【技术实现步骤摘要】
自动封膜装置和平板型产品自动下料封膜设备和方法
[0001]本专利技术涉及一种产品的包装封膜装置，更具体地说，是指一种自动封膜装置和平板型产品自动下料封膜设备和方法。
技术介绍
[0002]如智能电视之类的平板型电子产品，由于尺寸较大，生产企业对其包装环节采用的是人工操作为主。
[0003]随着人工成本上升，生产企业对产品的包装已由人工操作变成为自动化设备来完成。根据检索关键词“名称,摘要,权利要求书+＝((设备or装置)and(包装or封装)and切割and热压合)”在https://s.gpic.gd.cn网站检索出39件相关专利文献，其中大部分的专利文献适合用于糖果、药品、食品、杯子等小型产品，其结构难于适合平板型产品的封膜包装。
[0004]因此，有必要为平板形状电子产品的封膜包装，而开发出一种新型设备来实现。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供一种自动封膜装置和平板型产品自动下料封膜设备和方法。
[0006]本专利技术的目的通过下列
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.自动封膜装置，包括封膜底座，及设于封膜底座上的支撑带；其特征在于所述支撑带为水平分布或斜面向下分布，若为水平分布时，还包括用于驱动所述支撑带移动的卦膜驱动机构；若为斜面向下分布时，设有止挡结构，以挡住需要封膜的产品；还包括设于所述支撑带上方的封膜支架，与所述封膜支架上下活动联接的封膜升降架，所述封膜升降架的下端设有门型发热件，以对包装膜的三个直边进行热压合；所述封膜底座的入料端和两侧边设有门型支撑块，以支撑所述门型发热件；还包括设于所述封膜底座的包装膜架，所述包装膜架设有包装膜卷。2.根据权利要求1所述的自动封膜装置，其特征在于所述封膜升降架的入料端设有位于所述门型发热件外侧的切刀，及用于驱动切刀上下活动的切刀动力件；所述封膜底座还设有与所述切刀相对应的切断端面；所述切刀动力件于所述门型发热件与所述门型支撑块贴合后，驱动所述切刀向下移动，进行切割动作，以切断包装膜。3.根据权利要求2所述的自动封膜装置，其特征在于所述封膜升降架还设有位于所述切刀入料侧的夹料机构；所述封膜底座还设有与所述夹料机构相对应的突起片；所述夹料机构的最下端突出于所述切刀；所述夹料机构于包装膜覆盖产品之后且于其最下端接触所述封膜底座支撑的包装膜之前张开并保持至所述切刀将包装膜切断，被夹住的包装膜料头被牵引带出；所述夹料机构于其最下端接触所述封膜底座支撑的包装膜之后至所述门型发热件与所述门型支撑块贴合时，所述突起片插入夹料机构张开的夹料腔内，包装膜被顶住并送至夹料腔内。4.根据权利要求3所述的自动封膜装置，其特征在于所述夹料机构于所述切刀动力件开始工作时至所述切刀切割包装膜时，关闭所述的夹料腔，以夹紧切断之后的包装膜料头。5.根据权利要求4所述的自动封膜装置，其特征在于所述夹料机构包括固定板，及与所述固定板中段铰接的活动板，所述活动板的下端设有活动夹紧头，上端的内侧设有夹紧弹簧；还包括设于所述固定板和所述活动板上端的松开动力件。6.根据权利要求5所述的自动封膜装置，其特征在于所述松开动力件为电磁铁；所述切刀为发热式热熔切刀。7.根据权利要求1所述的自动封膜装置，其特征在于所述封膜支架还设有用于驱动封膜升降架的封膜动力件；所述封膜升降架设有用于与所述封膜支架上下活动联接的封膜滑柱。8.平板型产品自动下料封膜设备，所述下料封膜设备与平板型产品检测设备连接；其特征在于包括权利要求5所述的自动封膜装置，所述的自动封膜装置设于所述检测设备的出料端；还包括封膜控制器；所述检测设备包括承载装置，还包括至少一个检测工位，及位于最后一个检测工位出料方向的剔除工位；所述剔除工位设有位于二个所述传送带中间的升降机构，位于所述剔除工位外侧的二个旋转接料架，及位于所述旋转接料架外侧的返修产品传送装置；所述的旋转接料架包括旋转固定座，设于所述旋转固定座的旋转...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈甲锋，吴仉明，
申请(专利权)人：深圳市华腾智能技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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