一种双侧夹紧式电机自锁机构及自锁电机制造技术

本发明专利技术公开了一种双侧夹紧式电机自锁机构及自锁电机,包括转轴(1)，转轴(1)上设有滚珠轴承(2)，滚珠轴承(2)的外侧连接有挤压部，滚珠轴承(2)的内环(201)和外环(202)受挤压部挤压后分别对滚珠(203)施加轴向的压紧力。本发明专利技术通过滚珠轴承中的滚珠在受到轴向压力后与内环和外环相互贴合形成的摩擦阻力，实现对转轴的自锁效果，从而降低电机在工作过程中的发热温度，并具有结构简单、自锁稳定性好的特点。点。点。

【技术实现步骤摘要】
一种双侧夹紧式电机自锁机构及自锁电机


[0001]本专利技术涉及一种电机自锁机构，特别是一种双侧夹紧式电机自锁机构及自锁电机。

技术介绍

[0002]用于升降桌、病床等器材的电机由于在负载状态下会承受较大的压力，导致电机中的输出轴在电机处于静止、断电的状态下会受力形成相对转动，即造成器材的反向下落，无法保持在指定高度不变。而为了避免上述问题，使得这类电机需具备自锁功能。
[0003]目前市面上的电机自锁结构分为两种，一种是依靠弹簧结构实现自锁功能，如专利200910160955.2《具有减速功能的传动机构》中，通过等爪臂、滚针、中介环和螺旋弹簧型单向器的配合，使得导螺杆在反向转动时对其进行束紧卡掣，避免导螺杆的转动，达到自锁效果。但这种自锁结构的结构复杂、零部件较多，不仅增加了电机的生产和组装成本；还会加大电机整体的空间尺寸。
[0004]另一自锁结构是通过塑料材质的轴套实现自锁功能，如专利201920024505.X《一种电机及升降桌》中，在盖体和输出轴之间设置一个处于静止状态的弹性套，使得弹性套的内侧和输出轴会形成静摩擦力；从而使输出轴需要克服弹性套施加的静摩擦力才能够实现对电机转动，达到自锁效果。但这种自锁结构一方面在弹性套位置会随电机转动出现摩擦过热的问题，存在一定的安全隐患；另一方面，塑料材质的弹性套在长期受热后还会出现变形或热胀问题，从而造成输出轴的卡滞或弹性套的失效，降低电机的转动稳定性和自锁效果。
[0005]因此，现有的自锁电机存在结构复杂、工作温度高、自锁稳定性差的问题。<br/>
技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于，提供一种双侧夹紧式电机自锁机构及自锁电机。它能够降低电机在工作过程中的发热温度，并具有结构简单、自锁稳定性好的特点。
[0007]本专利技术的技术方案：一种双侧夹紧式电机自锁机构，包括转轴，转轴上设有滚珠轴承，滚珠轴承的外侧连接有挤压部，滚珠轴承的内环和外环受挤压部挤压后分别对滚珠施加轴向的压紧力。
[0008]前述的一种双侧夹紧式电机自锁机构中，所述滚珠轴承的内环和滚珠轴承的外环对滚珠的施压方向呈相向设置。
[0009]前述的一种双侧夹紧式电机自锁机构中，所述滚珠轴承的数量为两个，两个滚珠轴承分别设置在转轴的左右两侧；所述挤压部包括第一挤压组和第二挤压组，第一挤压组和第二挤压组分别对应两个滚珠轴承。
[0010]前述的一种双侧夹紧式电机自锁机构中，所述第一挤压组包括盖板和位于转轴上的第一挤压面，盖板与滚珠轴承一侧的外环相互贴合，第一挤压面与滚珠轴承另一侧的内环相互贴合。
[0011]前述的一种双侧夹紧式电机自锁机构中，所述第一挤压组包括盖板和位于转轴上的第一挤压面，盖板与滚珠轴承一侧的外环相互贴合，第一挤压面与滚珠轴承另一侧的内环相互贴合。
[0012]前述的一种双侧夹紧式电机自锁机构中，所述盖板和滚珠轴承的连接处设有弹性片。
[0013]前述的一种双侧夹紧式电机自锁机构中，所述盖板内侧设有扣合连接滚珠轴承的凹槽，所述弹性片设置在凹槽的内端面，弹性片的一侧与滚珠轴承的外环相互贴合。
[0014]前述的一种双侧夹紧式电机自锁机构中，所述第二挤压组包括挤压板和位于转轴上的第二挤压面，挤压板与滚珠轴承一侧的外环相互贴合，第二挤压面与滚珠轴承另一侧的内环相互贴合。
[0015]一种自锁电机，该自锁电机包括前述的一种双侧夹紧式电机自锁机构。
[0016]前述的自锁电机中，包括电机转子，电机转子的内侧连接转轴，所述滚珠轴承设置在电机转子的两侧，电机转子的外侧设有壳体，所述盖板和挤压板分别位于壳体的两端，挤压板的外部设有涡轮箱体，转轴一端穿过挤压板并延伸至涡轮箱体内。
[0017]前述的自锁电机中，所述涡轮箱体和盖板分别与壳体的两端相互扣合并螺栓连接。
[0018]与现有技术相比，本专利技术具有以下特点：
[0019](1)本专利技术通过挤压部能够分别对滚珠轴承的内环、外环进行压紧，使得滚珠轴承的内环、外环能够对滚珠施加相向的压紧力，从而使内环、外环的侧壁能够与滚珠紧密贴合并对其形成摩擦力，即转轴需要克服该摩擦力才能带动内环一同转动，即实现自锁效果；由于滚珠轴承的材质和工艺要求，使其相比等爪臂、滚针、弹性件等厂家自行加工的非标准件的硬度和光洁度更高，从而能够降低轴承内环在相对转动过程中产生的热量，并使滚珠轴承能够在高温环境下保持优异的工作稳定性，从而相比现有的自锁结构能够有效提高其自锁稳定性；
