【技术实现步骤摘要】
一种热带水果加工用自动分罐装置
[0001]本专利技术涉及分罐
,具体是一种热带水果加工用自动分罐装置。
技术介绍
[0002]在食品、医药、化工产品的生产中,都免不了需要进行包装,包装过程包括贴标、填充、裹包、封口、码垛、卸垛等工序,包装是多样化的,有罐装、袋装、膜裹包等,无论怎样的包装都是需要进行封口,例如罐装类的,一般是先封口再拧盖、扣盖。目前市面上的扣盖方式有人工扣盖,其劳动强度大,工作效率低,工作间长,成本高;另外有普通的扣盖机,其工作效率比人工效率提高很多,但是在一条生产线生产不同高度直径的罐型时,需要不断地去调整机器,其中耗费大量时间、人力等。同时,高低罐盖在加工过程分罐时会出现反盖的问题,即高低罐盖的凹面朝上,反盖会对罐装类产品的拧盖或扣盖影响,需要人工进行翻转。
[0003]专利号为CN202010076121.X的一种分罐输送机构,包括进罐输送带、出罐输送带、位于所述的进罐输送带与所述的出罐输送带之间的下料组件,所述的下料组件包括下料托盘、驱动所述的下料托盘在上下方向上升降的下料驱动部件、位于所述的下料托盘上方夹罐部件,所述的夹罐部件用于将整堆罐体中最底部的第二个罐体夹紧。本专利技术通过夹罐部件将整堆罐体中最底部的第二个罐体夹紧,下料托盘将整堆罐体中最底部的罐体搬运至出罐输送带上,实现分罐、运罐的配合,可以脱离人工的直接参与,大大提高了灌装线的自动化程度,提高了工作效率,有利于增加产量,但是该分罐输送机构不能实现反盖进行翻转。
技术实现思路
[0004]本专利技术提供 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种热带水果加工用自动分罐装置,其特征在于,包括下料滑道(1)、高罐分道(2)、低罐分道(3)、分道装置以及翻罐装置(10),所述高罐分道(2)和所述低罐分道(3)分别与所述下料滑道(1)连通;所述分道装置设于所述下料滑道(1)端部,以将高低罐盖分别导向所述高罐分道(2)和所述低罐分道(3);所述翻罐装置(10)设于所述高罐分道(2)和所述低罐分道(3)上;还包括用于检测罐盖正反面的双弹性促发器,所述双弹性促发器与所述翻罐装置(10)的伸缩部件(4)电性连接;所述翻罐装置(10)包括滑动夹紧装置和滑动翻转装置,所述滑动夹紧装置滑动设于所述高罐分道(2)和所述低罐分道(3)上,所述滑动翻转装置设于所述滑动夹紧装置上。2.根据权利要求1所述的热带水果加工用自动分罐装置,其特征在于,所述分道装置包括固定板(21)、气缸(22)、分道导向块(23)以及分道盖板(24),所述固定板(21)连通于所述下料滑道(1)的端部一侧,所述气缸(22)设于所述固定板(21)上,所述分道导向块(23)连接于所述气缸(22)的输出端,所述分道盖板(24)设于所述分道导向块(23)端部;所述分道导向块(23)的端部为弧形结构,以将低罐盖导向进入所述低罐分道(3)。3.根据权利要求1所述的热带水果加工用自动分罐装置,其特征在于,所述高罐分道(2)和所述低罐分道(3)均包括滑道上圆钢(5)、滑道下圆钢(6)以及滑道扁钢(7),所述滑道上圆钢(5)和所述滑道下圆钢(6)分别设于所述滑道扁钢(7)内上下侧。4.根据权利要求3所述的热带水果加工用自动分罐装置,其特征在于,所述滑动夹紧装置包括矩形框(31)﹑弧形夹紧件(32)﹑伸缩杆(33)﹑导向轨道(34)﹑L形杆(35)以及拨环(36),所述伸缩部件(4)部件为电动推杆,所述电动推杆设于所述滑道扁钢(7)一侧,所述矩形框(31)连接于所述电动推杆的输出端;所述滑道扁钢(7)设有矩形通槽(71)和矩形限位槽(72),所述伸缩杆(33)位于所述矩形通槽(71)内,所述弧形夹紧件(32)与所述伸缩杆(33)端部连接并可伸缩位于所述矩形限位槽(72)内;所述导向轨道(34)设于所述滑道扁钢(7)上下端,所述L形杆(35)的一端通过限位滚轮(37)滑动设于所述导向轨道(34)内;所述L形杆(35)的另一端与所述拨环(36)连接,所述拨环(36)与所述伸缩杆(33)端部转动连接。5.根据权利要求4所述的热带水果加工用自动分罐装置,其特征在于,所述滑动翻转装置包括转齿(41)﹑齿条(42)﹑限位杆(43)以及斜块(44),所述转齿(41)连接于所述伸缩杆(33)上,所述齿条(42)设于所述矩形框(31)上端;所述限位杆(43)连接于所述转齿(41)端面上下端,所述滑道扁钢(7)的外侧设有矩形导向槽(73),所述限位杆(43)位于所述矩形导向槽(73)内;所述斜块(44)设于所述矩形框(31)的一端两侧;所述矩形导向槽(73)的...
【专利技术属性】
技术研发人员:黎柏甫,李耀琼,麦坚明,王甫,
申请(专利权)人:海口欣佳达机电有限公司,
类型:发明
国别省市:
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