一种滚珠导向的压电自动对焦马达模组制造技术

本发明专利技术公开了一种滚珠导向的压电自动对焦马达模组，包括壳体、底座、固定在所述壳体上的镜头、位于所述壳体内部的载体、以及导向机构、压电动力模块和控制电路，所述载体上搭载有图像感应器，所述导向机构用于限定所述载体只能沿着光轴方向作直线移动，所述压电动力模块在通电后移动所述载体，驱使所述载体以及其上的所述元器件模块沿着光轴方向进行来回平移。本发明专利技术通过改变压电动力模块的电流参数来驱动图像感应器在不同的对焦位置悬停对焦，当中压电动力模块依靠纵向的振动轴来强化上下移动趋势以达到更显著的运动传导效率，促使镜头马达达到精准高效的对焦效果，相比于常规的对焦马达模组，本发明专利技术具有显著的空间优势和成本优势。本优势。本优势。

【技术实现步骤摘要】
一种滚珠导向的压电自动对焦马达模组


[0001]本专利技术涉及音圈马达的
，更具体地说，是涉及一种滚珠导向的压电自动对焦马达模组。

技术介绍

[0002]目前常见的音圈马达模组主要包括有壳体、上弹片、镜头载体、盘绕镜头载体的线圈、下簧片以及底座，镜片载体的周侧设置有磁铁组以产生磁场，镜头载体由上弹片和下弹片悬挂在壳体和底座之间，当线圈通电时产生电磁力，带动镜头载体以及其上的镜头沿着光轴方向来回运动以实现对焦功能。常规音圈马达模组的结构偏于复杂，零件繁多，并且镜头载体受到电磁感应所引起的微量振动是不定向的，镜头载体在上下移动的过程中还会伴随着周向晃动，为了适应数码产品日益精简的外形趋势，很有必要开发出一种更为轻量化以及对焦精度更高的对焦马达模组。

