本发明专利技术公开了一种植物冻干有效成分的缓释防腐技术及其应用，包括以下步骤：A、植物原料研磨；A1、将植物原料放置于设备中进行破碎，得到植物粉末；A2、然后将研磨后的植物粉末放入培养皿中。本发明专利技术通过对植物原料的破碎和研磨，能够使植物原料中的有效成分更加容易获取，通过将植物粉末进行浸泡，使得植物粉末中的有效成分溶于生理盐水中，以便于后续对有效成分进行提取，通过将盛有植物粉末的培养皿放入低温室进行冷冻，使有效成分与生理盐水进行融合，避免植物的有效成分附着于植物粉末的表面，通过将植物粉末反复加热和冷冻处理，使植物粉末中的有效成分能够快速的与植物粉末脱离，进而能够获取充足的植物有效成分。进而能够获取充足的植物有效成分。
【技术实现步骤摘要】
一种植物冻干有效成分的缓释防腐技术及其应用
[0001]本专利技术涉及植物冻干
，具体为一种植物冻干有效成分的缓释防腐技术及其应用。
技术介绍
[0002]植物提取物行业是最近二十年发展起来的，是兼于医药、精细化工、农业行业之间的一个新兴行业，植物提取物是以植物为原料，按照对提取的最终产品的用途的需要，经过物理化学提取分离过程，定向获取和浓集植物中的某一种或多种有效成分，而不改变其有效成分结构而形成的产品，并将提取的植物的有效成分进行防腐处理，植物提取物用途广泛，可用于医药行业、食品行业、健康行业、美容行业等，植物提取物的功效由其有效成分决定的，所以提取方法就是保留其有效成分的关键所在，由于植物的有效成分提取难度大，且提取时间长，进而降低了植物有效成分的获取，为此提出一种植物冻干有效成分的缓释防腐技术及其应用解决上述问题。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于提供一种植物冻干有效成分的缓释防腐技术及其应用，具备便于提取的优点，解决了植物的有效成分提取难度大，且提取时间长，进而降低了植物有效成分获取的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种植物冻干有效成分的缓释防腐技术及其应用，包括以下步骤：
[0005]A、植物原料研磨；
[0006]A1、将植物原料放置于设备中进行破碎，得到植物粉末；
[0007]A2、然后将研磨后的植物粉末放入培养皿中；
[0008]B、植物粉末低温冷藏；
[0009]B1、通过将生理盐水倒入培养皿中对植物粉末浸泡；
[0010]B2、将培养皿放入低温室进行冷冻处理，使植物粉末配合生理盐水结成冰；
[0011]C、加热处理；
[0012]C1、将培养皿从低温出取出并放入加热箱进行融冰处理，待冰块完全消失后在次重复步骤B1和B2；
[0013]C2、通过将再次加热融冰的植物粉末取出静置存放，然后采用滴管取上清液有效成分，得到植物有效成分融液；
[0014]C3、通过滤网将植物融液进行过滤，将植物粉末与融液进行分离，得到植物有效成分原液；
[0015]D、离心脱水；
[0016]D1、采用离心分离设备对植物有效成分原液中的生理盐水进行分离；
[0017]D2、然后将原液进行干燥处理和防腐处理即可。
[0018]优选的，所述步骤A1通过研磨设备对植物原料进行研磨，且研磨时间为三十分钟至四十五分钟。
[0019]优选的，所述步骤A2中的培养皿通过高温进行消毒，且消毒温度为一百摄氏度至一百二十摄氏度。
[0020]优选的，所述步骤B1中对植物浸泡的时间为一个小时至一个小时三十分钟，且浸泡次数为三至四次。
[0021]优选的，所述步骤B2中对培养皿中的植物粉末冷冻的温度为零下十摄氏度至零下十五摄氏度。
[0022]优选的，所述步骤C1加热箱的加热温度为六十摄氏度至七十五摄氏度，且加热次数为三至四次。
[0023]优选的，所述步骤C2中对植物粉末静置存放的时间为二十分钟至三十五分钟，且滴管采用浓度为百分之七十五的酒精消毒。
[0024]优选的，所述步骤C3中对植物溶液进行过滤的次数为四至五次。
[0025]优选的，所述步骤D2中通过干燥设备对植物原液进行快速冷冻干燥处理，其冷冻温度为零下二十摄氏度至零下二十五摄氏度。
[0026]与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
[0027]1、本专利技术通过对植物原料的破碎和研磨，能够使植物原料中的有效成分更加容易获取，通过将植物粉末进行浸泡，使得植物粉末中的有效成分溶于生理盐水中，以便于后续对有效成分进行提取，通过将盛有植物粉末的培养皿放入低温室进行冷冻，使有效成分与生理盐水进行融合，避免植物的有效成分附着于植物粉末的表面，通过将植物粉末反复加热和冷冻处理，使植物粉末中的有效成分能够快速的与植物粉末脱离，进而能够获取充足的植物有效成分。
