一种中碳高铝钢的方坯连铸生产方法技术

本发明专利技术公开了一种中碳高铝钢的方坯连铸生产方法，涉及钢铁生产技术领域，采用电炉冶炼—LF炉精炼—VD真空—连铸生产中碳高铝钢，控制电炉出钢碳含量控制钢水氧化性，采用合适出钢合金化顺序减少钢水氧化，采用LF炉和VD炉进行钢水精炼，通过连铸的保护浇注、耐材组分控制及保护渣理化性能减少钢水中铝的氧化，控制结晶器传热和二冷冷却生产合格的连铸坯。制结晶器传热和二冷冷却生产合格的连铸坯。

【技术实现步骤摘要】
一种中碳高铝钢的方坯连铸生产方法


[0001]本专利技术涉及钢铁生产
，特别是涉及一种中碳高铝钢的方坯连铸生产方法。

技术介绍

[0002]高铝钢中铝含量高，冶炼过程易氧化，易产生B类夹杂。钢水从钢包流经中间包，通过浸入式水口进入结晶器，钢水中的铝与空气中的氧和耐材中的SiO2和Fe2O3等组份反应，产生Al2O3导致可浇性差，连铸过程容易造成浸入式水口堵塞。在浇注过程中，由于钢水中的铝含量高，容易与结晶器保护渣中的SiO2、Na2O和Fe2O3等组份反应，使保护渣变性，恶化保护渣的润滑效果，同时易产生渣条，渣条嵌入高温坯壳，易产生横向凹陷或纵向裂纹，严重时导致漏钢。方坯连铸生产单流通钢量小，钢水与浸入式水口耐材的接触时间长，更容易与耐材中的SiO2和Fe2O3等组份反应，较板坯生产难度更大。
[0003]一种低碳高铝钢的冶炼方法，主要元素质量百分比含量：碳0.12%～0.18%，铝0.05%～0.08%。工艺流程为：电炉冶炼—LF炉精炼—连铸—避风堆冷—钢坯加热—小棒材轧制—堆冷—矫直—探伤—修磨清理；LF炉精炼中到位喂入铝线3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种中碳高铝钢的方坯连铸生产方法，其特征在于：钢化学成分为：C：0.2%～0.4%，Al：0.5%～1.2%，Si：0.2%～0.4%，其余为铁和合金元素；采用电炉冶炼
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LF炉精炼
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VD真空
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连铸生产：电炉出钢C：0.1%～0.2%，出钢温度为1630～1680℃；LF炉精炼时间＞30min，使用铝线和碳化硅扩散脱氧，调整铝含量至钢种成份要求的上线，精炼末期可调整硅含量；VD真空度＜1mba，保持时间10～35min；连铸采用宽480mm、厚320mm的方坯连铸机生产，拉速为0.48～0.60m/min。2.根据权利要求1所述的一种中碳高铝钢的方坯连铸生产方法，其特征在于：电炉出钢量为钢包公称容量的10%时，加入铝丸总量的30%～40%，然后依次加入除硅之外的合金，出钢量为钢包公称容量的60%时，加入其余铝丸，最后加入活性石灰。3.根据权利要求1所述的一种中...

【专利技术属性】
技术研发人员：于湛，吴建永，刘晓彬，李运辉，李林，
申请(专利权)人：南京钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：