一种用于粘接三元乙丙橡胶的热塑性弹性体接角料及制备方法技术

本发明专利技术公开了一种用于粘接三元乙丙橡胶的热塑性弹性体接角料及制备方法，按重量份计，包括以下组分：聚丙烯5

【技术实现步骤摘要】
一种用于粘接三元乙丙橡胶的热塑性弹性体接角料及制备方法


[0001]本专利技术涉及一种热塑性弹性体接角料，尤其是涉及一种用于粘接三元乙丙橡胶的热塑性弹性体接角料及制备方法。

技术介绍

[0002]三元乙丙橡胶是由乙烯、丙烯单体加入少量非共轭二烯烃聚合而成的弹性体材料，其特点是在聚合物分子链上无不饱和双键，在支链上引入不饱和双键，因具有优良的耐气候性、耐热性、耐臭氧性、耐酸碱、耐化学腐蚀性、优良的加工性能和低压缩永久变形性，是生产汽车密封条首选的材料。
[0003]汽车密封条行业生产企业数量众多，对于密封条行业的要求越来越高，应用于汽车前后门密封条接角料是国内所面临的问题。从环境效益和降低成本的角度来看，热塑性弹性体(TPE)已被广泛应用于许多工业应用，特别是汽车密封的应用，TPE与硫化胶之间的粘接性能是非常重要的。
[0004]目前汽车密封条大量使用TPE接角料，通常对于TPV汽车密封条来说，接角难度不大，但对于EPDM密封条的接角，主要存在如下问题：1)粘接强度不够；2)有收缩痕；3)容易断浇口，其中第1)与第2)、第3)是相互矛盾的，如果要粘接效果好，通常需要比较高的注塑温度，一般不低于230℃，最佳240℃，但超过230℃，则比较容易发生第2)和第3)的问题，需要通过调整接角料的组分和工艺才能解决，这是本领域的一个难点。

