一种瓶类产品自动检测套膜的生产线和方法技术

本发明专利技术涉及一种瓶类产品自动检测套膜的生产线，包括用于对瓶体进行排序的理瓶单元、用于将排序后的瓶体依次输送至第一检测工位、第一剔除工位、第二检测工位、第二剔除工位、套膜工位、第三检测工位、第三剔除工位、预收缩工位、烘干工位、第一收缩工位、第二收缩工位、第四检测工位及第四剔除工位的传输单元、金属污染检测单元、第一侧推装置、泄露检测单元、第二侧推装置、套膜单元、第一视频检测单元、第三侧推装置、预收缩单元、烘干单元、第一收缩单元、第二收缩单元、第二视频检测单元、第四侧推装置。本发明专利技术全部过程自动化生产，具有节省人手和提高生产效率的优点。和提高生产效率的优点。和提高生产效率的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种瓶类产品自动检测套膜的生产线和方法


[0001]本专利技术涉及自动生产领域
，尤其是指一种瓶类产品自动检测套膜的生产线和方法。

技术介绍

[0002]在传统的技术中，需要工人手工放瓶进行检测和套膜，生产过程没有整个连成线，人工成本高，导致效率低下且质量问题频发。因此，提供一种瓶类产品自动检测套膜的生产线和方法是本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现思路

[0003]为此，本专利技术所要解决的技术问题在于克服现有技术中生产过程需要手工放瓶，生产过程没有整个连成线。
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术提供了一种瓶类产品自动检测套膜的生产线，包括用于对瓶体进行排序的理瓶单元、用于将排序后的瓶体依次输送至第一检测工位、第一剔除工位、第二检测工位、第二剔除工位、套膜工位、第三检测工位、第三剔除工位、预收缩工位、烘干工位、第一收缩工位、第二收缩工位、第四检测工位及第四剔除工位的传输单元、用于对到达所述第一检测工位的瓶体进行金属检测的金属污染检测单元、用于对到达所述第一检测工位的不合格瓶体进行剔除的第一侧推装置、用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种瓶类产品自动检测套膜的生产线，其特征在于，包括用于对瓶体进行排序的理瓶单元、用于将排序后的瓶体依次输送至第一检测工位、第一剔除工位、第二检测工位、第二剔除工位、套膜工位、第三检测工位、第三剔除工位、预收缩工位、烘干工位、第一收缩工位、第二收缩工位、第四检测工位及第四剔除工位的传输单元、用于对到达所述第一检测工位的瓶体进行金属检测的金属污染检测单元、用于对到达所述第一检测工位的不合格瓶体进行剔除的第一侧推装置、用于对到达所述第二检测工位的瓶体进行泄露检测的泄露检测单元、用于对到达所述第二剔除工位的不合格品进行剔除的第二侧推装置、用于对到达所述套膜工位的瓶体进行套膜的套膜单元、用于对到达所述第三检测工位的瓶体进行第一次视频检测的第一视频检测单元、用于对到达所述第三剔除工位的不合格品进行剔除的第三侧推装置、用于对到达所述预收缩工位的瓶体进行预热收缩的预收缩单元、用于对到达所述烘干工位的瓶体进行烘干的烘干单元、用于对到达所述第一收缩工位的瓶体进行一级热收缩处理的第一收缩单元、用于对到达所述第二收缩工位的瓶体进行二级热收缩处理的第二收缩单元、用于对到达所述第四检测工位的瓶体进行第二次视频检测的第二视频检测单元、用于对到达所述第四检测工位的不合格品进行剔除的第四侧推装置。2.根据权利要求1所述的一种瓶类产品自动检测套膜的生产线，其特征在于，所述理瓶单元包括理瓶装置和扫瓶装置，所述理瓶装置包括旋转盘、设于旋转盘底部的电机及设于所述旋转盘外围的挡板，所述旋转盘的中心区域为向上突起的半球面，所述半球面与所述挡板之间形成用于承接瓶体的环形凹槽，所述环形凹槽的大小略大于所述瓶体的径向尺寸，所述电机带动所述旋转盘旋转以将所述半球面上的瓶体旋至环形凹槽内进行横向排序，所述挡板设有供所述环形凹槽中的瓶体移出的开口，所述开口装有用于对排序后的瓶体进行导流输出的扫瓶装置，所述扫瓶装置包括转轴和多个叶片，所述转轴带动所述叶片转动对瓶体进行导流输出。3.根据权利要求2所述的一种瓶类产品自动检测套膜的生产线，其特征在于，所述电机为可调速电机。4.根据权利要求1所述的一种瓶类产品自动检测套膜的生产线，其特征在于，所述传输单元包括两条平行设置的传输带，所述瓶体瓶口部分搭在所述平行设置的两条输送带边沿，所述瓶体瓶身部分悬空...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁龙瑞，
申请(专利权)人：苏州通产丽星包装科技有限公司，
类型：发明
国别省市：