具体实施方式
[0028]下面将结合本专利技术实施例中，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0029]一种植物冻干有效成分的缓释防腐技术及其应用，包括以下步骤：
[0030]A、植物原料研磨；
[0031]A1、将植物原料放置于设备中进行破碎，得到植物粉末；
[0032]A2、然后将研磨后的植物粉末放入培养皿中；
[0033]B、植物粉末低温冷藏；
[0034]B1、通过将生理盐水倒入培养皿中对植物粉末浸泡；
[0035]B2、将培养皿放入低温室进行冷冻处理，使植物粉末配合生理盐水结成冰；
[0036]C、加热处理；
[0037]C1、将培养皿从低温出取出并放入加热箱进行融冰处理，待冰块完全消失后在次重复步骤B1和B2；
[0038]C2、通过将再次加热融冰的植物粉末取出静置存放，然后采用滴管取上清液有效
成分，得到植物有效成分融液；
[0039]C3、通过滤网将植物融液进行过滤，将植物粉末与融液进行分离，得到植物有效成分原液；
[0040]E、离心脱水；
[0041]D1、采用离心分离设备对植物有效成分原液中的生理盐水进行分离；
[0042]D2、然后将原液进行干燥处理和防腐处理即可。
[0043]具体的，步骤A1通过研磨设备对植物原料进行研磨，且研磨时间为三十分钟至四十五分钟。
[0044]具体的，步骤A2中的培养皿通过高温进行消毒，且消毒温度为一百摄氏度至一百二十摄氏度。
[0045]具体的，步骤B1中对植物浸泡的时间为一个小时至一个小时三十分钟，且浸泡次数为三至四次。
[0046]具体的，步骤B2中对培养皿中的植物粉末冷冻的温度为零下十摄氏度至零下十五摄氏度。
[0047]具体的，步骤C1加热箱的加热温度为六十摄氏度至七十五摄氏度，且加热次数为三至四次。
[0048]具体的，步骤C2中对植物粉末静置存放的时间为二十分钟至三十五分钟，且滴管采用浓度为百分之七十五的酒精消毒。
[0049]具体的，步骤C3中对植物溶液进行过滤的次数为四至五次。
[0050]具体的，步骤D2中通过干燥设备对植物原液进行快速冷冻干燥处理，其冷冻温度为零下二十摄氏度至零下二十五摄氏度。
[0051]通过对植物原料的破碎和研磨，能够使植物原料中的有效成分更加容易获取，通过将植物粉末进行浸泡，使得植物粉末中的有效成分溶于生理盐水中，以便于后续对有效成分进行提取，通过将盛有植物粉末的培养皿放入低温室进行冷冻，使有效成分与生理盐水进行融合，避免植物的有效成分附着于植物粉末的表面，通过将植物粉末反复加热和冷冻处理，使植物粉末中的有效成分能够快速的与植物粉末脱离，进而能够本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种植物冻干有效成分的缓释防腐技术及其应用，其特征在于：包括以下步骤：A、植物原料研磨；A1、将植物原料放置于设备中进行破碎，得到植物粉末；A2、然后将研磨后的植物粉末放入培养皿中；B、植物粉末低温冷藏；B1、通过将生理盐水倒入培养皿中对植物粉末浸泡；B2、将培养皿放入低温室进行冷冻处理，使植物粉末配合生理盐水结成冰；C、加热处理；C1、将培养皿从低温出取出并放入加热箱进行融冰处理，待冰块完全消失后在次重复步骤B1和B2；C2、通过将再次加热融冰的植物粉末取出静置存放，然后采用滴管取上清液有效成分，得到植物有效成分融液；C3、通过滤网将植物融液进行过滤，将植物粉末与融液进行分离，得到植物有效成分原液；D、离心脱水；D1、采用离心分离设备对植物有效成分原液中的生理盐水进行分离；D2、然后将原液进行干燥处理和防腐处理即可。2.根据权利要求1所述的一种植物冻干有效成分的缓释防腐技术及其应用，其特征在于：所述步骤A1通过研磨设备对植物原料进行研磨，且研磨时间为三十分钟至四十五分钟。3.根据权利要求1所述的一种植物冻干有效成分的缓释防腐技术及其应用，其特征在于：所述步骤A2中的培养皿通过高温进行消毒，且消毒温...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡玉玲，刘志霞，
申请(专利权)人：植日生上海生物研发有限公司，
类型：发明
国别省市：
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