本发明专利技术公开了一种液晶显示器制造用玻璃干燥设备，涉及显示器制造加工设备技术领域，包括底架，所述底架顶部四角处皆固定设置有固定柱，四组所述固定柱外侧顶端活动连接有套筒。本发明专利技术当玻璃输送至一组活动压辊的底部时，活动压辊被动上升一定的高度，使活动压辊在玻璃顶部对玻璃进行活动限位，升降架通过四角处的连接板以及套筒的作用下，使四组套筒在四组固定柱外侧进行向上移动，进而升降架上移的同时带动升降架内部其余结构以及两组风刀上升一定距离，由于通过电机以及一系列联动结构可以两侧的高度适应臂进行预设偏转的角度，进而使本发明专利技术整体更好的适应不同厚度的玻璃干燥，且有效的避免了风刀和玻璃发生碰撞导致玻璃损坏的问题。玻璃损坏的问题。玻璃损坏的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种液晶显示器制造用玻璃干燥设备
[0001]本专利技术涉及显示器制造加工设备
，具体为一种液晶显示器制造用玻璃干燥设备。
技术介绍
[0002]显示器即电脑屏幕，显示器接收电脑的信号并形成图像，作用方式如同电视接收机，有些电脑屏幕采用液晶显示，电脑屏幕又称视觉显示器，其中液晶显示器的玻璃基板里面是液态晶体和网格状的印刷电路，时序电路用于产生控制液晶分子偏转所需的时序和电压，灯管产生白色光源，背光把灯管产生的光反射到液晶屏上，液晶显示器的制造工业流程前序步骤为玻璃的投入、玻璃清洗以及玻璃干燥等。
[0003]其中玻璃干燥使用玻璃干燥机对玻璃进行干燥处理，玻璃清洗干燥机采用水平卧式结构，进料、清洗、干燥、出料连续加工，自动传送装置可按工艺要求无级调速，性能稳定，适应性强，是制造中空玻璃经济，实用的理想设备，也是玻璃加工的首选设备，其中对玻璃干燥大多数使用风刀对玻璃表面的水珠进行吹除。
[0004]现有技术中在使用风刀对不同厚度玻璃进行干燥时，大多数需要通过人工对风刀距离玻璃的高度以及风刀偏转的角度进行调整，人工手动调整存在一定的误差，间距较远时，风刀对玻璃的干燥效果较差，间距较近时，风刀容易与玻璃发生一定的碰撞导致玻璃损坏，且风刀倾角不能更好适应玻璃厚度。
技术实现思路
[0005]基于此，本专利技术的目的是提供一种液晶显示器制造用玻璃干燥设备，以解决现有技术中风刀和玻璃之间的间距不能更好的自适用调节的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种液晶显示器制造用玻璃干燥设备，包括底架，所述底架顶部四角处皆固定设置有固定柱，四组所述固定柱外侧顶端活动连接有套筒，四组所述套筒内侧皆固定有连接板，四组所述连接板内侧固定设置有升降架；所述升降架内部两侧转动连接有纵向转轴，两组所述纵向转轴外侧固定设置有第一蜗轮，所述升降架内部位于纵向转轴外侧依次转动连接有第一横向转轴和第二横向转轴，两组所述第一横向转轴外侧中心位置处固定设置有与第一蜗轮相啮合的第一蜗杆，两组所述第一横向转轴外部两端皆固定设置有齿轮，所述第二横向转轴外部两端皆倾斜活动连接有高度适应臂，所述高度适应臂外侧固定设置有与齿轮相啮合的半齿轮；所述高度适应臂末端内部皆活动连接有活动杆，所述活动杆外侧和高度适应臂相互交错的位置处皆设置有活动压辊，所述升降架底部中间位置处的两侧皆设置有风刀。
[0007]通过采用上述技术方案，通过将输送带穿进底架顶部对玻璃进行输送，当玻璃输送至一组活动压辊的底部时，活动压辊被动上升一定的高度，使活动压辊在玻璃顶部对玻璃进行活动限位，与此同时，升降架通过四角处的连接板以及套筒的作用下，使四组套筒在四组固定柱外侧进行向上移动，进而升降架上移的同时带动升降架内部其余结构以及两组
风刀上升一定距离，由于通过电机以及一系列联动结构可以两侧的高度适应臂进行预设偏转的角度，进而使本专利技术整体更好的适应不同厚度的玻璃干燥，且有效的避免了风刀和玻璃发生碰撞导致玻璃损坏的问题。
[0008]本专利技术进一步设置为，所述升降架内部且位于纵向转轴内侧的位置处皆活动连接有第三横向转轴，所述升降架底部两端皆固定设置有固定块，两组所述固定块之间的两侧皆活动连接有传动轴。
[0009]通过采用上述技术方案，固定块起到对两组传动轴的活动支撑作用，使两组风刀能够分别沿着两组传动轴进行调整倾角。
[0010]本专利技术进一步设置为，两组所述纵向转轴外部位于第一蜗轮上方固定设置有第二蜗轮，所述第三横向转轴外部固定设置有与第二蜗轮相啮合的第二蜗杆。
[0011]通过采用上述技术方案，使纵向转轴的扭转力传递至第三横向转轴，使第三横向转轴可以进行同步转动，进而带动风刀调整倾角。
[0012]本专利技术进一步设置为，所述第三横向转轴和传动轴之间的两端皆通过同步带连接，两组所述传动轴外侧的两端皆固定设置有连接块，所述连接块底部固定连接有风刀。
[0013]通过采用上述技术方案，第三横向转轴的扭转力通过同步带传递至传动轴上，连接块底部开设有安装槽，使风刀处于倾斜状态时进行安装，使风刀更加便于对玻璃进行干燥处理。
