一种具有高刚性机床结构的数控火花机制造技术

本发明专利技术公开了一种具有高刚性机床结构的数控火花机，包括火花机底座，火花机底座顶端的一侧固定设有加工铅块，加工铅块顶端的两侧均开设有第一滑槽，两个第一滑槽的内壁均卡合设有加工底座，加工底座顶端的中间位置开设有卡槽，卡槽内壁的两侧均穿插设有连接轴，四个连接轴的一端均固定设有两个卡条。本发明专利技术一种具有高刚性机床结构的数控火花机，将工件放置在两端的静夹片的凹槽处，通过第二滑槽移动两个动夹片使得上下夹片将工件夹持，将固定螺栓与螺孔螺纹连接，即可将工件固定，通过加工底座与第一滑槽的移动以及第一电动伸缩杆的伸缩使得工件的切割位置容易调节，挤压受力使其固定更加稳定，从而提高装置的切割质量。从而提高装置的切割质量。从而提高装置的切割质量。

【技术实现步骤摘要】
一种具有高刚性机床结构的数控火花机


[0001]本专利技术涉及数控火花机的
，特别涉及一种具有高刚性机床结构的数控火花机。

技术介绍

[0002]传统的火花机主要是作用于工业机械零部件加工时对于大型的零部件以及器材进行切割分离的设备装置，火花机是一种机械加工设备，主要用于电火花加工。广泛应用在各种金属模具、机械设备的制造中，它是利用浸在工作液中的两极间脉冲放电时产生的电蚀作用蚀除导电材料的特种加工方法，又称放电加工或电蚀加工；现有技术中，在设计制造该具有高刚性机床结构的数控火花机时，大多数设计者会注重设计装置的切割强度，使得装置在电火花切割硬度较强的器材以及零件时也可以顺畅进行，但是电火花切割时，如果该装置上端不具有一个便于调节且稳定夹持的固定结构则可能会导致切割偏移，从而降低装置的切割质量。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种具有高刚性机床结构的数控火花机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种具有高刚性机床结构的数控火花机，包括火花机底本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有高刚性机床结构的数控火花机，包括火花机底座（1），其特征在于，所述火花机底座（1）顶端的一侧开设有加工槽，所述加工槽内壁底部的中间位置固定设有加工铅块（2），所述加工铅块（2）顶端的两侧均开设有第一滑槽（3），两个所述第一滑槽（3）的内壁均卡合设有加工底座（4），且加工底座（4）底部两侧的外壁分别与两个第一滑槽（3）的内壁滑动连接，所述加工底座（4）顶端的中间位置开设有卡槽（5），所述卡槽（5）内壁的两侧均穿插设有连接轴（6），四个所述连接轴（6）的一端均固定设有两个卡条（7），且两个卡条（7）一侧的两端分别与四个连接轴（6）的一端固定连接，四个所述连接轴（6）的外壁均套设有弹簧（8），且四个弹簧（8）的一端分别与卡槽（5）内壁的两侧固定连接，四个弹簧（8）的另一端分别与两个卡条（7）一侧的两端固定连接，所述加工底座（4）外壁两侧的中间位置均开设有卡孔，两个所述卡孔的内壁均卡合设有转盘（9），所述加工底座（4）外壁一侧的中间位置固定设有移动把手（10）。2.根据权利要求1所述的一种具有高刚性机床结构的数控火花机，其特征在于，两个所述转盘（9）的外壁均套设有卡环（11），且两个卡环（11）的外壁分别与加工底座（4）两侧的内壁转动连接，其中一个所述转盘（9）一侧的中间位置固定设有转动把手（12）。3.根据权利要求2所述的一种具有高刚性机床结构的数控火花机，其特征在于，两个所述转盘（9）另一侧的中间位置均固定设有第一电动伸缩杆（13），两个所述第一电动伸缩杆（13）的输出端均固定设有限位块（14），两个所述限位块（14）一侧的两端均开设有第二滑槽（15）。4.根据权利要求3所述的一种具有高刚性机床结构的数控火花机，其特征在于，四个所述第二滑槽（15）的内壁均卡合设有两个动夹片（16），且两个动夹片（16）一侧两端的外壁分别与四个第二滑槽（15）的内壁滑动连接，两个所述限位块（14）一侧的下端均固定设有静夹片（17）。5.根据权利要求4所述的一种具有高刚性机...

【专利技术属性】
技术研发人员：高兴，高翔，
申请(专利权)人：南通格美工业数控设备有限公司，
类型：发明
国别省市：