一种防止焊膏黏性小导致沉积不足的节能环保印刷设备制造技术

本发明专利技术涉及印刷技术领域，提供一种防止焊膏黏性小导致沉积不足的节能环保印刷设备，包括机体，所述机体的内部活动连接有推板，推板的底部活动连接有联动杆，联动杆的表面活动连接有滑块，滑块远离联动杆的一侧活动连接有斜块。该防止焊膏黏性小导致沉积不足的节能环保印刷设备，驱动机构带动推板移动，推板利用联动杆推动滑块，滑块和斜块配合使用将压板向下带动，压板压缩压缩簧并使活塞移动，活塞将焊膏箱内部的焊膏挤出，焊膏喷洒在切刀的表面，当压板即将停止移动时，延时簧的弹力使延时板脱离延时块，延时板利用连接杆推动切刀，切刀辅助焊膏充分流到印刷板表面，改善焊膏活动性，防止印刷漏印。防止印刷漏印。防止印刷漏印。

【技术实现步骤摘要】
一种防止焊膏黏性小导致沉积不足的节能环保印刷设备


[0001]本专利技术涉及印刷
，具体为一种防止焊膏黏性小导致沉积不足的节能环保印刷设备。

技术介绍

[0002]印刷是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、纺织品、塑料品材料表面，随着时代的发展，印刷设备将文字、图片迅速、大量的印刷出来，便于文化的记录和传播，印刷设备为文明的传承起到重要作用。
[0003]在现有技术中，由于印刷设备内部的焊膏黏性会随着时间逐渐变小，焊膏黏性变小会导致印刷时焊膏在模板上不会滚动，使焊膏不能全部填满模板网孔，造成焊膏沉积量不足出现会使印刷漏印，且印刷板表面的焊膏量会多出部分覆盖印刷板将会导致印刷压力变大出现偏移现象，因此一种防止焊膏黏性小导致沉积不足的节能环保印刷设备应运而生。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种防止焊膏黏性小导致沉积不足的节能环保印刷设备，由以下具体技术手段所达成：
[0005]一种防止焊膏黏性小导致沉积不足的节能环保印刷设备，包括机体，所述机体的内部活动连接有推板，推板的底部活动连接有联动杆，联动杆的表面活动连接有滑块，滑块远离联动杆的一侧活动连接有斜块，斜块的底部固定连接有压板，压板的底部活动连接有压缩簧，压板的底部固定连接有活塞，活塞的表面活动连接有焊膏箱，焊膏箱的背面活动连接有开关，开关的表面固定活动连接有电磁铁，电磁铁的正下方且位于机体的内部活动连接有铁板，铁板的底部固定连接有抹除块，抹除块的底部活动连接有回收仓，推板的底部活动连接有延时簧，延时簧的底部活动连接有延时板，延时板的左右两侧均活动连接有延时块，延时板的左右两侧且位于延时块的下方活动连接有连接杆，连接杆的表面活动连接有切刀，切刀的底部活动连接有印刷板。
[0006]优选的，所述推板的表面活动连接有驱动机构，推板的背面活动连接有滑槽，滑槽固定安装在机体的内部，推板始终保持竖直运动。
[0007]优选的，所述焊膏箱左右两侧均固定连接有机体，压板与焊膏箱的连接处活动连接有压缩簧，压板的底部活动连接有开关，焊膏箱的内部设有焊膏，焊膏箱的底部固定连接有喷头，喷头正下方设置有切刀。
[0008]优选的，所述铁板的底部活动连接有压缩簧，抹除块的表面活动连接有切刀，初始时电磁铁通电，电磁铁通电吸引铁板。
[0009]优选的，所述延时板的左右两侧开设有卡槽，延时块的表面活动连接有凹槽，延时块活动安装在机体的内部，延时块的表面活动连接有压缩簧。
[0010]优选的，所述印刷板的左右两侧且位于机体的内部固定连接有回收仓，切刀的表
面活动连接有焊膏。
[0011]本专利技术具备以下有益效果：
[0012]1、该防止焊膏黏性小导致沉积不足的节能环保印刷设备，通过驱动机构带动推板移动，由于延时板被延时块卡住，且推板与延时板之间存在延时簧，延时板不会立刻脱离延时块进行移动，在此期间推板和延时板压缩延时簧不会改变延时板位置，推板利用联动杆推动滑块，滑块和斜块配合使用将压板向下带动，压板压缩压缩簧并使活塞移动，活塞将焊膏箱内部的焊膏挤出，焊膏喷洒在切刀的表面，当压板即将停止移动时，延时簧的弹力使延时板脱离延时块，延时板利用连接杆推动切刀，切刀辅助焊膏充分流到印刷板表面，改善焊膏活动性，防止焊膏黏性变小，导致印刷时焊膏在模板上不会滚动，使得焊膏不能全部填满模板网孔，造成焊膏沉积量不足出现会使印刷漏印，从而实现防止焊膏黏性小导致沉积漏印的效果。