[0020](2)通过将滚珠轴承设置在转轴的两侧，使得两侧滚珠轴承均能够对转轴提供摩擦力，即相比现有自锁结构能够由一侧锁紧变为两侧锁紧，从而减少单侧摩擦位置所需提供的自锁力，进一步降低电机在自锁部位的发热温度；
[0021](3)通过由滚珠轴承在轴向受压后提供的摩擦力，使其相比轴套自锁的结构还能够避免因载重量变化造成的自锁力改变，从而进一步提高本专利技术的自锁稳定性；
[0022](4)在上述基础上，本专利技术还进一步优化了挤压部的结构，使得本专利技术仅通过挤压面、弹性片和挤压板的配合便能够对滚珠轴承施加轴向的压紧力；且由于转轴、盖板、涡轮箱体和一侧轴承均为现有电机部件，使得本专利技术的自锁结构相比现有电机仅增加了弹性片和内侧滚珠轴承、即对比现有两种自锁结构能够大幅减少其结构复杂度、零部件数量及对应的生产、组装成本；另一方面，由于本专利技术是依靠对滚珠轴承的压紧实现自锁效果，使得滚珠轴承中的滚珠在压紧后能够分别与内环、外环的侧面相互贴合，即消除了滚珠轴承自身的轴承游隙；当滚珠轴承的轴承游隙在消除后，一方面能够提高对转轴的定位精度和限位效果，避免转轴因轴承游隙造成的轴向窜动问题，提高电机的工作稳定性；另一方面，本专利技术对滚珠轴承的质量和精度要求也能够相应降低，即无需为了定位精度选择轴承游隙较小的高精度轴承，即减少了滚珠轴承的原料成本；
[0023](5)本专利技术通过对自锁电机的进一步优化，使得盖板能够在螺栓连接过程中对弹性片施加轴向的挤压力，弹性片在受压后则能够带动转轴进行轴向移动，并配合与涡轮箱体一体安装在壳体上的挤压板对两侧滚珠轴承的外环进行施压；即本申请在组装时相比现有电机结构无需增加额外的组装步骤，进一步降低本专利技术的组装难度并提高其组装效率；
[0024]所以，本专利技术能够降低电机在工作过程中的发热温度，并具有结构简单、自锁效果好的特点。
附图说明
[0025]图1是本专利技术的爆炸图；
[0026]图2是靠近盖板一侧的滚珠轴承的受力方向图；
[0027]图3是本专利技术的外形图。
[0028]附图中的标记为：1
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转轴，2
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滚珠轴承，3
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盖板，4
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弹性片，5
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挤压板，6
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电机转子，7
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壳体，8
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涡轮箱体，101
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第一挤压面，102
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第二挤压面，201
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双侧夹紧式电机自锁机构，其特征在于：包括转轴(1)，转轴(1)上设有滚珠轴承(2)，滚珠轴承(2)的外侧连接有挤压部，滚珠轴承(2)的内环(201)和外环(202)受挤压部挤压后分别对滚珠(203)施加轴向的压紧力。2.根据权利要求1所述的一种双侧夹紧式电机自锁机构，其特征在于：所述滚珠轴承(2)的内环(201)和滚珠轴承(2)的外环(202)对滚珠(203)的施压方向呈相向设置。3.根据权利要求1所述的一种双侧夹紧式电机自锁机构，其特征在于：所述滚珠轴承(2)的数量为两个，两个滚珠轴承(2)分别设置在转轴(1)的左右两侧；所述挤压部包括第一挤压组和第二挤压组，第一挤压组和第二挤压组分别对应两个滚珠轴承(2)。4.根据权利要求3所述的一种双侧夹紧式电机自锁机构，其特征在于：所述第一挤压组包括盖板(3)和位于转轴(1)上的第一挤压面(101)，盖板(3)与滚珠轴承(2)一侧的外环(202)相互贴合，第一挤压面(101)与滚珠轴承(2)另一侧的内环(201)相互贴合。5.根据权利要求4所述的一种双侧夹紧式电机自锁机构，其特征在于：所述盖板(3)和滚珠轴承(2)的连接处设有弹性片(4)。6.根据权利要求5所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：甘建华，沈杰，
申请(专利权)人：浙江美茵电机有限公司，
类型：发明
国别省市：