一种单层触压式连续单板干燥机制造技术

本实用新型专利技术涉及单板干燥技术领域，且公开了一种单层触压式连续单板干燥机，包括机架，机架内转动安装有多个均匀分布的转辊，且多个转辊上共同套接有匹配的金属网带，转辊为中空结构，且转辊内部固定安装有第一恒温电热棒，机架的外侧壁上通过支撑板固定安装有驱动电机，且驱动电机的输出轴与其中一个转辊端部的中心处固定连接，机架的顶部固定安装有U型架，且U型架的顶部固定安装有液压缸，液压缸的活塞杆贯穿U型架顶部并固定连接有横板，横板的下方设有U型板，且U型板与横板之间通过压力调控机构相连接。本实用新型专利技术方便对单板进行触压式干燥，不仅有效提高干燥效率，而且方便消除单板的内应力，有效提高单板的加工质量。有效提高单板的加工质量。有效提高单板的加工质量。

【技术实现步骤摘要】
一种单层触压式连续单板干燥机


[0001]本技术涉及单板干燥
，尤其涉及一种单层触压式连续单板干燥机。

技术介绍

[0002]干燥是工业系统各部门中应用最为广泛的重要工序之一，同时也是能耗较大的过程。在某些工业发达国家，干燥消耗的能量约占全国总能耗的13%～20%，在我国，干燥消耗的能量约占总能耗的10%。因此，干燥过程的节能是一个十分值得关注的问题。
[0003]传统的单板干燥机，采用对流加热方法，利用锅炉产生的蒸气作为热源经换热后加热空气和物料，在长达几十米的箱式结构内，用若干台并联的鼓风机吹入被蒸汽换热器加热的空气，形成空气定向流动，对传送的单板进行干燥，但是单板内部存在的水分并不能充分干燥蒸发，导致单板含水率不均匀，易变形开裂，影响单板加工质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决上述
技术介绍
中的问题，而提出的一种单层触压式连续单板干燥机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种单层触压式连续单板干燥机，包括机架，所述机架内转动安装有多个均匀分布的转辊，且多个转辊上共同套接有匹配的金属网带，所述转辊为中空结构，且转辊内部固定安装有第一恒温电热棒，所述机架的外侧壁上通过支撑板固定安装有驱动电机，且驱动电机的输出轴与其中一个转辊端部的中心处固定连接，所述机架的顶部固定安装有U型架，且U型架的顶部固定安装有液压缸，所述液压缸的活塞杆贯穿U型架顶部并固定连接有横板，所述横板的下方设有U型板，且U型板与横板之间通过压力调控机构相连接，所述U型板内转动安装有多个均匀分布的压辊，所述压辊为中空结构，且压辊内固定安装有第二恒温电热棒；
[0007]所述压力调控机构包括多个均匀分布在U型板顶部的滑杆，且滑杆与U型板固定连接，所述滑杆的顶端滑动贯穿横板并固定连接有挡块，所述滑杆上套设有弹簧，且弹簧的两端分别与U型板和横板固定连接，所述U型板靠近端部的上表面固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端贯穿横板并向上延伸，且横板与螺纹杆活动连接，所述螺纹杆上螺纹套接有匹配的限位螺母，且限位螺母位于横板和U型板之间设置。
[0008]优选的，所述U型板的两侧对称固定连接有加强杆，且加强杆的另一端固定安装有导向套，所述导向套与U型架的竖直部滑动套接。
[0009]优选的，所述转辊和压辊均由金属导热材质制成。
[0010]优选的，所述限位螺母的外圈侧壁上固定套接有匹配的硅胶防滑套。
[0011]优选的，所述挡块的下表面与横板的上表面相贴合。
[0012]优选的，所述压辊的外侧壁上开设有多个均匀分布的环形凹槽。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种单层触压式连续单板干燥机，具备以下
有益效果：
[0014]该单层触压式连续单板干燥机，通过设置转辊、金属网带、第一恒温电热棒、驱动电机、液压缸、横板、U型板、压力调控机构、压辊和第二恒温电热棒，方便对输送的单板进行触压式干燥，使得单板内部水分可快速蒸发，有效提高干燥效率，而且触压过程中方便消除单板的内应力，使干燥后的单板质量更好。
[0015]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术方便对单板进行触压式干燥，不仅有效提高干燥效率，而且方便消除单板的内应力，有效提高单板的加工质量。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种单层触压式连续单板干燥机的结构示意图；
