一种叠合板倒角成型装置及应用制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种叠合板倒角成型装置及应用，所述叠合板倒角成型装置包括成型组件、连接组件、握持组件，其中成型组件包括抹平钢板，还包括设于所述抹平钢板上的粗糙面成型钢条和倒角成型钢条，所述倒角成型钢条为截面为直角的三棱柱结构；连接组件包括连接钢板，连接钢板固定于所述抹平钢板上；握持组件设于所述连接钢板上，通过施加于握持组件上的推进力，使得叠合板倒角成型装置进行水平位移，实现叠合板上倒角的成型。与现有技术相比，本发明专利技术有效的解决了叠合板生产时上倒角成型难度大，生产工艺复杂，成本高的问题，通过成型装置在叠合板上滑过，将叠合板上方多余混凝土去除，高效快速的成型上倒角和粗糙面。效快速的成型上倒角和粗糙面。效快速的成型上倒角和粗糙面。

【技术实现步骤摘要】
一种叠合板倒角成型装置及应用


[0001]本专利技术涉及装配式建筑
，尤其是涉及一种叠合板倒角成型装置及应用。

技术介绍

[0002]装配式建筑，是指建筑的部分或全部构件在预制工厂生产完成，然后运输到施工现场，采用可靠的安装方式和安装机械组装起来，成为具有使用功能的建筑。
[0003]其中叠合楼板是装配式建筑中一种重要的预制构件，它是在预制工厂通过钢模组装定型、布置钢筋网片、混凝土浇筑、初凝、拉毛、蒸压养护等步骤完成叠合板的制作。
[0004]由于设计对叠合板功能的要求，叠合板上部需要设置上部倒角，上倒角的成型工艺，一般是采用侧面钢模板上焊接钢槽钢，这样带来几个问题：(1)生产工艺复杂，易发生空鼓；(2)叠合板脱模效率低；(3)叠合板脱模时易发生侧面破损；(4)模具通用率低，导致模具成本增加。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种叠合板倒角成型装置及应用，有效的解决了叠合板生产时上倒角成型难度大，生产工艺复杂，成本高的问题，通过成型装置在叠合板上滑过，将叠合本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种叠合板倒角成型装置，其特征在于，包括：成型组件，包括抹平钢板(9)，还包括设于所述抹平钢板(9)上的粗糙面成型钢条(6)和倒角成型钢条(7)，所述倒角成型钢条(7)为截面为直角的三棱柱结构；连接组件，包括连接钢板(5)，所述连接钢板(5)固定于所述抹平钢板(9)上；握持组件，设于所述连接钢板(5)上，通过施加于握持组件上的推进力，使得叠合板倒角成型装置进行水平位移，实现叠合板上倒角的成型。2.根据权利要求1所述的一种叠合板倒角成型装置，其特征在于，所述粗糙面成型钢条(6)在抹平钢板(9)的下表面平行固设有多个。3.根据权利要求1所述的一种叠合板倒角成型装置，其特征在于，所述粗糙面成型钢条(6)为定截面的多棱柱结构。4.根据权利要求3所述的一种叠合板倒角成型装置，其特征在于，所述粗糙面成型钢条(6)为三棱柱结构。5.根据权利要求3所述的一种叠合板倒角成型装置，其特征在于，所述倒角成型钢条(7)设于所述抹平钢板(9)下表面的一侧，所述倒角成型钢条(7)的截面中一个直角边对应的侧面与所述抹平钢板(9)所在平面垂直，另一个直角边对应的侧面固定贴设于所述抹平钢板(9)的下表面。6.根据权利要求5所述的一种叠合板倒角成型装置，其特征在于，还包括限位钢板(8)，所述限位钢板(8)固定于所述抹平钢板(9)上背向粗糙面成型钢条(6)和倒角成型钢条(7)的一面，所述限位钢板(8)的一部分外表面能够搭接于尺寸模具(11)上方。7.根据权利要求6所述的一种叠合板倒角成型装置，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘海东，吴宏磊，孔德强，
申请(专利权)人：同济大学建筑设计研究院集团有限公司，
类型：发明
国别省市：