本发明专利技术公开了一种包装纸箱用瓦楞纸的瓦楞成型装置，具体涉及瓦楞纸加工领域，包括箱体，所述箱体的两内壁间转动安装有多个第一输送辊和第二输送辊，所述箱体的内部设置有两个上下对称分布的运动机构和驱动机构。本发明专利技术通过运动机构和驱动机构的结合，压楞板相互靠近，波纹凸起将芯纸挤压在一起，压制成波纹状的瓦楞，实现装置的瓦楞成型功能，两个胶刷分别在芯纸的两侧刷胶，实现了装置自动涂胶的功能，固定筒随滑杆运动，实现了胶刷自动上胶的功能，印刷压辊在瓦楞纸板的两侧左右滚动并印至图标，且压动力还能将上下两层硬纸板与芯纸压合在一起，使其胶合的更加紧密，切刀上下运动，实现装置的模切功能。实现装置的模切功能。实现装置的模切功能。
【技术实现步骤摘要】
一种包装纸箱用瓦楞纸的瓦楞成型装置
[0001]本专利技术涉及瓦楞纸加工
，更具体地说，本专利技术涉及一种包装纸箱用瓦楞纸的瓦楞成型装置。
技术介绍
[0002]瓦楞纸板包装盒在生产时，先将长纤维软的夹层纸加热软化再将其挤压形成波纹状，然后再对夹层纸的两面进行涂胶，接着将上下两层硬纸与夹层纸挤压粘合在一起，即可制成的瓦楞纸板，制成的瓦楞纸板还需将连续纸板进行裁剪呈等距的一块块瓦楞纸板。
[0003]但是现有的瓦楞纸的瓦楞成型装置在实际使用时，仍旧存在较多缺点，如功能单一，只能实现将夹层纸挤压使瓦楞成型，而不能同时实现对夹层纸的两面涂胶等工序，使得在瓦楞成型装置之后还需要设置一系列的涂胶设备，压合印刷设备，模切设备等，从而增加了设备的数量、能耗以及经济成本。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本专利技术的实施例提供一种包装纸箱用瓦楞纸的瓦楞成型装置，本专利技术所要解决的问题是：现有的瓦楞纸的瓦楞成型装置功能单一，实用性低。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种包装纸箱用瓦楞纸的瓦楞成型装置，包括箱体，所述箱体的两内壁间转动安装有多个第一输送辊和第二输送辊，所述箱体的内部设置有两个上下对称分布的运动机构和驱动机构；
[0006]所述运动机构包括滑轨，所述滑轨的内部滑动设有滑杆，所述滑轨的端部一侧固定连接有固定杆，所述固定杆远离滑轨的一端固定连接有压楞板，所述压楞板远离固定杆的一侧一体成型有波纹凸起，所述滑轨的中间位置处固定连接有定位伸缩杆，所述定位伸缩杆固定安装在箱体的内壁上，所述滑杆的一侧固定连接有固定筒，所述固定筒远离滑杆的一端活动贯穿安装有活动杆，所述活动杆远离固定筒的一端固定连接有胶刷；
[0007]所述驱动机构包括凸轮和V形杆，所述凸轮转动安装在箱体内壁上，所述凸轮的一侧开设有轨迹槽，所述V形杆活动安装在箱体内壁上，所述V形杆的一端转动连接有第二配合轮，所述第二配合轮活动设于轨迹槽内，所述V形杆的另一端铰接有连杆，所述连杆远离V形杆的端部与滑杆的外侧活动连接，所述滑杆的一侧固定连接有安装块，所述安装块远离滑杆的端部一侧转动连接有第一配合轮，所述第一配合轮活动设于轨迹槽内。
[0008]在一个优选的实施方式中，所述箱体的内部固定连接有两个上下对称分布的限位导轨，所述活动杆活动贯穿限位导轨，所述活动杆的杆壁上固定套装有限位环，所述限位环与限位导轨滑动接触，所述活动杆的杆壁上活动套装有第二弹簧。
[0009]通过采用上述技术方案，抵消滑杆随滑轨上下运动对固定筒的影响，避免增加胶刷与芯纸之间的摩擦力，影响涂胶效果。
[0010]在一个优选的实施方式中，所述固定筒和活动杆均为中空结构，所述固定筒的一
侧贯穿安装有注胶管，所述固定筒的内壁上固定嵌装有隔板，所述隔板的一侧贯穿开设有第二通孔，所述活动杆位于固定筒内的端部固定连接有密封杆，所述密封杆远离活动杆的端部固定连接有密封板，所述密封板与第二通孔滑动密封设置，所述活动杆位于固定筒内的端部贯穿开设有第一通孔。
[0011]通过采用上述技术方案，实现了上方的胶刷自动上胶的功能。
[0012]在一个优选的实施方式中，所述箱体的两内壁间转动安装有两个上下对称分布的并料辊，所述滑杆的一侧固定连接有弹性伸缩杆，所述弹性伸缩杆的底部固定连接有印刷压辊。
[0013]通过采用上述技术方案，印刷压辊在瓦楞纸板的两侧均压印至图标，且压动力还能将上下两层硬纸板与芯纸压合在一起，使其胶合的更加紧密。
[0014]在一个优选的实施方式中，所述箱体的内部设置有两个上下对称分布的切刀，且两个所述切刀对应设置。
[0015]通过采用上述技术方案，便于将连续的瓦楞纸板切断，实现装置对纸板的模切功能。
[0016]在一个优选的实施方式中，所述切刀的一端固定连接有压杆，所述压杆的杆壁上活动套装有第一弹簧，所述箱体的内壁上固定安装有固定板，所述压杆活动贯穿固定板。
[0017]在一个优选的实施方式中，所述滑杆的一端一体成型有挤压凸块，所述挤压凸块与压杆远离切刀的端部挤压接触设置。
[0018]通过采用上述技术方案，挤压凸块随滑杆运动挤压压杆，从而使两个切刀相互配合，将成型的瓦楞纸板切断，便于后续将纸板加工成纸箱，增加了装置的功能，进一步提高加工效率。
