材料粘合方法和装置制造方法及图纸

本申请提出了一种材料粘合方法，该方法包括：设置待粘合的第一材料和第二材料于一平台上，所述第一材料和第二材料形成粘合间隙，并在所述粘合间隙中设置粘合用的胶水；设置一加热装置，所述加热装置包括：热源、聚焦镜片和传热介质。通过聚焦镜片将所述热源发出的热量聚焦作用于传热介质，通过所述传热介质加热所述胶水。该方法不仅避免了胶水或待胶合材料气化的问题，而且温度更加可控以及均匀。此外，还提出了一种材料粘合装置。出了一种材料粘合装置。出了一种材料粘合装置。

【技术实现步骤摘要】
材料粘合方法和装置


[0001]本专利技术属于激光加工领域，特别涉及一种材料粘合方法和装置。

技术介绍

[0002]物体的粘接，就是靠胶水中的高分子体间的拉力来实现的。在胶水中，水就是中高分子体的载体，水载着高分子体慢慢地浸入到物体的组织内。当胶水中的水分消失后，胶水中的高分子体就依靠相互间的拉力，将两个物体紧紧的结合在一起。所以胶水粘合材料的方法为去掉胶水中的水分，剩下胶水中的高分子把材料粘合。
[0003]目前胶水固化方式有：常温自然固化、热固化、UV紫外线固化等。
[0004]在常温自然环境下，通过数小时，胶水中水分子慢慢蒸发掉；或者把产品放置到热炉子环境下，或者UV灯照射环境下，加速胶水中水分子挥发，最终达到只剩下胶水中的高分子，把材料粘合。
[0005]自然固化的特点是常温吸收胶水中水分固化，时间长，效率低，很难满足高效的生产线节拍。热固化的特点是通过加热的炉子，这样产品需要进入加热的特定温度下的炉子，很多产品的零配件是不容许加热的，对一些产品的性能或者外观有损害。UV紫外线固化是产品进入UV炉子，UV紫外线对产品进入紫外光照射，同样很多材料或者零配件是不允许UV照射的，影响产品性能或者外观。
[0006]为了解决上述问题，专利公开号为CN108746996A的案件中提出了一种局部加热胶水的方法，通过激光直接聚焦到胶水上，来达到局部加热的目的，然而上述方法容易造成胶水或待胶合材料气化，因此，亟需一种可以局部加热且不会造成气化的方法。