技术实现思路

[0005]本专利技术所要解决的第一个技术问题是：提供一种用于粘接三元乙丙橡胶的热塑性弹性体接角料，该接角料是粘接强度高、收缩率低热塑性弹性体，解决了以往的接角区域材料收缩容易出现缩坑、细窄边缘粘接不牢的问题。
[0006]本专利技术所要解决的第二个技术问题是：提供一种用于粘接三元乙丙橡胶的热塑性弹性体接角料的制备方法，该方法制备的接角料解决了以往的接角区域材料收缩容易出现缩坑、细窄边缘粘接不牢的问题。
[0007]为解决上述第一个技术问题，本专利技术的第一种技术方案是：一种用于粘接三元乙丙橡胶的热塑性弹性体接角料，按重量份计，包括以下组分：
[0008][0009]优选的，所述助剂包括芥酸酰胺、硅酮母粒。
[0010]优选的，所述芥酸酰胺选用AL029和AL031两种，硅酮母粒选用AC6002，助剂中AL029、AL031、AC6002三者的比例为1:1:5。
[0011]优选的，所述填料包括氢氧化镁和滑石粉，氢氧化镁和滑石粉的配比为5:1。
[0012]优选的，所述抗氧剂为1010、1076、1098、168、1024中的一种或多种复配。
[0013]优选的，一种用于粘接三元乙丙橡胶的热塑性弹性体接角料，按重量份计，包括以下组分：
[0014][0015]优选的，一种用于粘接三元乙丙橡胶的热塑性弹性体接角料，按重量份计，包括以下组分：
[0016][0017]优选的，一种用于粘接三元乙丙橡胶的热塑性弹性体接角料，按重量份计，包括以下组分：
[0018][0019][0020]采用了上述第一种技术方案后，本专利技术的效果是：由于一种用于粘接三元乙丙橡胶的热塑性弹性体接角料，按重量份计，包括以下组分：聚丙烯5
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10重量份；马来酸酐接枝聚丙烯10
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20重量份；低分子量SEBS5
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10重量份；中分子量SEBS 15
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35重量份；环烷油15
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35重量份；助剂0.1
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2重量份；抗氧剂0.1
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0.5重量份；填料10
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25重量份；黑色母1
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5重量份，马来酸酐接枝聚丙烯作为连续相，低分子量SEBS和中分子量SEBS并用作为另外连续相，使得接角材料形成了双连续结构，提高了粘接强度，低分子量SEBS能够穿插在中分子量SEBS分子链中发生缠绕，分子链发生一定的取向，使得整个体系分子自由运动的能力下降，防止分子链的回缩，从而降低收缩率，由此获得的接角料是粘接强度高、收缩率低的热塑性弹性体。另外，配方中环烷油一种软化剂，可以降低硬度和提高流动性，通过降低硬度就可以提高相应的马来酸酐接枝聚丙烯重量份数，从而达到提高粘接强度的目的，流动性好主要是
注塑加工方便。
[0021]又由于助剂包括芥酸酰胺、硅酮母粒，芥酸酰胺主要的作用是脱模剂，芥酸酰胺加入到体系中，会迁移到表面，注塑完成时，使得产品和模具脱离；硅酮母粒起到降低摩擦系数，提高爽滑性，同时降低扭矩，减小磨损，芥酸酰胺主要是起到外润滑的作用，硅酮母粒起到内润滑的作用。
[0022]又由于芥酸酰胺选用AL029和AL031两种，硅酮母粒选用AC6002，助剂中AL029、AL031、AC6002三者的比例为1:1:5，优化助剂中各组分的配比，使得接角材料具有高流动性、具有增粘/润滑性，确保接角材料能与乙丙橡胶完全浸润。
[0023]又由于填料包括氢氧化镁和滑石粉，氢氧化镁和滑石粉的配比为5:1，两者的添加使得接角材料具有优良的粘接强度、收缩率和拉伸强度等性能。
[0024]为解决上述第二个技术问题，本专利技术的第二种技术方案是：一种用于粘接三元乙丙橡胶的热塑性弹性体接角料的制备方法，包括以下步骤：
[0025]1)将低分子量SEBS和中分子量SEBS在低混机中将聚集的块状破碎充分混合5
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20min，后，加入环烷油进行充油，静止充油时间为1
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10h；
[0026]2)称取聚丙烯和马来酸酐接枝聚丙烯加入步骤1)中充完油的SEBS中，在低混机中混合5
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10min，混合均匀；
[0027]3)称取助剂、抗氧剂和黑色母加入到第2)步骤的混合物中，在低混机中混合1
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5min，充分混合；
[0028]4)称取填料加入第3)步骤的混合物中，低混机中混合7
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15mim，充分混合；
[0029]5)将上述步骤4)混好的物料通过喂料加入到双螺杆中，在双螺杆中熔融通过机头挤出，挤出条经过冷却水槽降温后经过吹干机吹去水分，最后在切粒机中造粒，得到产品，其中双螺杆区的温度设置依次为60℃，80℃，120℃，160℃，200℃，220℃，230℃，230℃，200℃，190℃，180℃，180℃，机头温度180℃，熔体温度180℃，喂料转速35
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45r/min，主机转速25
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40r/min，切粒机转速250
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350r/min。
[0030]优选的，用于粘接三元乙丙橡胶的热塑性弹性体接角料的制备方法，包括以下步骤：
[0031]1)将低分子量SEBS和中分子量SEBS在低混机中充分混合10min后，加入环烷油进行充油，静止充油时间为10h；
[0032]2)称取聚丙烯和马来酸酐接枝聚丙烯加入步骤1)中充完油的SEBS中，在低混机中混合5min，混合均匀；
[0033]3)称取助剂、抗氧剂和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于粘接三元乙丙橡胶的热塑性弹性体接角料，其特征在于：按重量份计，包括以下组分：2.如权利要求1所述的一种用于粘接三元乙丙橡胶的热塑性弹性体接角料，其特征在于：所述助剂包括芥酸酰胺、硅酮母粒。3.如权利要求2所述的一种用于粘接三元乙丙橡胶的热塑性弹性体接角料，其特征在于：所述芥酸酰胺选用AL029和AL031两种，硅酮母粒选用AC6002，助剂中AL029、AL031、AC6002三者的比例为1:1:5。4.如权利要求1所述的一种用于粘接三元乙丙橡胶的热塑性弹性体接角料，其特征在于：所述填料包括氢氧化镁和滑石粉，氢氧化镁和滑石粉的配比为5:1。5.如权利要求1所述的一种用于粘接三元乙丙橡胶的热塑性弹性体接角料，其特征在于：所述抗氧剂为1010、1076、1098、168、1024中的一种或多种复配。6.如权利要求1至5任一项所述的一种用于粘接三元乙丙橡胶的热塑性弹性体接角料，其特征在于：按重量份计，包括以下组分：
7.如权利要求1至5任一项所述的一种用于粘接三元乙丙橡胶的热塑性弹性体接角料，其特征在于：按重量份计，包括以下组分：8.如权利要求1至5任一项所述的一种用于粘接三元乙丙橡胶的热塑性弹性体接角料，其特征在于：按重量份计，包括以下组分：
9.一种制备如权利要求1中用于粘接三元乙丙橡胶的热塑性弹性体接角料的制备方法，包括以下步骤：1)将低分子量SEBS和中分子量SEBS在低混机中将聚集的块状破碎充分混合5
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20min，后，加入环烷油进行充油，静止充油时间为1
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10h；2)称取聚丙烯和马来酸酐接枝聚丙烯加入步骤1)中充完油的SEBS中，在低混机中混合5
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10min，混合均匀；3)称取助剂、抗氧剂和黑色母加入到第2)步骤的混合物中，在...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟明，杨新星，
申请(专利权)人：张家港市美特高分子材料有限公司，
类型：发明
国别省市：