一种混凝土试块打磨装置，用于解决背景技术中提到的由于转轴和打磨轮之间固定连接，当外力驱动打磨轮与混凝土试块抵接后，混凝土试块对打磨轮产生持续的较大的反作用力，该反作用力极易对打磨轮造成破坏的技术问题。包括电机和设于电机输出端的转轴，还包括：板面与转轴垂直的安装板，该安装板固定在转轴端部；打磨盘，该打磨盘的盘面与安装板的板面平行，该打磨盘上固定一根安装杆，转轴沿轴线开有矩形横截面的穿设孔，安装杆穿设在穿设孔内且其可沿穿设孔滑动；多根均设于打磨盘和安装板之间的弹性件，弹性件的一端与打磨盘固定连接，其另一端与安装板可拆卸地连接，本实用新型专利技术结构简单，主要用于混凝土试块打磨。主要用于混凝土试块打磨。主要用于混凝土试块打磨。
【技术实现步骤摘要】
一种混凝土试块打磨装置
[0001]本技术涉及混凝土试块加工
，具体涉及一种混凝土试块打磨装置。
技术介绍
[0002]混凝土试块在经过脱模处理后，根据实际需要，当需要对混凝土试块进行抗渗检测试验或者其他一些试验之前，操作人员一般需要对混凝土试块的表面进行打磨处理，从而进一步满足检测需要。
[0003]现有技术一般是采用电机带动打磨轮的方式对混凝土试块进行打磨处理，具体在电机上安装转轴，将打磨轮安装到转轴上，从而电机驱动转轴转动，进而转轴带动打磨轮转动，进而转动的打磨轮能够对混凝土试块的表面进行打磨处理。
[0004]然而上述方式存在一个客观的缺陷，现有技术中的转轴和打磨轮之间一般是采用固定连接，当外力驱动电机、转轴和打磨轮移动到混凝土试块的表面后，混凝土试块表面不平整，外力持续地将打磨轮压紧在混凝土试块上，此时打磨轮在转动过程中受到混凝土试块对打磨轮产生的巨大的反作用力，该较大的反作用力容易破坏打磨轮，致使打磨轮的使用寿命降低。
技术实现思路
[0005]本技术目的是针对现有技术的不足，提出一种混凝土试块打磨装置，用于解决
技术介绍
中提到的由于转轴和打磨轮之间固定连接，当外力驱动打磨轮与混凝土试块抵接后，混凝土试块对打磨轮产生持续的较大的反作用力，该反作用力极易对打磨轮造成破坏的技术问题。
[0006]一种混凝土试块打磨装置，包括电机和设于电机输出端的转轴，还包括：
[0007]板面与转轴垂直的安装板，该安装板固定在转轴端部；
[0008]打磨盘，该打磨盘的盘面与安装板的板面平行，该打磨盘上固定一根安装杆，转轴沿轴线开有矩形横截面的穿设孔，安装杆穿设在穿设孔内且其可沿穿设孔滑动；
[0009]多根均设于打磨盘和安装板之间的弹性件，弹性件的一端与打磨盘固定连接，其另一端与安装板可拆卸地连接。
[0010]工作原理：操作人员首先将所述安装杆沿穿设孔穿设在穿设孔内，之后再将弹性件的端部与所述安装板连接，此时将所述安装杆、弹性件和打磨盘安装到所述安装板上。
[0011]在具体使用时，操作人员借助外界器具驱动电机、转轴、安装杆、弹性件和打磨盘作为一个整体移动，直到移动到混凝土试块待打磨加工的表面。
[0012]之后启动所述电机，电机带动转轴转动，转轴带动所述安装杆同步转动，此时安装杆将带动所述打磨盘同步转动，转动过程中持续地对电机施加一个使打磨盘能够对混凝土试块表面持续施加压力的驱动力，此时打磨盘能够对混凝土试块表面进行打磨。
[0013]此时即使混凝土表面不平整，打磨盘在受到混凝土试块的反作用力后，该打磨盘将随同所述安装杆滑动，滑动过程中所述弹性件发生弹性变形，弹性件的弹性变形能够使
打磨盘持续地且以一定的压力压紧在混凝土试块上，直到完成打磨过程。
[0014]本技术的有益效果为：
[0015]本技术中，在转轴上开设穿设孔，将安装杆穿设在穿设孔内，并且在安装板和打磨盘之间安装多个弹性件，当外力驱动打磨盘压紧在混凝土试块上后，不平整的混凝土试块表面将给打磨盘施加一个反作用力，该反作用力将推动打磨盘和安装杆作为一个整体沿转轴的轴向滑动，该过程中在弹性件的作用下，打磨盘能够持续地压紧在混凝土试块上，该种方式能够有效地缓冲混凝土试块对打磨盘产生的反作用力，从而进一步保护打磨盘，提高打磨盘的使用年限。
[0016]并且，将所述弹性件与安装板之间可拆卸地连接，操作人员可以方便将弹性件、安装杆和打磨盘从转轴上取下，从而方便更换所述打磨盘，从而保证对混凝土试块进行打磨加工的打磨效率。
附图说明
[0017]图1为本技术实施例的结构示意图。
[0018]附图标记说明：电机1、转轴2、安装板3、打磨盘4、安装杆5、穿设孔6、弹性件7、螺纹筒8、螺栓9、底板10、伸缩驱动件11、滑槽12、滑块13、螺钉14、夹持板15、弹性板16、连接杆17、支柱18、移动轮19。
具体实施方式
