【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电火花控制柜，更具体地说，涉及一种多轴数控电火花成型机用控制柜。
技术介绍
1、电火花成型机是一种金属加工设备，用于通过电火花放电加工的方式制造工件。它利用电火花放电的原理，在工件表面上通过控制放电位置和能量来剥离材料，从而达到加工的目的。
2、中国专利授权公告号：cn213224651u提供了一种电火花成型机床控制用卧式控制柜，包括柜体，所述柜体的下端外表面活动安装有万向轮，且柜体的前端外表面活动安装有柜门，所述柜门的前端外表面固定安装有显示屏，且显示屏的一侧固定安装有计量表，所述柜门的上方活动安装有抽屉，所述柜体的一端外表面设置有出风口，且出风口的一侧设置有风扇，所述柜体的内部固定安装有控制器。上述技术通过设置有一系列的结构使本装置在使用过程中能够使主机放置更加稳固，且能够灵活调节从而适应于不同尺寸的主机，增加了主机的安全性，并且，能够便于主机底部的散热，防止主机因温度过高而造成损失，另外，能够防止机床在运行过程中电火花对显示屏造成损伤。
3、现有技术在实际使用过程中，控制柜多为一体式设计，体积较大，在运输过程中不方便，同时也不便于后续操作人员对柜体内部进行维护，故提出一种多轴数控电火花成型机用控制柜。
技术实现思路
1、1.要解决的技术问题
2、针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种多轴数控电火花成型机用控制柜，通过模块化设计将左右顶板分别与底板和顶板滑动连接，同时使得后挡板通过卡柱和卡槽的卡合，从而可以对控制柜进行快
3、2.技术方案
4、为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
5、一种多轴数控电火花成型机用控制柜，包括底板，所述底板的顶部设置有顶板，所述底板的顶壁左右端和顶板的底壁左右端均开设有滑槽，所述底板的顶部左端设置有左挡板，所述底板的顶部右端设置有右挡板，所述左挡板和右挡板的外壁上下端均固定连接有固定板，所述固定板滑动连接在滑槽的内部，所述左挡板和右挡板的后侧设置有后挡板，所述后挡板的外壁前侧四周均等距固定连接有多个卡柱，所述底板、左挡板、右挡板和顶板的外壁后侧均等距开设有多个卡槽，所述卡柱和卡槽卡合，所述底板的顶部右端设置有冷却机构。
6、进一步的，所述冷却机构包括冷却器，所述冷却器设置在底板的顶部右端，所述冷却器的底壁左右端均固定连接有安装块，所述安装块安装在底板的顶壁右端，所述冷却器的外壁前侧设置有防护罩，所述冷却器的外壁后侧连通有通风管。
7、进一步的，所述左挡板和右挡板的外壁中上部均开设有可视窗。
8、进一步的，所述左挡板的外壁前侧上下端均固定连接有第一连接环，所述底板的顶部前侧设置有前挡板，所述前挡板的外壁左端中部固定连接有第二连接环，所述第一连接环和第二连接环的内部转动连接有转动杆，所述转动杆的顶部固定连接有限位块。
9、进一步的，所述左挡板和右挡板的外壁均固定连接有把手。
10、进一步的，所述滑槽和内壁前侧和固定板的外壁前侧均设置有磁块。
11、进一步的，所述后挡板的外壁后侧开设有拉槽。
12、进一步的，所述右挡板的外壁前侧安装有控制面板，所述控制面板和冷却器电性连接。
13、3.有益效果
14、相比于现有技术，本技术的优点在于：
15、(1)本方案通过模块化设计将左右顶板分别与底板和顶板滑动连接，同时使得后挡板通过卡柱和卡槽的卡合，从而可以对控制柜进行快速拆装，在保证装置稳定性的同时提高了安装和运输的便利性。
16、(2)本方案通过在控制柜内部设置冷却机构，可以对装置进行冷却散热，以确保控制柜内部的温度不会过高影响设备的正常运行，延长设备的使用寿命。
17、(3)本方案通过滑槽滑块和卡槽卡柱等结构的设计，结构简单实用，在达到模块化设计的同时降低了制造成本。
