一种硫酸钠废水资源化利用的方法技术

本发明专利技术提出了一种硫酸钠废水资源化利用的方法，涉及工业废水处理技术领域。该硫酸钠废水资源化利用的方法包括如下步骤：向硫酸钠废水中加入碳酸氢铵，反应后收集上清液和碳酸氢钠固体；将所述碳酸氢钠固体烘干分解后得到碳酸钠。本发明专利技术的优点在于，通过向硫酸钠废水中加入碳酸氢铵的方法，使废水中硫酸钠转化为高价值的碳酸钠和副产物硫酸铵，资源化利用的同时，减少了废水的排放。减少了废水的排放。减少了废水的排放。

【技术实现步骤摘要】
一种硫酸钠废水资源化利用的方法


[0001]本专利技术涉及工业废水处理
，具体而言，涉及一种硫酸钠废水资源化利用的方法。

技术介绍

[0002]在工业生产过程中，会产生大量的含盐废水。目前对于含盐废水的处理一般是通过膜处理和蒸发结晶后提取其中所需要的成分，在此过程中会产生大量工业废盐，如氯化钠、氯化钾和硫酸钠等，这些工业废盐一般用填埋或填海的方式处理，但这种传统处理方式对于环境的危害程度较大，不利于如今的环保工作的推进。
[0003]就硫酸钠工业废盐而言，我国每年硫酸钠工业废盐的产量极大，庞大的产生量使企业“胀库”现象频现，特别是随着精细化工行业的快速发展，成倍增长的含盐危险固废仍是企业下一步发展的最大瓶颈，硫酸钠工业废盐的合理资源化利用已经成为了亟需解决的环境问题。
[0004]目前，处理硫酸钠废水的主要方法为蒸发结晶后进行填埋处理，整个过程只有投入无产出，既浪费资源，又会对环境造成污染。因此，开发出一种硫酸钠废水的资源化利用方法对工业生产具有重要意义。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种硫酸钠废水资源化利用的方法，此方法能够充分去除硫酸钠废水中的盐，使得最终无废液排出。
[0006]本专利技术解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。
[0007]本申请实施例提供一种硫酸钠废水资源化利用的方法，包括如下步骤：向硫酸钠废水中加入碳酸氢铵，反应后收集上清液和碳酸氢钠固体；将所述碳酸氢钠固体烘干分解后得到碳酸钠。
[0008]综上，相对于现有技术，本专利技术的实施例至少具有如下优点或有益效果：
[0009]效果一，本专利技术提供的硫酸钠废水资源化利用的方法，通过向硫酸钠废水中加入碳酸氢铵的方法，使废水中硫酸钠转化为高价值的碳酸钠，变废为宝，减少了工厂采用传统蒸发结晶和/或填埋方法产生的费用，同时还减少了废水的排放，实现了废物资源的高效利用。
[0010]效果二，通过将制备的硫酸钠冷冻析出，分离出硫酸钠和硫酸铵，使得硫酸钠废水的利用率达到最高，整体无其他废液废渣排出。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这
些附图获得其他相关的附图。
[0012]图1为本专利技术提供的硫酸钠废水资源化利用的方法的流程示意图。
具体实施方式
[0013]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。
[0014]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考具体实施例来详细说明本专利技术。
[0015]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。
[0016]本申请实施例提供一种硫酸钠废水资源化利用的方法，包括如下步骤：向硫酸钠废水中加入碳酸氢铵，反应后收集上清液和碳酸氢钠固体；将所述碳酸氢钠固体烘干分解后得到碳酸钠。
[0017]在本专利技术的一些实施例中，上述硫酸钠废水资源化利用的方法，所述硫酸钠废水中Na2SO4和碳酸氢铵中NH4HCO3的摩尔数之比为1:1。
[0018]在本专利技术的一些实施例中，上述硫酸钠废水资源化利用的方法，所述加入碳酸氢铵具体包括如下步骤，于转速210～220r/min的状态下向硫酸钠废水加入碳酸氢铵。