[0019]下面结合附图及实施例对本技术中的技术方案进一步说明。
[0020]如图1所示，一种混凝土试块打磨装置，包括电机1和设于电机1输出端的转轴2，还包括：
[0021]板面与转轴2垂直的安装板3，该安装板3固定在转轴2端部；
[0022]打磨盘4，该打磨盘4的盘面与安装板3的板面平行，该打磨盘4上固定一根安装杆5，转轴2沿轴线开有矩形横截面的穿设孔6，安装杆5穿设在穿设孔6内且其可沿穿设孔6滑动；
[0023]多根均设于打磨盘4和安装板3之间的弹性件7，该弹性件7为弹簧结构，弹性件7的一端与打磨盘4固定连接，其另一端与安装板3可拆卸地连接，所述弹性件7端部固定有端部开口的螺纹筒8，所述安装板3上螺纹连接有多根与多个螺纹筒8一一对应的螺栓9，所述螺栓9螺纹连接在与之对应的螺纹筒8内，该种拆卸式方式结构简单，安拆方便，实用性强。所述弹性件7与安装板3的板面垂直，多个所述弹性件7以转轴2的轴线为中心呈圆周分布，将多个所述弹性件7以转轴2的轴线为中心呈圆周分布，该种方式能够使打磨盘4受力更加地均匀，从而提高打磨效果。
[0024]如图1所示，还包括与打磨盘4相对的底板10，该底板10上设有至少一个伸缩驱动件11，该伸缩驱动件11为气缸结构，气缸技术成熟，使用性能稳定，能够保证本技术作业过程的稳定，该伸缩驱动件11的伸缩端通过连接杆17与电机1固定连接，以用于驱动电机1、转轴2和打磨盘4朝向底板10靠近或远离。所述伸缩驱动件11为两个，两个该伸缩驱动件11对称分布在转轴2的两侧，将伸缩驱动件11设为对称的两个，主要是为了使电机1受力均匀，也有利于保证伸缩驱动件11受力均匀，对伸缩驱动件11进一步形成保护。
[0025]如图1所示，所述底板10上开有滑槽12，该滑槽12内设有两块滑块13，每块滑块13上均螺纹连接一根旋进后可与滑槽12内壁抵接的螺钉14，且每块滑块13上均固定有夹持板15，两块夹持板15位于打磨盘4的两侧，两块夹持板15相对的内侧均固定一块弹性板16，该弹性板16为橡胶材结构，设置两块可随滑块13滑动的夹持板15，该种方式能够适应对一定体积尺寸的混凝土试块进行打磨，从而提高本技术的适用范围，另外设置所述弹性板16，该弹性板16对混凝土试块进行夹持时能够进一步保护混凝土试块的表面，从而保证混凝土试块表面的完整性。所述底板10底部设有支柱18，支柱18底部设有移动轮19。
[0026]工作原理：如图1所示，操作人员首先将所述安装杆5沿穿设孔6穿设在穿设孔6内，之后再将弹性件7的端部与所述安装板3连接，具体地，将所述螺栓9螺纹连接在对应的所述螺纹筒8内，此时将所述安装杆5、弹性件7和打磨盘4安装到所述安装板3上。
[0027]在具体使用时，将混凝土试块放置到所述底板10上，并且滑动两块滑块13，从而使滑块13带动夹持板15对混凝土试块进行夹持，之后启动所述伸缩驱动件11，该伸缩驱动件11将驱动电机1、转轴2、安装杆5、弹性件7和本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种混凝土试块打磨装置，包括电机(1)和设于电机(1)输出端的转轴(2)，其特征在于，还包括：板面与转轴(2)垂直的安装板(3)，该安装板(3)固定在转轴(2)端部；打磨盘(4)，该打磨盘(4)的盘面与安装板(3)的板面平行，该打磨盘(4)上固定一根安装杆(5)，转轴(2)沿轴线开有矩形横截面的穿设孔(6)，安装杆(5)穿设在穿设孔(6)内且其可沿穿设孔(6)滑动；多根均设于打磨盘(4)和安装板(3)之间的弹性件(7)，弹性件(7)的一端与打磨盘(4)固定连接，其另一端与安装板(3)可拆卸地连接。2.根据权利要求1所述的一种混凝土试块打磨装置，其特征在于：所述弹性件(7)端部固定有端部开口的螺纹筒(8)，所述安装板(3)上螺纹连接有多根与多个螺纹筒(8)一一对应的螺栓(9)，所述螺栓(9)螺纹连接在与之对应的螺纹筒(8)内。3.根据权利要求1所述的一种混凝土试块打磨装置，其特征在于：多个所述弹性件(7)以转轴(2)的轴线为中心呈圆周分布。4.根据权利要求1所述的一种混凝土试块打磨装置，其特征在于：所述弹性件(7)与安装板(3)的板面垂直。5.根据权利要求1所述的一种混凝土...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚斌，李亮，刘鑫，鲁波，刘杰，
申请(专利权)人：重庆合信检验认证有限公司，
类型：新型
国别省市：
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