技术实现思路

[0003]本专利技术的首要目的是针对现有技术存在的问题，提供一种滚珠导向的压电自动对焦马达模组，以克服现有技术中音圈马达构造复杂、振动方向不易把控的技术问题。
[0004]本专利技术所要达到的技术效果通过以下技术方案来实现：一种滚珠导向的压电自动对焦马达模组，包括壳体和底座；固定设置在所述壳体上的镜头；位于所述壳体内部的载体，所述载体搭载有元器件模块；导向机构，其用于限定所述载体的自由度，使得所述载体只能沿着光轴方向作直线移动；压电动力模块，包括振动轴和压电器件，所述压电器件与所述振动轴的底端连接，所述压电器件带动所述振动轴上下振动，所述振动轴连接所述载体；控制电路，其用于控制所述压电动力模块振动所述载体，驱使所述载体以及其上的所述元器件模块沿着所述镜头的光轴方向进行来回平移。
[0005]优选地，所述导向机构包括导向筋，所述导向筋沿光轴方向设置在所述载体的外侧面，所述导向筋与所述壳体的内侧壁之间形成半开的导向槽，所述导向槽内放置有若干个导向滚珠。
[0006]优选地，所述载体套设有定位框，所述底座的边角处设有立柱，所述定位框的外侧壁与所述立柱抵接，所述定位框的内侧壁与所述导向滚珠抵接。
[0007]优选地，所述导向筋的数量为两个以上，分别相对于所述载体的中心线而对称设置，所述导向滚珠沿着光轴方向将所述导向槽填充，当所述振动轴带动所述载体振动时，所述导向滚珠能够约束所述载体的旋转以及侧翻运动，使得所述载体只能沿着光轴方向上下振动。
[0008]优选地，所述导向滚珠采用钢珠的形式。
[0009]优选地，所述振动轴沿着所述光轴方向设置，所述载体的外侧面固定设有滑块，所述滑块与所述振动轴连接。
[0010]优选地，所述滑块采用塑料弹片的形式，所述塑料弹片围绕自身中心线迂回环绕以在中部形成中空的夹持口，所述夹持口用于套设并夹持所述振动轴。
[0011]优选地，所述载体的周面设有安装槽，所述滑块可拆卸地卡接在所述安装槽上，从光轴方向上看，所述夹持口与所述安装槽形成圆形缺口，所述缺口的孔径接近于所述振动轴的直径。
[0012]优选地，所述压电器件到所述载体以及所述元器件模块之间均作隔空设置。
[0013]优选地，所述元器件模块包括图像感应器。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果：与常规的音圈马达模组相比，本专利技术是通过改变压电动力模块的电流参数来驱动图像感应器等元器件模块在不同的对焦位置悬停对焦，如此设置，使得本专利技术提供的镜头马达模组无需配置上下弹片、磁铁线圈组等构件即能完成对焦，零件设计更为简单、绕线工艺更为简洁，镜头马达模组得以趋向于轻量化甚至小型化。
[0015]当中，本专利技术将镜头设置成相对不动，利用压电动力模块通电后产生的频率振动带动所述振动轴晃动，振动轴的晃动以纵向为主并伴随有一定的周向振幅，本专利技术对此设置有以导向滚珠为主的导向机构，利用可回转的滚珠约束载体的旋转和侧翻运动，使得载体只能沿着纵向方向（也就是光轴方向）移动；在此过程中，所述滑块还利用自身的弹性构造将振动轴紧密夹持，所述滑块具备一定的宽度，使得振动能的传导更加全面和平稳；本专利技术从上述两方面出发，促使镜头马达达到更为精准高效的对焦效果。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0017]图1为本实施例提供的镜头马达模组的组装示意图；图2为本实施例提供的镜头马达模组的拆解示意图；图3为本实施例的压电动力模块的结构示意图；图中，1
‑
壳体；2
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底座；3
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滑块；4
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夹持口；5
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载体；6
‑
导向机构；61
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导向筋；62
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导向滚珠；63
‑
导向槽；64
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限位条；7
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压电动力模块；71
‑
振动轴；72
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压电器件；8
‑
定位框；9
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立柱；10
‑
安装槽。
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本专利技术，但并不构成对本专利技术的限定。此外，下面所描述的本专利技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
[0019]请参阅图1以及图2，本实施例提供了一种滚珠导向的压电自动对焦马达模组，所
述马达模组包括壳体1和底座2，所述壳体1的顶部可以固定设置镜头（图中未示出），所述底座2上放置有搭载了元器件模块的载体5，所述载体5的一端连接有导向机构6并且借助所述导向机构6得以确定移动方向；所述载体5的侧壁连接有压电动力模块7，所述压电动力模块7连接有控制电路，通电后，所述压电动力模块7发生一定频率的振动并将此动能传导至所述载体5，使得所述载体5以及其上的所述元器件模块发生同步的振动。
[0020]请参阅图1以及图3，当中，所述压电动力模块7包括振动轴71和压电器件72，所述振动轴71平行于光轴方向，所述压电器件72平置在所述底座2上，所述压电器件72的顶面与所述振动轴71的底面贴合连接，至此，所述压电器件72在通电状态下能够带动所述振动轴71同步振动，振动本身以上下振幅为主、以周向晃动为辅，而周向晃动能够在所述导向机构6的限定作用下得到消除，使得所述振动轴71只有上下振动能够被有效传导。所述振动轴71连接着所述载体5的侧面，从而将振动动作传导至所述载体5以及其上的元器件模块，所述元器件模块包括有图像感应器，在所述载体5上下移动的过程中，所述图像感应器到所述镜头的距离随之改变，也就是焦距随之变化，从而得到不同的对焦效果。
[0021]请继续参阅图1以及图2，具体地，所述导向机构6包括有导向筋61和导向滚珠62，所述导向筋61沿光轴方向设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滚珠导向的压电自动对焦马达模组，其特征在于，包括壳体和底座；固定设置在所述壳体上的镜头；位于所述壳体内部的载体，所述载体搭载有元器件模块；导向机构，其用于限定所述载体的自由度，使得所述载体只能沿着光轴方向作直线移动；压电动力模块，包括振动轴和压电器件，所述压电器件与所述振动轴的底端连接，所述压电器件带动所述振动轴上下振动，所述振动轴连接所述载体；控制电路，其用于控制所述压电动力模块振动所述载体，驱使所述载体以及其上的所述元器件模块沿着所述镜头的光轴方向进行来回平移。2.根据权利要求1所述的一种滚珠导向的压电自动对焦马达模组，其特征在于，所述导向机构包括导向筋，所述导向筋沿光轴方向设置在所述载体的外侧面，所述导向筋与所述壳体的内侧壁之间形成半开的导向槽，所述导向槽内放置有若干个导向滚珠。3.根据权利要求2所述的一种滚珠导向的压电自动对焦马达模组，其特征在于，所述载体套设有定位框，所述底座的边角处设有立柱，所述定位框的外侧壁与所述立柱抵接，所述定位框的内侧壁与所述导向滚珠抵接。4.根据权利要求3所述的一种滚珠导向的压电自动对焦马达模组，其特征在于，所述导向筋的数量为两个以上，分别相对于所述载体的中心线而对称设置，所述导向滚珠沿着光轴方向将所...

【专利技术属性】
技术研发人员：卓英吉，潘涛，张需要，叶建华，
申请(专利权)人：河源友华微机电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：