[0013]2、该防止焊膏黏性小导致沉积不足的节能环保印刷设备，通过驱动机构带动推板移动，由于延时板被延时块卡住，且推板与延时板之间存在延时簧，延时板不会立刻脱离延时块进行移动，在此期间推板和延时板压缩延时簧不会改变延时板位置，推板利用联动杆推动滑块，滑块和斜块配合使用将压板向下带动，压板压缩压缩簧并使活塞移动，活塞将焊膏箱内部的焊膏挤出，焊膏喷洒在切刀的表面，当压板即将停止移动时，延时簧的弹力使延时板脱离延时块，延时板利用连接杆推动切刀，切刀辅助焊膏充分流到印刷板表面，改善焊膏活动性，防止焊膏黏性变小，导致印刷时焊膏在模板上不会滚动，使得焊膏不能全部填满模板网孔，造成焊膏沉积量不足出现会使印刷漏印，防止焊膏黏性小导致沉积漏印，压板移动至最大距离时，压板会接触开关，开关受到挤压使电磁铁断电，铁板不再受到电磁铁的磁力吸引由于重力开始向下移动，此时切刀移动至抹除块下方，抹除块将切刀刮除的多余焊膏推至回收仓内部进行回收，从而实现节省资源和防止焊膏凝结增大厚度使印刷压力变大出现偏移的效果。
附图说明
[0014]图1为本专利技术机体结构主视示意图；
[0015]图2为本专利技术印刷板结构主视示意图；
[0016]图3为本专利技术切刀结构主视示意图；
[0017]图4为本专利技术铁板结构主视示意图；
[0018]图5为本专利技术延时板结构主视示意图。
[0019]图中：1、机体；2、推板；3、联动杆；4、滑块；5、斜块；6、压板；7、压缩簧；8、活塞；9、焊膏箱；10、开关；11、电磁铁；12、铁板；13、抹除块；14、回收仓；15、延时簧；16、延时板；17、延时块；18、连接杆；19、切刀；20、印刷板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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5，一种防止焊膏黏性小导致沉积不足的节能环保印刷设备，包括机体1，机体1的内部活动连接有推板2，推板2的表面活动连接有驱动机构，推板2的背面活动连接有滑槽，滑槽固定安装在机体1的内部，推板2始终保持竖直运动，推板2的底部活动连接有联动杆3，联动杆3的表面活动连接有滑块4，滑块4远离联动杆3的一侧活动连接有斜块5，斜块5的底部固定连接有压板6，压板6的底部活动连接有压缩簧7。
[0022]压板6的底部固定连接有活塞8，活塞8的表面活动连接有焊膏箱9，焊膏箱9左右两侧均固定连接有机体1，压板6与焊膏箱9的连接处活动连接有压缩簧7，压板6的底部活动连接有开关10，焊膏箱9的内部设有焊膏，焊膏箱9的底部固定连接有喷头，喷头正下方设置有切刀19，焊膏箱9的背面活动连接有开关10，开关10的表面固定活动连接有电磁铁11，电磁铁11的正下方且位于机体1的内部活动连接有铁板12，铁板12的底部活动连接有压缩簧7，抹除块13的表面活动连接有切刀19，初始时电磁铁11通电，电磁铁11通电吸引铁板12，铁板12的底部固定连接有抹除块13，抹除块13的底部活动连接有回收仓14，推板2的底部活动连接有延时簧15，延时簧15的底部活动连接有延时板16。
[0023]延时板16的左右两侧均活动连接有延时块17，延时板16的左右两侧开设有卡槽，延时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防止焊膏黏性小导致沉积不足的节能环保印刷设备，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的内部活动连接有推板(2)，推板(2)的底部活动连接有联动杆(3)，联动杆(3)的表面活动连接有滑块(4)，滑块(4)远离联动杆(3)的一侧活动连接有斜块(5)，斜块(5)的底部固定连接有压板(6)，压板(6)的底部活动连接有压缩簧(7)，压板(6)的底部固定连接有活塞(8)，活塞(8)的表面活动连接有焊膏箱(9)，焊膏箱(9)的背面活动连接有开关(10)，开关(10)的表面固定活动连接有电磁铁(11)，电磁铁(11)的正下方且位于机体(1)的内部活动连接有铁板(12)，铁板(12)的底部固定连接有抹除块(13)，抹除块(13)的底部活动连接有回收仓(14)，推板(2)的底部活动连接有延时簧(15)，延时簧(15)的底部活动连接有延时板(16)，延时板(16)的左右两侧均活动连接有延时块(17)，延时板(16)的左右两侧且位于延时块(17)的下方活动连接有连接杆(18)，连接杆(18)的表面活动连接有切刀(19)，切刀(19)的底部活动连接有印刷板(20)。2.根据权利要求1所述的一种防止焊膏黏性小导致沉积不足的节能环保印刷设备，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：盛藏木，
申请(专利权)人：盛藏木，
类型：发明
国别省市：