[0019]在本专利技术的一些实施例中，上述硫酸钠废水资源化利用的方法，加完碳酸氢铵后，所述硫酸钠废水与碳酸氢铵的反应时间为30min及以上。
[0020]在本专利技术的一些实施例中，上述硫酸钠废水资源化利用的方法，反应后还需静置25～35min再收集上清液和沉淀。
[0021]在本专利技术的一些实施例中，上述硫酸钠废水资源化利用的方法，所述烘干的温度为60℃～270℃。在此温度区间，碳酸氢钠可以较好的分解为碳酸钠，超过270℃，则可能发生完全分解，产生不必要的副产物。
[0022]在本专利技术的一些实施例中，上述硫酸钠废水资源化利用的方法，用于烘干的固体的含水量低于5％。控制含水量有利于控制烘干过程中碳酸氢铵的分解。
[0023]在本专利技术的一些实施例中，上述硫酸钠废水资源化利用的方法，将所述上清液冷冻结晶得到硫酸钠和剩余溶液，剩余溶液蒸发后得到硫酸铵，将所述硫酸钠加入到所述硫酸钠废水中。该方法得到的硫酸铵的纯度足以满足化肥的制备需求，同时制备的硫酸钠重回硫酸钠废水，可以用于制备新的碳酸钠，同时也提升了原始硫酸钠废水中硫酸钠的浓度，整体形成了一个良性循环，使得各物质的产量更高。
[0024]在本专利技术的一些实施例中，上述硫酸钠废水资源化利用的方法，所述冷冻结晶前还包括如下操作，向上清液中加入硫酸调节上清液的pH为5.5～6.5。通过加入少量硫酸，硫酸根离子可以和上清液中饱和状态的碳酸氢钠反应，生成硫酸钠，便于进行后续的硫酸钠结晶析出，增大硫酸钠产量的同时也减少硫酸铵中的杂质，提升其纯度。
[0025]在本专利技术的一些实施例中，上述硫酸钠废水资源化利用的方法，所述冷冻结晶的温度为
‑
18℃～
‑
10℃。
[0026]以下结合实施例对本专利技术的特征和性能作进一步的详细描述。
[0027]实施例1
[0028]本实施例的目的在于提供一种硫酸钠废水资源化利用的方法，其流程如图1所示，具体包括如下步骤：
[0029](1)将硫酸钠废水泵入一号反应池中，并以搅拌机搅拌硫酸钠废水，搅拌速度为220r/min，于搅拌状态下，向一号反应池中加入碳酸氢铵，碳酸氢铵的摩尔数量与硫酸钠废水中的硫酸钠的摩尔数量比为1:1，搅拌反应25～35min，搅拌时间与加液量有关，优选为搅拌30min，反应后得到反应物一；
[0030](2)将步骤(1)中得到的反应物一转入沉淀池，静置沉淀30min及以上至无碳酸氢钠沉淀析出，得到上清液和碳酸氢钠固体；碳酸氢钠在20℃下溶解度为9.6g/100ml水，反应后先生成碳酸氢钠的饱和溶液，多余的碳酸氢钠则以沉淀形式析出，因此产生大量沉淀；
[0031](3)移出上清液后，将碳酸氢钠固体沉淀脱水至含水量低于5％，然后再送入蒸发系统，于60℃下蒸发至无水分且沉淀均分解为碳酸钠。
[0032]实施例2
[0033]本实施例的目的在于提供一种硫酸钠废水资源化利用的方法，其流程如图1所示，具体包括如下步骤：
[0034](1)将硫酸钠废水本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硫酸钠废水资源化利用的方法，其特征在于，包括如下步骤：向硫酸钠废水中加入碳酸氢铵，反应后收集上清液和碳酸氢钠固体；将所述碳酸氢钠固体烘干分解后得到碳酸钠。2.根据权利要求1所述的硫酸钠废水资源化利用的方法，其特征在于，所述硫酸钠废水中Na2SO4和碳酸氢铵中NH4HCO3的摩尔数之比为1:1。3.根据权利要求2所述的硫酸钠废水资源化利用的方法，其特征在于，所述加入碳酸氢铵具体包括如下步骤，于转速210～220r/min的状态下向硫酸钠废水加入碳酸氢铵。4.根据权利要求3所述的硫酸钠废水资源化利用的方法，其特征在于，加完碳酸氢铵后，所述硫酸钠废水与碳酸氢铵的反应时间为30min及以上。5.根据权利要求4所述的硫酸钠废水资源化利用的方法，其特征在于，反应后还需静置25～35min再收集上清液...

【专利技术属性】
技术研发人员：庄卫敏，徐瑞定，
申请(专利权)人：庄卫敏，
类型：发明
国别省市：