Ni-Cr-Al-Ti-Co焊丝及方法与坡口形式技术

技术编号:31503967 阅读:50 留言:0更新日期:2021-12-22 23:31
本发明专利技术公开的一种Ni

【技术实现步骤摘要】
Ni

Cr

Al

Ti

Co焊丝及方法与坡口形式


[0001]本专利技术属于金属材料领域,具体涉及一种Ni

Cr

Al

Ti

Co焊丝,还涉及该种Ni

Cr

Al

Ti

Co焊丝的制备方法与坡口形式。

技术介绍

[0002]铜

钢双金属爆炸复合结构,同时兼有铜良好的导电、导热性及钢材料良好的焊接稳定性等优点,满足当今工程领域对材料高性能的要求。但是,当对铜

钢复合板进行对接连接时,由于铜和钢之间的热物理性能差异较大,导致其焊接连接困难。前期研究表明,在进行铜/钢焊接时,少量的铜元素进入钢焊缝会导致钢焊缝出现严重的沿晶开裂缺陷。因此,为了抑制铜

钢复合板对接连接时的开裂问题,需要开发合适的过渡层焊材,通过合金元素的调控,实现钢层和铜层的高质量的连接。与此同时,还需要制定合适的焊接工艺,尤其是根据复合板的尺寸特点设计合适的坡口形式,保证铜

钢复合板连接时的质量与效率。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是提供一种Ni

Cr

Al

Ti

Co焊丝,专门用于铜

钢爆炸复合板对接焊接过程中过渡层的焊接,可有效解决铜

钢复合板焊接过程中焊缝开裂的问题。
[0004]本专利技术的第二个目的是提供一种Ni

Cr

Al

Ti

Co焊丝的制备方法。
[0005]本专利技术的第三个目的是提供一种采用Ni

Cr

Al

Ti

Co焊丝焊接铜

钢复合板时的坡口形式。
[0006]本专利技术所采用的技术方案是,一种Ni

Cr

Al

Ti

Co焊丝,包括药芯和焊皮,其中药芯按质量百分比由以下组分组成:Cr粉20.0~30.0%,Al粉10.0~20.0%,Ti粉10.0~20.0%,Co粉为5.0~10.0%,其余为Ni,以上组分质量百分比之和为100%。
[0007]本专利技术的特征还在于,
[0008]各个药粉的粒度均为100

200目。
[0009]焊皮为纯镍带,纯镍带厚度为0.4mm,宽度为7mm;该药芯焊丝的填充率控制在25wt.%

30wt.%。
[0010]本专利技术所采用的第二种技术方案是,一种Ni

Cr

Al

Ti

Co焊丝的制备方法,具体步骤如下:
[0011]步骤1:按质量百分比分别称取以下药粉:Cr粉20.0~30.0%,Al粉10.0~20.0%,Ti粉10.0~20.0%,Co粉为5.0~10.0%,其余为Ni,以上组分质量百分比之和为100%;
[0012]步骤2:将步骤1称取的药粉,将其置于真空加热炉内加热,加热温度为200~300℃,保温时间为2

3h,去除药粉中的结晶水;烘干后的药粉放置于混粉机中进行充分的混合,混合时间为3

4h;
[0013]步骤3:采用纯镍带为焊皮,采用酒精去除纯镍带表面的油脂,通过药芯焊丝拉丝设备把步骤2制备得到的药粉包裹在纯镍带内,第一道拉拔模具孔径为2.6mm;
[0014]步骤4:第一道工序拉拔完毕后,将模具孔径依次减少,最终获得直径1.0~1.2mm
的药芯焊丝;
[0015]步骤5:药芯焊丝拉拔完毕后,经绕丝机缠绕在焊丝盘上,最终密封在药芯焊丝真空包装袋内待用。
[0016]本专利技术的特征还在于,
[0017]步骤1中,各个药粉的粒度均为100