[0014]本专利技术进一步设置为，所述升降架内部顶端固定设置有盖板，所述盖板内部中心位置处安装有输出端向下的电机，所述电机输出端和两组纵向转轴之间通过传动带连接。
[0015]通过采用上述技术方案，盖板不仅起到对升降架内部结构的保护覆盖作用，还起到对电机的固定支撑作用，且传动带将电机输出的动力传递至两组纵向转轴上。
[0016]本专利技术进一步设置为，所述套筒底部和底架之间且位于固定柱外侧设置有第一弹簧，所述固定柱顶部固定设置有限位板，所述套筒顶部和限位板之间且位于固定柱外侧设置有第二弹簧。
[0017]通过采用上述技术方案，第一弹簧工作前在升降架整体重力的作用下处于压缩状态，第二弹簧处于自然状态，当适应玻璃厚度，升降架整体上升后，第二弹簧处于压缩状态，而第一弹簧处于半压缩状态，进而第一弹簧和第二弹簧不仅可以起到对玻璃输送过程中的活动限位作用，还起到复位的作用。
[0018]本专利技术进一步设置为，所述套筒内部的顶端和底端皆开设有与第一弹簧和第二弹簧相配合的配合槽，且配合槽内部设置有橡胶圈。
[0019]通过采用上述技术方案，配合槽的设置使第一弹簧和第二弹簧压缩时更加稳定，不会发生偏移的现象。
[0020]本专利技术进一步设置为，所述底架内部底端均匀活动连接有多组输送辊轴，所述底架内部且位于多组输送辊轴顶部设置有输送带。
[0021]通过采用上述技术方案，底架内部均匀活动设置有多组输送辊轴，多组输送辊轴位于输送带的底部，不仅起到对输送带以及玻璃的支撑，还不会与输送带输送过程发生干涉以及便于输送带对玻璃的输送，整体对玻璃的输送效果更稳定、更流畅。
[0022]本专利技术进一步设置为，两组所述风刀一端的中心位置处设置有连接管，且风刀底部开设有出风口。
[0023]通过采用上述技术方案，连接管便于风刀连接外界气泵，气泵产生的气体进入风刀内部，进而从出风口排出对玻璃进行干燥处理。
[0024]综上所述，本专利技术主要具有以下有益效果：1、本专利技术通过将输送带穿进底架顶部对玻璃进行输送，当玻璃输送至一组活动压辊的底部时，活动压辊被动上升一定的高度，使活动压辊在玻璃顶部对玻璃进行活动限位，与此同时，升降架通过四角处的连接板以及套筒的作用下，使四组套筒在四组固定柱外侧进行向上移动，进而升降架上移的同时带动升降架内部其余结构以及两组风刀上升一定距离，由于通过电机以及一系列联动结构可以两侧的高度适应臂进行预设偏转的角度，进而使本专利技术整体更好的适应不同厚度的玻璃干燥，且有效的避免了风刀和玻璃发生碰撞导致玻璃损坏的问题；2、本专利技术通过电机依次带动传动带、纵向转轴、第一蜗轮、第一横向转轴、第一蜗杆、齿轮、半齿轮以及第二横向转轴进行转动，两组第二横向转轴转动方向相反，进而可以整体调整两组高度适应臂偏转的角度，且当两组同向转动的纵向转轴转动时，依次第二蜗轮、第三横向转轴、第本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种液晶显示器制造用玻璃干燥设备，包括底架（1），其特征在于：所述底架（1）顶部四角处皆固定设置有固定柱（2），四组所述固定柱（2）外侧顶端活动连接有套筒（3），四组所述套筒（3）内侧皆固定有连接板（4），四组所述连接板（4）内侧固定设置有升降架（5）；所述升降架（5）内部两侧转动连接有纵向转轴（7），两组所述纵向转轴（7）外侧固定设置有第一蜗轮（9），所述升降架（5）内部位于纵向转轴（7）外侧依次转动连接有第一横向转轴（10）和第二横向转轴（13），两组所述第一横向转轴（10）外侧中心位置处固定设置有与第一蜗轮（9）相啮合的第一蜗杆（11），两组所述第一横向转轴（10）外部两端皆固定设置有齿轮（12），所述第二横向转轴（13）外部两端皆倾斜活动连接有高度适应臂（14），所述高度适应臂（14）外侧固定设置有与齿轮（12）相啮合的半齿轮（15）；所述高度适应臂（14）末端内部皆活动连接有活动杆（23），所述活动杆（23）外侧和高度适应臂（14）相互交错的位置处皆设置有活动压辊（24），所述升降架（5）底部中间位置处的两侧皆设置有风刀（22）。2.根据权利要求1所述的一种液晶显示器制造用玻璃干燥设备，其特征在于：所述升降架（5）内部且位于纵向转轴（7）内侧的位置处皆活动连接有第三横向转轴（17），所述升降架（5）底部两端皆固定设置有固定块（28），两组所述固定块（28）之间的两侧皆活动连接有传动轴（20）。3.根据权利要求2所述的一种液晶显示器制造用玻璃干燥设备，其特征在于：两组所述纵向转轴（7）外部位于第一蜗轮（9）上方固定设置有第二蜗轮（16），所述第三横向转轴（17...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘人铭，
申请(专利权)人：刘人铭，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。