶板向下推动，同时气体会经过传气孔把气压向空心管的内壁中传输，保证喷胶的可控性；
[0018]步骤6)、在完成喷胶之后，给喷胶机的各个部位涂抹润滑油，保证下次使用的安全性，最后把加工板的表面清理干净。
[0019]本专利技术的有益效果是：该应用于无纺布材料的喷胶复合系统及方法，通过打开与喷胶机架相连接的电动机于气压机的开关，再根据加工指定的气压进行数值的输入，在气体冲击推胶板的时候，胶液会喷出，同时气体会通过传气孔向空心管的内壁中充气，气体的冲入会冲击橡胶圈，并使下移杆向下移动，在移动的时候，下移杆底部的下插杆会穿过贯穿槽并挤压下压板，这时下压板会带着封胶板向上翘起，在下压板翘起的同时会挤压受压圆球，受压圆球受到挤压会带着滚轮支杆移动，滚轮支杆在带着滚动轮在滚动轨道的内壁中滚动，并且复位弹簧会发生相应的形变，在两个封胶板相互挤压的时候，会带着下压板向外移动，在下压板向外移动的时候，带齿圆盘会在齿带的上面啮合滚动，这样就可以根据压力保证出胶的程度，从而达到了喷胶机进行精准的喷胶，提高喷胶的效率与无纺布复合的性能的效果。
附图说明
[0020]图1为本专利技术结构正视图；
[0021]图2为本专利技术喷胶组件半剖图；
[0022]图3为本专利技术喷胶组件剖视图；
[0023]图4为本专利技术封胶板剖视图；
[0024]图5为本专利技术挤压组件左视图；
[0025]图6为本专利技术图5中B处结构放大图
[0026]图7为本专利技术图5中C处结构放大图
[0027]图8为本专利技术斜向矩形块立体图。
[0028]图中：1、喷胶机架；2、控制箱；3、加工板；4、喷胶组件；41、空心管；42、传气孔；43、拉杆；44、挡块；45、橡胶圈；46、推胶板；47、横板；48、滑槽；49、滑动块；410、挤压组件；4101、支撑板；4102、万向球；4103、斜向矩形块；4104、复位弹簧；4105、滚动轨道；4106、滚轮支杆；4107、从动斜杆；4108、受压圆球；4109、带齿圆盘；41010、齿带；41011、卡块；41012、暗合槽；411、下压板；412、封胶板；413、贯穿槽；414、下移杆。
具体实施方式
[0029]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0030]请参阅图1，应用于无纺布材料的喷胶复合系统，包括喷胶机架1，喷胶机架1的正面右侧固定安装有控制箱2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.应用于无纺布材料的喷胶复合系统，包括喷胶机架(1)，其特征在于：所述喷胶机架(1)的正面右侧固定安装有控制箱(2)，所述喷胶机架(1)的正面固定安装有加工板(3)，所述喷胶机架(1)的正面顶端固定安装有喷胶组件(4)。2.根据权利要求1所述的应用于无纺布材料的喷胶复合系统，其特征在于：所述喷胶组件(4)包括空心管(41)和拉杆(43)，所述空心管(41)的内壁开设有传气孔(42)，所述拉杆(43)的底端固定安装有推胶板(46)，所述空心管(41)的内壁固定安装有挡块(44)，所述空心管(41)的内活动连接有橡胶圈(45)，所述空心管(41)底端固定安装有横板(47)，所述横板(47)的正面开设有贯穿槽(413)，所述贯穿槽(413)的内壁活动连接有下移杆(414)，所述横板(47)的正面开设有滑槽(48)，所述滑槽(48)的正面滑动连接有滑动块(49)，两个所述滑动块(49)的相对一侧活动连接有挤压组件(410)，所述挤压组件(410)的活动连接有下压板(411)，所述下压板(411)的外壁固定安装有封胶板(412)。3.根据权利要求1所述的应用于无纺布材料的喷胶复合系统，其特征在于：所述挤压组件(410)包括支撑板(4101)和万向球(4102)，所述支撑板(4101)的正面开设有暗合槽(41012)，所述支撑板(4101)的正面固定安装有斜向矩形块(4103)，所述斜向矩形块(4103)的内壁固定安装有复位弹簧(4104)，所述斜向矩形块(4103)的内壁固定安装有滚动轨道(4105)，所述复位弹簧(4104)的外壁固定安装有从动斜杆(4107)，所述从动斜杆(4107)的外壁固定安装有滚轮支杆(4106)，所述从动斜杆(4107)的底端固定安装有受压圆球(4108)，所述万向球(4102)的底端固定安装有带齿圆盘(4109)，所述暗合槽(41012)的内壁底端固定安装有齿带(41010)，所述齿带(41010)的左右两侧均固定安装有卡块(41011)。4.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建青，
申请(专利权)人：嘉兴市仓品科技有限公司，
类型：发明
国别省市：