技术实现思路

[0007]针对上述加热不均匀的问题，本专利技术提出了一种可以局部加热且不会造成气化的材料粘合方法和装置。
[0008]一种材料粘合方法，所述方法包括：
[0009]设置待粘合的第一材料和第二材料于一平台上，所述第一材料和第二材料形成粘合间隙，并在所述粘合间隙中设置粘合用的胶水；
[0010]设置一加热装置，所述加热装置包括：热源、聚焦镜片和传热介质，通过聚焦镜片将所述热源发出的热量聚焦作用于传热介质，通过所述传热介质加热所述胶水。
[0011]一种材料粘合装置，该装置包括：
[0012]载物台，用于防止待粘合的第一材料和第二材料，所述第一材料和第二材料形成粘合间隙，并在所述粘合间隙中设置粘合用的胶水；
[0013]加热装置，所述加热装置包括：热源、聚焦镜片和传热介质，通过聚焦镜片将所述热源发出的热量聚焦作用于传热介质，通过所述传热介质加热所述胶水。
[0014]上述材料粘合方法和装置，在加热装置上设置有一个传热介质，通过聚焦透镜将热源发出的热量聚焦作用于传热介质，然后通过传热介质来加热胶水，该方法中不是直接
将激光聚焦到胶水上，而是通过传热介质加热胶水，传热介质在热源的作用下，能够快速把热量辐射到整个传热介质面，通过该传热介质来加热胶水，从而不仅避免了胶水或待胶合材料气化的问题，而且温度更加可控以及均匀。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为一个实施例中材料粘合方法流程图；
[0017]图2为一个实施例中加热的原理示意图；
[0018]图3为一个实施例中加热装置和调节装置的结构示意图；
[0019]图4为一个实施例中粘合间隙的示意图。
具体实施方式
[0020]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0021]如图1所示，提出了一种材料粘合方法，该方法包括：
[0022]步骤102，设置待粘合的第一材料和第二材料于一平台上，第一材料和第二材料形成粘合间隙，并在所述粘合间隙中设置粘合用的胶水。
[0023]其中，第一材料和第二材料为待粘合的材料，将第一材料和第二材料进行拼接，两者接触的地方形成粘合间隙，在该粘合间隙中涂上粘合用的胶水。
[0024]步骤104，设置一加热装置，所述加热装置包括：热源、聚焦镜片和传热介质，通过聚焦镜片将所述热源发出的热量聚焦作用于传热介质，通过所述传热介质加热所述胶水。
[0025]其中，热源可以采用激光，也可以采用火焰。传热介质采用耐高温介质(比如，硅胶)。热源、聚焦镜片和传热介质设置在加热装置上，可以随着加热装置的移动而移动。通过传热介质避免了胶水气化，同时有利于实现对胶水的均匀加热。
[0026]上述材料粘合方法，在加热装置上设置有一个传热介质，通过聚焦透镜将热源发出的热量聚焦作用于传热介质，然后通过传热介质来加热胶水，该方法中不是直接将激光聚焦到胶水上，而是通过传热介质加热胶水，传热介质在热源的作用下，能够快速把热量辐射到整个传热介质面，通过该传热介质来加热胶水，从而不仅避免了胶水或待胶合材料气化的问题，而且温度更加可控以及均匀。
[0027]如图2所示，为一个实施例中，加热的原理示意图，图2中采用激光或者火焰T，通过聚焦镜片F聚焦作用于传热介质J，通过加热传热介质J间接加热材料M1和M2之间的胶水N，其中，传热介质J与胶水表面之间的距离为i。通过局部加热胶水，从而快速精确地把胶水中的水分吸收掉，剩余胶水中的高分子从而达到把材料粘合的目的。
[0028]在一个实施例中，所述热源为激光器，所述激光器用于发出激光，通过所述聚焦镜
片将激光聚焦到所述传热介质。
[0029]其中，热源采用激光器来实现，激光器用于发出激光束，通过聚焦镜片将发出的激光聚焦到传热介质。激光特点是方向性、相干性，高能量密度等特点，可以通过预先设置好的路线轨迹进行工作而不影响周边的材料。激光能量集中，作用效率高，速度快，作用强度好。在一个实施例中，激光器采用CO2激光器。
[0030]加热装置中的激光器用于加热时，需要对激光器的各种参数(加热参数)进行设置，下面提出了一种可以自动设置激光器参数的方式。
[0031]在一个实施例中，上述材料粘合方法还包括：
[0032]获取所述第一材料和第二材料的特性和粘合需求；根据所述第一材料和第二材料的特性和粘合需求确定工艺条件；根据所述工艺条件设置所述激光器的加热参数，所述加热参数包括：激光功率、激光脉宽、激光频率、加热时间、光束的光斑形状中的至少一个。
[0033]其中，通过计算机设备来获取第一材料和第二材料的特性，第一材料和第二材料的特性是指材料的物理性质，比如，是塑料还是金属，更具体地，可以具体到属于什么样的塑料，比如，是热固性塑料还是热塑性。粘合需求包括本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种材料粘合方法，其特征在于，所述方法包括：设置待粘合的第一材料和第二材料于一平台上，所述第一材料和第二材料形成粘合间隙，并在所述粘合间隙中设置粘合用的胶水；设置一加热装置，所述加热装置包括：热源、聚焦镜片和传热介质，通过聚焦镜片将所述热源发出的热量聚焦作用于传热介质，通过所述传热介质加热所述胶水。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述热源为激光器，所述激光器用于发出激光，通过所述聚焦镜片将激光聚焦到所述传热介质。3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：获取所述第一材料和第二材料的特性和粘合需求；根据所述第一材料和第二材料的特性和粘合需求确定工艺条件；根据所述工艺条件设置所述激光器的加热参数，所述加热参数包括：激光功率、激光脉宽、激光频率、加热时间、光束的光斑形状中的至少一个。4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述粘合需求包括：胶水型号、点胶量、粘合力度；所述根据所述第一材料和第二材料的特性和粘合需求确定工艺条件，包括：将所述第一材料和第二材料的特性以及粘合需求作为工艺条件模型的输入，获取所述工艺条件模型输出的工艺条件，所述工艺条件包括：激光功率、激光脉宽、激光频率、加热时间、光束的光斑形状。5.根据权利要求2所述的方法，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：张培荣，杨锦彬，赵振宇，张红兵，岳武，陈文运，农光成，谭小勇，杨杰旭，
申请(专利权)人：深圳市德龙智能高科技有限公司，
类型：发明
国别省市：