一种电动V型开槽振动刀制造技术

一种电动V型开槽振动刀，包括：外旋转筒，所述刀盒通过调节组件安装在外旋转筒的底部，所述刀盒内安装有振动组件，所述振动组件与安装在刀盒一侧的振动电机相连，所述振动组件与伸至刀盒外的刀片相连，所述振动电机驱动振动组件在刀盒内振动；所述导电环组件设在外旋转筒的上部，所述导电环组件还通过线缆与控制器及外部电源相连，所述导电环组件用于完成控制器及外部电源与振动电机之间的数据信号及供电传输。开槽光滑，精度高，避免了对材料的其他部分造成损伤，而且刀片移动速度快，开槽速度快，效率高，刀片磨损慢，降低了更换频率，降低了加工成本，另外，刀片能够满足硬度更高的材料要求，实现多个行业多种材料的切割。实现多个行业多种材料的切割。实现多个行业多种材料的切割。

【技术实现步骤摘要】
一种电动V型开槽振动刀

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[0001]本专利技术涉及一种电动V型开槽振动刀。

技术介绍
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[0002]现有的V型开槽刀，一般都是通过机身驱动刀片对材料进行固定切割，刀片对材料进行硬性开槽，这种开槽方式，具有以下缺点：
[0003]一、开槽表面粗糙，精度差，容易产生毛边毛刺，而且容易对材料的其他部分造成损伤，严重时甚至可将整个材料破坏，造成无法挽救的损失；
[0004]二、刀片不能移动过快，否则很容易对刀片和材料造成损伤，因此，开槽速度慢，效率低；
[0005]三、刀片磨损快，需要频繁更换，额外增加成本，且现在更换刀片时操作麻烦，费时费力；
[0006]四、刀片只能对材质相对较软的材料进行开槽，切割材质与应用行业单一，不能实现多行业裁切应用；
[0007]五、刀片在调整切割深度、切割角度时很不方便，影响切割效率。
[0008]综上所述，现有的V型开槽刀问题，成为行业内亟需解决的技术难题。

技术实现思路
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[0009]本专利技术为了弥补现有技术的不足，提供了一种电动V型开槽振动刀，解决本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电动V型开槽振动刀，其特征在于：包括：外旋转筒，所述外旋转筒通过连接部与外部机身连接，通过机身驱动外旋转筒旋转；刀盒，所述刀盒通过调节组件安装在外旋转筒的底部，所述刀盒内安装有振动组件，所述振动组件与安装在刀盒一侧的振动电机相连，所述振动组件与伸至刀盒外的刀片相连，所述振动电机驱动振动组件在刀盒内振动，所述振动组件带动刀片进行振动切割；导电环组件，所述导电环组件设在外旋转筒的上部，所述振动电机的线缆与导电环组件相连，所述导电环组件还通过线缆与控制器及外部电源相连，所述导电环组件用于完成控制器及外部电源与振动电机之间的数据信号及供电传输。2.根据权利要求1所述的一种电动V型开槽振动刀，其特征在于：所述振动组件包括活动安装在刀盒内部空腔的刀夹，所述刀夹中部设有通孔，所述通孔内安装有振动轴承，所述振动轴承套在偏心轴套外侧，所述偏心轴套套在振动电机的输出轴外侧，所述振动电机的输出轴通过偏心轴套和振动轴承带动刀夹在刀盒空腔内振动，所述刀盒空腔内部预留有刀夹的振动间隙，所述刀夹的一端伸至刀盒外侧，所述刀夹内设有刀片槽，所述刀片的固定端插装在刀片槽内并通过刀夹一侧的螺纹孔内的螺栓进行固定，所述刀盒上对应螺纹孔的位置设有螺栓穿孔。3.根据权利要求2所述的一种电动V型开槽振动刀，其特征在于：所述振动电机的壳体通过电机法兰固定在刀盒上，所述振动电机的输出轴前端通过支撑轴承安装在刀盒内。4.根据权利要求1所述的一种电动V型开槽振动刀，其特征在于：所述调节组件包括连接座和刀盒座，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：周训江，
申请(专利权)人：济南恒山自动化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：