一种利用回收瓦楞纸箱加工生产瓦楞纸板的方法技术

本发明专利技术涉及一种利用回收瓦楞纸箱加工生产瓦楞纸板的方法。步骤如下：S1、将次品瓦楞纸箱或废品回收的瓦楞纸箱进行筛选拆解；S2、将步骤S1中经过筛选的若干块瓦楞纸板的表面涂设粘胶剂，并层叠施胶；S3、干燥，使之完全粘合；S4、实施宽度分切形成片状的瓦楞条，将各瓦楞条呈90

【技术实现步骤摘要】
一种利用回收瓦楞纸箱加工生产瓦楞纸板的方法


[0001]本专利技术涉及一种纸板加工方法，特别涉及一种利用回收瓦楞纸箱加工生产瓦楞纸板的方法。

技术介绍

[0002]瓦楞纸是由挂面纸和通过瓦楞棍加工而形成的波形的瓦楞纸粘合而成的板状物。瓦楞纸板具有较好的弹性，而且其硬度高，可用于制作放置物品的箱体以及用来加工环保家具。但瓦楞纸板的加工成本较高于传统的纸板。
[0003]废次瓦楞纸箱和瓦楞纸板无法使用后，通常会将其作为废料回收，制浆造纸，其过程浪费资源且容易造成环境污染。因此，如何更环保，更高效的回收利用废次瓦楞纸箱、瓦楞纸板一直是该领域技术人员无法克服的难题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本专利技术提供了一种可将废弃的瓦楞纸箱及瓦楞纸板回收再次利用加工成完整的可使用的瓦楞纸板、成本低廉、环保、节省资源的利用回收瓦楞纸箱加工生产瓦楞纸板的方法。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案：一种利用回收瓦楞纸箱加工生产瓦楞纸板的方法，其特征在于，步骤如下：S1、将次品瓦楞纸箱或废品回收的瓦楞纸箱进行筛选拆解，得到较为完整且分类好的瓦楞纸板；S2、将步骤S1中经过筛选的若干块瓦楞纸板的表面涂设粘胶剂，并将若干块瓦楞纸板实施层叠施胶；S3、将步骤S2中已完成层叠施胶的瓦楞纸板进行干燥，使之完全粘合；S4、将步骤S3中完全粘合且层叠的瓦楞纸板按照一定宽度进行分切，使之形成片状的瓦楞条，并将各瓦楞条呈90
°
翻转呈立式排列；S5、将步骤S4中立式排列的瓦楞条的横向两端面上分别贴合面纸，并将面纸与瓦楞条之间实施粘合，形成全新结构的瓦楞纸板；S6、将完成粘合后的瓦楞纸板实施干燥。
[0006]采用上述技术方案，通过将废次的瓦楞纸箱或瓦楞纸板实施筛选，筛选出结构较为完整的纸板作为原材料，然后通过大小规格的分类对其实施层叠整合，完成整合后对其宽度实施分切，形成条状体；然后将各条状体翻转实施立式排列，并粘合形成板体，区别于传统的瓦楞纸板，其为多段条状体立式排列而成，其承载力及受力强度更高，最后通过面纸对其实施覆盖，使外形较为美观。上述工艺不仅便于加工，使瓦楞纸板的加工过程更为简捷，而且其材料选用废弃或破损的瓦楞纸板，对废料实施回收利用，其加工过程环保，受力强度更好，结构更为紧凑。
[0007]本专利技术进一步设置为：步骤S1中的筛选拆解包括有将废次的瓦楞纸箱去除装订件、去毛边、展开除尘，使废次瓦楞纸箱拆解为板体，并将其按照大小规格分类。
[0008]采用上述技术方案，经过上述筛选，可将废次的瓦楞纸箱进行挑选，挑选出可再次利用并拆解成板体的原材料，节省了资源。
[0009]本专利技术更进一步设置为：步骤S2中的粘胶剂为胶水，胶水的涂设厚度为2S3m—
20S3m。
[0010]采用上述技术方案，这样设置既可较好的实施粘合，同时也可保证其粘合强度。
[0011]本专利技术更进一步设置为：步骤S4中对完全粘合且层叠的瓦楞纸板的宽度分切为0.5S3m—3S3m。
[0012]采用上述技术方案，这样设置既可保证加工成型后板体的受力强度，同时也可使加工成型的板体粘合标准。
[0013]本专利技术更进一步设置为：步骤S3及步骤S6中的干燥为自然干燥或采用加热设备干燥。
[0014]采用上述技术方案，采用上述干燥方式不仅方便，而且快捷。