[0017]图2为图1中A部分的放大图。
[0018]图中：1机架、2转辊、3金属网带、4第一恒温电热棒、5驱动电机、6 U型架、7液压缸、8横板、9 U型板、10压辊、11第二恒温电热棒、12滑杆、13挡块、14弹簧、15螺纹杆、16限位螺母、17导向套、18硅胶防滑套。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]参照图1
‑
2，一种单层触压式连续单板干燥机，包括机架1，机架1内转动安装有多个均匀分布的转辊2，且多个转辊2上共同套接有匹配的金属网带3，转辊2为中空结构，转辊2内部填充有导热介质，且转辊2内部固定安装有第一恒温电热棒4，机架1的外侧壁上通过支撑板固定安装有驱动电机5，且驱动电机5的输出轴与其中一个转辊2端部的中心处固定连接，机架1的顶部固定安装有U型架6，且U型架6的顶部固定安装有液压缸7，液压缸7的活塞杆贯穿U型架6顶部并固定连接有横板8，横板8的下方设有U型板9，且U型板9与横板8之间通过压力调控机构相连接，U型板9内转动安装有多个均匀分布的压辊10，压辊10为中空结构，压辊10内部填充有导热介质，且压辊10内固定安装有第二恒温电热棒11；
[0022]压力调控机构包括多个均匀分布在U型板9顶部的滑杆12，且滑杆12与U型板9固定连接，滑杆12的顶端滑动贯穿横板8并固定连接有挡块13，滑杆12上套设有弹簧14，且弹簧14的两端分别与U型板9和横板8固定连接，U型板9靠近端部的上表面固定安装有螺纹杆15，螺纹杆15的顶端贯穿横板8并向上延伸，且横板8与螺纹杆15活动连接，螺纹杆15上螺纹套接有匹配的限位螺母16，且限位螺母16位于横板8和U型板9之间设置，启动驱动电机5带动转辊2转动，使金属网带3带动待干燥的单板进行输送，第一恒温电热棒4和第二恒温电热棒11接通电源后将对转辊2和压辊10内部的导热介质进行加热，通过热量传导使得金属网带3
和压辊10外表面均会产生热量，从而方便对单板进行连续干燥，同时，启动液压缸7方便带动压辊10间歇性升降，方便压辊10对单板进行间歇性触压，不仅使得单板内部水分可快速蒸发，有效提高干燥效率，而且触压过程中方便消除单板的内应力，使干燥后的单板质量更好，转动限位螺母16可使其沿着螺纹杆15进行升降，使得触压过程中弹簧14的压缩量可根据需要进行控制，进而使得压辊10对单板产生的压力大小可根据需要进行调节，有效提高触压效果。
[0023]U型板9的两侧对称固定连接有加强杆，且加强杆的另一端固定安装有导向套17，导向套17与U型架6的竖直部滑动套接，保证U型板9升降的稳定性。
[0024]转辊2和压辊10均由金属导热材质制成，方便热传导，便于加热干燥。
[0025]限位螺母16的外圈侧壁上固定套接有匹配的硅胶防滑套18，增大附着力，方便控制限位螺母16转动。
[0026]挡块13的下表面与横板8的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种单层触压式连续单板干燥机，包括机架（1），其特征在于，所述机架（1）内转动安装有多个均匀分布的转辊（2），且多个转辊（2）上共同套接有匹配的金属网带（3），所述转辊（2）为中空结构，且转辊（2）内部固定安装有第一恒温电热棒（4），所述机架（1）的外侧壁上通过支撑板固定安装有驱动电机（5），且驱动电机（5）的输出轴与其中一个转辊（2）端部的中心处固定连接，所述机架（1）的顶部固定安装有U型架（6），且U型架（6）的顶部固定安装有液压缸（7），所述液压缸（7）的活塞杆贯穿U型架（6）顶部并固定连接有横板（8），所述横板（8）的下方设有U型板（9），且U型板（9）与横板（8）之间通过压力调控机构相连接，所述U型板（9）内转动安装有多个均匀分布的压辊（10），所述压辊（10）为中空结构，且压辊（10）内固定安装有第二恒温电热棒（11）；所述压力调控机构包括多个均匀分布在U型板（9）顶部的滑杆（12），且滑杆（12）与U型板（9）固定连接，所述滑杆（12）的顶端滑动贯穿横板（8）并固定连接有挡块（13），所述滑杆（12）上套设有弹簧（14），且弹簧（14）的两端分别与U型板（...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨逸，
申请(专利权)人：南京森科木材干燥设备有限公司，
类型：新型
国别省市：