一种用于大长径比胶圈成品夹紧抽取退料机构制造技术

本发明专利技术提供一种用于大长径比胶圈成品夹紧抽取退料机构，该用于大长径比胶圈成品夹紧抽取退料机构，包括支架、滑杆、滑轨、固定爪、活动座、移动气缸、辅助伸缩杆、副支架和两个启动开关阀。该用于大长径比胶圈成品夹紧抽取退料机构，通过设置的支架、滑杆、滑轨、固定爪、活动座、移动气缸、辅助伸缩杆、副支架和胶圈固定杆相互配合。可以让本发明专利技术具有折叠变形功能，在人员需要将胶圈固定杆上的胶圈卸下抽出时，变形缩短该胶圈固定杆整体长度，再通过胶圈固定杆的口径缩小，将原本紧绷的胶圈变为松弛状态，在利用风机将其吹落，大大减少了人员在使用该设备所需要的操作空间。用该设备所需要的操作空间。用该设备所需要的操作空间。

【技术实现步骤摘要】
一种用于大长径比胶圈成品夹紧抽取退料机构


[0001]本专利技术涉及胶圈制造设备
，具体为一种用于大长径比胶圈成品夹紧抽取退料机构。

技术介绍

[0002]目前，大长径比胶圈成品的从圆辊上的剥离多采用人工手动剥离的方式，需要花费大量的人力、时间，生产成本高。由于胶圈成品由于长度较大，需要多人协同才能较好的进行落料处理。同时，市面上也出现相应的剥离设备，但其结构复杂，造价较高。
[0003]然而，在进行自动剥离时，人员往往需要将套有胶圈的长杆进行移动和固定，为了方便对该长杆部件的移动，其周围必然会留有较大的工作空间方便人员的搬运和转动。但这种需要大空间的操作方式会占用工厂原本有限的工作空间。进而造成一定的空间浪费。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种用于大长径比胶圈成品夹紧抽取退料机构。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种用于大长径比胶圈成品夹紧抽取退料机构，包括支架本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于大长径比胶圈成品夹紧抽取退料机构，其特征在于：包括支架(1)、滑杆(19)、滑轨(20)、固定爪(14)、活动座(15)、移动气缸(16)、辅助伸缩杆(17)、副支架(18)和两个启动开关阀(2)，所述滑杆(19)设置在支架(1)上，所述滑轨(20)设置在支架(1)上，所述移动气缸(16)滑动配合在滑杆(19)上，两个启动开关阀(2)分别设置在支架(1)两侧，所述启动开关阀(2)与移动气缸(16)相对应，所述副支架(18)设置在移动气缸(16)的底部，所述辅助伸缩杆(17)竖直设置在副支架(18)上，所述活动座(15)设置在辅助伸缩杆(17)的活动端，所述固定爪(14)设置在活动座(15)上，还包括胶圈固定杆(13)，所述胶圈固定杆(13)设置在固定爪(14)上。2.根据权利要求1所述的一种用于大长径比胶圈成品夹紧抽取退料机构，其特征在于：还包括支板(10)、连接座(24)、横向伸缩杆(25)、风机一(26)和挡板(12)，所述支板(10)设置在支架(1)上，所述连接座(24)设置在支板(10)的背面，所述横向伸缩杆(25)横向设置在连接座(24)，所述风机一(26)设置在横向伸缩杆(25)的活动端上，所述挡板(12)设置在风机一(26)上，所述挡板(12)与支板(10)嵌合。3.根据权利要求2所述的一种用于大长径比胶圈成品夹紧抽取退料机构，其特征在于：还包括连接组件(36)和多个多向电磁铁(23)，所述胶圈固定杆(13)包括固定分体一(21)、风机二(29)和固定分体二(22)，所述固定分体一(21)设置在风机二(29)上，所述风机二(29)设置在固定爪(14)上，多个多向电磁铁(23)设置在固定分体二(22)和固定分体一(21)内，所述连接组件(36)包括连杆一(32)、电磁连接器(33)和连杆二(34)，所述连杆一(32)与固定分体二(22)铰接，所述连杆二(34)与固定分体一(21)铰接，所述连杆一(32)和连杆二(34)通过电磁连接器(33)可拆卸式卡接。4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭来湖，陈为政，吕明来，汝欣，
申请(专利权)人：浙江理工大学龙港研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：