【技术实现步骤摘要】
一种含钒废品废弃物生产含氮合金添加剂的方法
[0001]本专利技术涉及合金添加剂生产
,尤其涉及一种含钒废品废弃物生产含氮合金添加剂的方法。
技术介绍
[0002]含钒废品废弃物是炼钢企业在提钒工序和钒制品加工过程中产生的废弃物,主要有钒酸铁泥、等外品钒酸铵和等外品氧化钒等,这些废品废弃物如不加以回收利用,不仅会造成钒元素的损失,长期堆积还会污染现场环境,但是含钒废品废弃物的组成复杂,不仅含有复杂的钒氧化物,还含有大量的铵根离子和硫化物等杂质,严重阻碍了含钒废品废弃物的回收再利用研究进展,怎样实现含钒废品废弃物中钒元素的有效回收再利用一直是本领域技术人员的重点研究方向。
技术实现思路
[0003]针对现有技术中含钒废品废弃物组成复杂,杂质难以去除干净,因而难以得到有效的回收利用,造成钒元素损失,长期堆积造成污染环境的技术问题,本专利技术提供一种含钒废品废弃物生产含氮合金添加剂的方法,利用含钒废品废弃物生产含氮合金添加剂,通过对原料用量的控制以及工艺的优化,制备得到的含氮合金添加剂可直接用于钢铁冶炼的合金 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种含钒废品废弃物生产含氮合金添加剂的方法,具体包括以下步骤:S1:将所述含钒废品废弃物烘干、破碎后与五氧化二钒、铝粒、铁粒和造渣剂混合均匀,作为冶炼原料备用,其中所述含钒废品废弃物烘干后的钒含量≥30wt%,所述含钒废品废弃物的干重与所述五氧化二钒的质量比≤3:7;S2:将所述冶炼原料加热至1800℃
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2000℃,引发铝热还原反应,得到钒基合金;S3:将所述钒基合金破碎后平铺在容器中,在氮气环境中引燃发生氮化燃烧,得到含氮合金添加剂。2.如权利要求1所述的含钒废品废弃物生产含氮合金添加剂的方法,其特征在于,所述含钒废品废弃物为钒酸铵和钒酸铁泥的混合物,其中所述钒酸铵的含水量≤35%,其干基中钒元素的含量以V2O5计为60.00wt%
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70.00wt%;所述钒酸铁泥的含水量≤65.00%,其干基中TV=15.00wt%
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35.00wt%,TFe=20.00wt%
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35.00wt%,所述含钒废品废弃物中等外品钒酸铵和钒酸铁泥的质量比为1:0.1
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0.5。3.如权利要求2所述的含钒废品废弃物生产含氮合金添加剂的方法,其特征在于,所述造渣剂的有效成分为MgO和CaO,所述有效成分含量≥90wt%。4.如权利要求2所述的含钒废品废弃物生产含氮合金添加剂的方法,其特征在于,所述五氧化二钒与所述含钒废品废弃物、所述铁粒、所述铝粒...
【专利技术属性】
技术研发人员:李东明,于继洋,贾立根,秦云泉,王方,朱建岩,
申请(专利权)人:河钢股份有限公司承德分公司河北燕山钒钛产业技术研究有限公司,
类型:发明
国别省市:
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