【技术实现步骤摘要】
一种以夹层为阻溶层的单管造腔方法
[0001]本专利技术涉及石油与天然气地下储备
,尤其涉及一种以夹层为阻溶层的单管造腔方法。
技术介绍
[0002]盐岩由于其具有低渗透性,良好的密封性以及损伤自愈性等优良特性,被国内外广泛应用于盐穴地下油气储库。
[0003]目前,在盐矿开采技术中,现有的单井单腔开采方法主要是单管开采,也就是在生产套管固井之后,只下入中心管,进行采盐。这种单井单管的盐矿开采方式由于少了一个中间管,无法施加油垫,因此这种开采方法无法通过控制上溶来控制腔体形态,采盐获得的腔体形态往往都无法直接用来储气。
技术实现思路
[0004]本专利技术通过提供一种以夹层为阻溶层的单管造腔方法,解决了现有技术中无法控制腔体形态的技术问题,实现了获得的腔体形态能够直接用来储气的技术效果。
[0005]本专利技术提供了一种以夹层为阻溶层的单管造腔方法,包括:
[0006]钻井至盐穴腔底预设位置,对设计腔体进行固井;
[0007]从套管内下入中心管,待所述中心管下至盐穴底部位 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种以夹层为阻溶层的单管造腔方法,其特征在于,包括:钻井至盐穴腔底预设位置,对设计腔体进行固井;从套管内下入中心管,待所述中心管下至盐穴底部位置,使用正循环建槽,通过所述中心管注入淡水,从所述套管和所述中间管的环空排出卤水;使用反循环造腔,以腔体底部上方的夹层作为阻止盐层往上溶蚀的阻溶垫层,持续扩大底部腔体直径,进行底部造腔;提中心管,进行测腔;同时截割套管,进入下一夹层的造腔,此阶段为循环阶段,直至中部造腔完成;进行正循环顶部造腔,使腔体顶部结构形成近似拱形的稳定结构;当腔体达到设计形状时,停止造腔,开展注气排卤,天然气充满整个腔体,腔体实现储气运行。2.如权利要求1所述的单管造腔方法,其特征在于,在所述从套管内下入中心管的过程中,所述中心管位置与腔体底部保持预设距离。3.如权利要求1所述的单管造腔方法,其特征在于,在所述从所述套管和所述中间管的环空排出卤水...
【专利技术属性】
技术研发人员:李航,马洪岭,马华兴,莫磊,施锡林,杨春和,赵凯,梁孝鹏,蔡睿,
申请(专利权)人:山东鲁银盐穴储能工程技术有限公司中国科学院武汉岩土力学研究所,
类型:发明
国别省市:
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