具体实施方式
[0015]下面结合具体实施方法对本专利技术做进一步的说明。
[0016]实施例1
[0017]一种利用回收瓦楞纸箱加工生产瓦楞纸板的方法，步骤如下：S1、将次品瓦楞纸箱或废品回收的瓦楞纸箱进行筛选拆解，得到较为完整且分类好的瓦楞纸板；S2、将步骤S1中经过筛选的若干块瓦楞纸板的表面涂设粘胶剂，并将若干块瓦楞纸板实施层叠施胶；S3、将步骤S2中已完成层叠施胶的瓦楞纸板进行干燥，使之完全粘合；S4、将步骤S3中完全粘合且层叠的瓦楞纸板按照一定宽度进行分切，使之形成片状的瓦楞条，并将各瓦楞条呈90
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翻转呈立式排列；S5、将步骤S4中立式排列的瓦楞条的横向两端面上分别贴合面纸，并将面纸与瓦楞条之间实施粘合，形成全新结构的瓦楞纸板；S6、将完成粘合后的瓦楞纸板实施干燥。上述方案中，通过将废次的瓦楞纸箱或瓦楞纸板实施筛选，筛选出结构较为完整的纸板作为原材料，然后通过大小规格的分类对其实施层叠整合，完成整合后对其宽度实施分切，形成条状体；然后将各条状体翻转实施立式排列，并粘合形成板体，区别于传统的瓦楞纸板，其为多段条状体立式排列而成，其承载力及受力强度更高，最后通过面纸对其实施覆盖，使外形较为美观。上述工艺不仅便于加工，使瓦楞纸板的加工过程更为简捷，而且其材料选用废弃或破损的瓦楞纸板，对废料实施回收利用，其加工过程环保，受力强度更好，结构更为紧凑。
[0018]在本专利技术实施例中，选用废次的瓦楞纸箱为材料，步骤S1中的筛选拆解包括有将废次的瓦楞纸箱去除装订件、去毛边、展开除尘，使废次瓦楞纸箱拆解为板体，并将其按照大小规格分类。
[0019]选用废次的瓦楞纸板，步骤S1中筛选拆解包括有将废次的瓦楞纸板的新旧程度实施筛选，能够更加。
[0020]在本专利技术实施例中，为了实施较好的实施粘合，同时也可保证其粘合强度。步骤S2中的粘胶剂为胶水，胶水的涂设厚度为2S3m—20S3m。
[0021]步骤S4中对完全粘合且层叠的瓦楞纸板的宽度分切为0.5S3m—3S3m。
[0022]为了便于干燥，步骤S3及步骤S6中的干燥为自然干燥或采用加热设备干燥。
[0023]以上所述，仅为本专利技术的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变换或替换，都应涵盖在本专利技术的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种利用回收瓦楞纸箱加工生产瓦楞纸板的方法，其特征在于，步骤如下：S1、将次品瓦楞纸箱或废品回收的瓦楞纸箱进行筛选拆解，得到较为完整且分类好的瓦楞纸板；S2、将步骤S1中经过筛选的若干块瓦楞纸板的表面涂设粘胶剂，并将若干块瓦楞纸板实施层叠施胶；S3、将步骤S2中已完成层叠施胶的瓦楞纸板进行干燥，使之完全粘合；S4、将步骤S3中完全粘合且层叠的瓦楞纸板按照一定宽度进行分切，使之形成片状的瓦楞条，并将各瓦楞条呈90
°
翻转呈立式排列；S5、将步骤S4中立式排列的瓦楞条的横向两端面上分别贴合面纸，并将面纸与瓦楞条之间实施粘合，形成全新结构的瓦楞纸板；S6、将完成粘合后的瓦楞纸板实施干燥。2.根据权利要求1所述的利用回收瓦楞纸箱加工生产瓦楞纸板的方法，其特征在于：步骤S1中的筛选拆解包括有将废次的瓦楞纸箱去除装订件、去毛边、展开除尘，使废次瓦楞纸箱拆解为板体...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊文华，
申请(专利权)人：湖北金必泰科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：