[0019]本专利技术的技术效果和优点：
[0020]1、本专利技术通过设置压楞板、波纹凸起、固定筒、活动杆和胶刷，当两个压楞板相互靠近时，波纹凸起将芯纸挤压在一起，从而压制成波纹状的瓦楞，实现了装置的瓦楞成型功能，而当滑杆带动固定筒左右运动时，两个胶刷分别在芯纸的两侧刷胶，从而实现了装置自动涂胶的功能，本装置在运动机构和驱动机构的结合下，实现了装置压楞涂胶二合一的功能，大大提高了装置的实用性，提高瓦楞纸板的生产效率；
[0021]2、本专利技术通过运动机构和驱动机构的结合，固定筒随滑杆运动，密封板与第二通孔之间的相对位置发生改变，由密封转换到打开，从而实现了胶刷自动上胶的功能，印刷压辊在瓦楞纸板的两侧左右滚动并印至图标，且压动力还能将上下两层硬纸板与芯纸压合在一起，使其胶合的更加紧密，切刀上下运动，实现装置的模切功能。
附图说明
[0022]图1为本专利技术整体结构的正视剖面示意图；
[0023]图2为本专利技术运动机构和驱动机构的配合结构示意图；
[0024]图3为本专利技术图1中A处结构的放大示意图。
[0025]附图标记为：1箱体、11第一输送辊、12并料辊、13第二输送辊、14限位导轨、2运动机构、21滑轨、22滑杆、23挤压凸块、24安装块、241第一配合轮、25定位伸缩杆、3驱动机构、31凸轮、32轨迹槽、33V形杆、331第二配合轮、34连杆、4固定杆、41压楞板、42波纹凸起、5固
定筒、51活动杆、511第一通孔、52胶刷、53限位环、54密封杆、541密封板、55隔板、551第二通孔、56注胶管、6弹性伸缩杆、61印刷压辊、7切刀、71压杆、72固定板、73第一弹簧。
具体实施方式
[0026]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0027]本专利技术实施例的包装纸箱用瓦楞纸的瓦楞成型装置，可包括箱体1，所述箱体1的两内壁间转动安装有多个第一输送辊11和第二输送辊13(第一输送辊11上下设置将待压楞的芯纸压住并从左向右输送，第二输送辊13用于将胶合成型的瓦楞纸板向右输送到箱体1外)，所述箱体1的内部设置有两个上下对称分布的运动机构2和驱动机构3。
[0028]参照说明书附图1
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3，该实施例的包装纸箱用瓦楞纸的瓦楞成型装置的运动机构2包括滑轨21，所述滑轨21的内部滑动设有滑杆22(滑杆2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种包装纸箱用瓦楞纸的瓦楞成型装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的两内壁间转动安装有多个第一输送辊(11)和第二输送辊(13)，所述箱体(1)的内部设置有两个上下对称分布的运动机构(2)和驱动机构(3)；所述运动机构(2)包括滑轨(21)，所述滑轨(21)的内部滑动设有滑杆(22)，所述滑轨(21)的端部一侧固定连接有固定杆(4)，所述固定杆(4)远离滑轨(21)的一端固定连接有压楞板(41)，所述压楞板(41)远离固定杆(4)的一侧一体成型有波纹凸起(42)，所述滑轨(21)的中间位置处固定连接有定位伸缩杆(25)，所述定位伸缩杆(25)固定安装在箱体(1)的内壁上，所述滑杆(22)的一侧固定连接有固定筒(5)，所述固定筒(5)远离滑杆(22)的一端活动贯穿安装有活动杆(51)，所述活动杆(51)远离固定筒(5)的一端固定连接有胶刷(52)；所述驱动机构(3)包括凸轮(31)和V形杆(33)，所述凸轮(31)转动安装在箱体(1)内壁上，所述凸轮(31)的一侧开设有轨迹槽(32)，所述V形杆(33)活动安装在箱体(1)内壁上，所述V形杆(33)的一端转动连接有第二配合轮(331)，所述第二配合轮(331)活动设于轨迹槽(32)内，所述V形杆(33)的另一端铰接有连杆(34)，所述连杆(34)远离V形杆(33)的端部与滑杆(22)的外侧活动连接，所述滑杆(22)的一侧固定连接有安装块(24)，所述安装块(24)远离滑杆(22)的端部一侧转动连接有第一配合轮(241)，所述第一配合轮(241)活动设于轨迹槽(32)内。2.根据权利要求1所述的一种包装纸箱用瓦楞纸的瓦楞成型装置，其特征在于：所述箱体(1)的内部固定连接有两个上下对称分布的限位导轨(14)，所述活动杆(51)活动贯穿限位导轨(14)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯晟宇，陈建东，吴晓敏，徐耀兴，丛磊，
申请(专利权)人：嘉兴市荣晟包装材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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