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1.一种多轴数控电火花成型机用控制柜，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部设置有顶板(7)，所述底板(1)的顶壁左右端和顶板(7)的底壁左右端均开设有滑槽(3)，所述底板(1)的顶部左端设置有左挡板(4)，所述底板(1)的顶部右端设置有右挡板(5)，所述左挡板(4)和右挡板(5)的外壁上下端均固定连接有固定板(6)，所述固定板(6)滑动连接在滑槽(3)的内部，所述左挡板(4)和右挡板(5)的后侧设置有后挡板(8)，所述后挡板(8)的外壁前侧四周均等距固定连接有多个卡柱(9)，所述底板(1)、左挡板(4)、右挡板(5)和顶板(7)的外壁后侧均等距开设有多个卡槽(10)，所述卡柱(9)和卡槽(10)卡合，所述底板(1)的顶部右端设置有冷却机构(2)。
2.根据权利要求1所述的一种多轴数控电火花成型机用控制柜，其特征在于：所述冷却机构(2)包括冷却器(201)，所述冷却器(201)设置在底板(1)的顶部右端，所述冷却器(201)的底壁左右端均固定连接有安装块(202)，所述安装块(202)安装在底板(1)的顶壁右端，所述冷却器(201)的外壁前侧设置有防护罩(2
3.根据权利要求1所述的一种多轴数控电火花成型机用控制柜，其特征在于：所述左挡板(4)和右挡板(5)的外壁中上部均开设有可视窗(16)。
4.根据权利要求1所述的一种多轴数控电火花成型机用控制柜，其特征在于：所述左挡板(4)的外壁前侧上下端均固定连接有第一连接环(11)，所述底板(1)的顶部前侧设置有前挡板(12)，所述前挡板(12)的外壁左端中部固定连接有第二连接环(13)，所述第一连接环(11)和第二连接环(13)的内部转动连接有转动杆(14)，所述转动杆(14)的顶部固定连接有限位块(15)。
5.根据权利要求1所述的一种多轴数控电火花成型机用控制柜，其特征在于：所述左挡板(4)和右挡板(5)的外壁均固定连接有把手(17)。
6.根据权利要求1所述的一种多轴数控电火花成型机用控制柜，其特征在于：所述滑槽(3)和内壁前侧和固定板(6)的外壁前侧均设置有磁块(20)。
7.根据权利要求1所述的一种多轴数控电火花成型机用控制柜，其特征在于：所述后挡板(8)的外壁后侧开设有拉槽(19)。
8.根据权利要求1所述的一种多轴数控电火花成型机用控制柜，其特征在于：所述右挡板(5)的外壁前侧安装有控制面板(18)，所述控制面板(18)和冷却器(201)电性连接。
...【技术特征摘要】
1.一种多轴数控电火花成型机用控制柜，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部设置有顶板(7)，所述底板(1)的顶壁左右端和顶板(7)的底壁左右端均开设有滑槽(3)，所述底板(1)的顶部左端设置有左挡板(4)，所述底板(1)的顶部右端设置有右挡板(5)，所述左挡板(4)和右挡板(5)的外壁上下端均固定连接有固定板(6)，所述固定板(6)滑动连接在滑槽(3)的内部，所述左挡板(4)和右挡板(5)的后侧设置有后挡板(8)，所述后挡板(8)的外壁前侧四周均等距固定连接有多个卡柱(9)，所述底板(1)、左挡板(4)、右挡板(5)和顶板(7)的外壁后侧均等距开设有多个卡槽(10)，所述卡柱(9)和卡槽(10)卡合，所述底板(1)的顶部右端设置有冷却机构(2)。
2.根据权利要求1所述的一种多轴数控电火花成型机用控制柜，其特征在于：所述冷却机构(2)包括冷却器(201)，所述冷却器(201)设置在底板(1)的顶部右端，所述冷却器(201)的底壁左右端均固定连接有安装块(202)，所述安装块(202)安装在底板(1)的顶壁右端，所述冷却器(201)的外壁前侧设置有防护罩(203)，所述冷却器(201)的外壁后侧连通有通风管(204)。
3.根据权利要求1所述的一种多...
【专利技术属性】
技术研发人员：高兴，朱赟春，石伟，陈亚东，施荣荣，张锦宏，
申请(专利权)人：南通格美工业数控设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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