200目。
[0018]步骤3中,纯镍带厚度为0.4mm,宽度为7mm;该药芯焊丝的填充率控制在25wt.%

30wt.%。
[0019]本专利技术所采用的第三种技术方案是,采用上述的一种Ni

Cr

Al

Ti

Co焊丝焊接铜

钢复合板时的坡口形式,铜

钢复合板开单边V形坡口,其中铜侧坡口角度为60
°
,钢侧坡口角度为60
°
,铜侧在界面处的伸出长度为1

1.5mm。
[0020]本专利技术的有益效果是:
[0021](1)本专利技术焊丝适用于铜

钢复合板过渡层的焊接,可有效解决铜

钢复合板焊接过程中焊缝开裂的问题。
[0022](2)本专利技术药芯焊丝,其合金元素以Ni为主,利用Ni与Cu、Ni与Fe之间优异的焊接性。在药粉中添加了Cr、Al、Ti和Co元素,其中Cr元素的作用是提高熔池流动性、降低热裂敏感性;Al和Ti元素都有形成弥散分布的二次相的作用,提高焊缝的强度;Co元素有提高焊缝的高温稳定性的作用。
[0023](3)通过药粉配比可以灵活的调整铜

钢复合板过渡层用镍铬基焊丝的成分;相比于实心焊丝,药芯焊丝的熔覆效率更高。
[0024](4)本专利技术所设计的坡口形式,焊接操作简单,适合批量流水线作业。
附图说明
[0025]图1为使用本专利技术焊丝在铜

钢复合板焊接时铜

钢复合板的坡口形式;
[0026]图2为使用本专利技术焊丝在铜

钢复合板焊接时的铜

钢复合板焊接顺序;
[0027]图3为实施案例2制备的药芯焊丝焊接铜

钢复合板过渡层时,过渡层焊缝与底部铜焊缝的低倍组织形貌图。
[0028]图4为实施案例2制备的药芯焊丝焊接铜

钢复合板过渡层时,过渡层焊缝的高倍组织形貌图。
具体实施方式
[0029]下面结合附图和具体实施方式对本专利技术进行详细说明。
[0030]本专利技术提供一种Ni

Cr

Al

Ti

Co焊丝,包括药芯和焊皮,其中药芯按质量百分比由以下组分组成:Cr粉20.0~30.0%,Al粉10.0~20.0%,Ti粉10.0~20.0%,Co粉为5.0~10.0%,其余为Ni,以上组分质量百分比之和为100%。
[0031]其中,各本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种Ni

Cr

Al

Ti

Co焊丝,其特征在于,包括药芯和焊皮,其中药芯按质量百分比由以下组分组成:Cr粉20.0~30.0%,Al粉10.0~20.0%,Ti粉10.0~20.0%,Co粉为5.0~10.0%,其余为Ni,以上组分质量百分比之和为100%。2.根据权利要求1所述的一种Ni

Cr

Al

Ti

Co焊丝,其特征在于,各个药粉的粒度均为100

200目。3.根据权利要求1所述的一种Ni

Cr

Al

Ti

Co焊丝,其特征在于,焊皮为纯镍带,纯镍带厚度为0.4mm,宽度为7mm;该药芯焊丝的填充率控制在25wt.%

30wt.%。4.一种Ni

Cr

Al

Ti

Co焊丝的制备方法,其特征在于,具体步骤如下:步骤1:按质量百分比分别称取以下药粉:Cr粉20.0~30.0%,Al粉10.0~20.0%,Ti粉10.0~20.0%,Co粉为5.0~10.0%,其余为Ni,以上组分质量百分比之和为100%;步骤2:将步骤1称取的药粉,将其置于真空加热炉内加热,加热温度为200~300℃,保温时间为2

3h,去除药粉中的结晶水;烘干后的药粉放置于混粉机中进...

【专利技术属性】
技术研发人员:褚巧玲夏拓张林张敏赵鹏康李继红王锵
申请(专利权)人:西安理工大学
类型:发明
国别省市:

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