【技术实现步骤摘要】
一种阻焊前铜面处理设备及其加工方法
[0001]本专利技术涉及电路板制作
,尤其是一种阻焊前铜面处理设备及其加工方法。
技术介绍
[0002]在制作PCB板时需要在其表面通过印刷固化绿油形成阻焊层。但是,镀铜表面的氧化物和污物会影响阻焊层与PCB板结合的牢固度,所以在进行阻焊工艺前,需要对铜面进行研磨处理。现有的研磨处理设备为了保护镀铜面,对于度铜面上的氧化物无法做到彻底去除。
技术实现思路
[0003]本专利技术要解决的技术问题是提供一种阻焊前铜面处理设备及其加工方法,能够解决现有技术的不足,在保证铜面不受额外损伤的前提下提高了对于铜面氧化物的去除率。
[0004]为解决上述技术问题,本专利技术所采取的技术方案如下。
[0005]一种阻焊前铜面处理设备,包括机台,机台上安装有定位基板,定位基板上开设有若干个定位槽,定位基板的外侧设置有研磨液回收槽,机台外侧设置有储液罐,研磨液回收槽与储液罐连通,机台顶部安装有机械臂,机械臂的自由端安装有旋转电机,旋转电机的输出端连接有圆盘形刷头,圆盘形 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种阻焊前铜面处理设备,其特征在于:包括机台(1),机台(1)上安装有定位基板(2),定位基板(2)上开设有若干个定位槽(3),定位基板(2)的外侧设置有研磨液回收槽(4),机台(1)外侧设置有储液罐(5),研磨液回收槽(4)与储液罐(5)连通,机台(1)顶部安装有机械臂(6),机械臂(6)的自由端安装有旋转电机(7),旋转电机(7)的输出端连接有圆盘形刷头(8),圆盘形刷头(8)包括外套(9),外套(9)内壁设置有环形凹槽(10),环形凹槽(10)内滑动卡接有顶板(11),顶板(11)顶部与旋转电机(7)的输出端连接,顶板(11)底部安装有毛刷,外套(9)侧壁设置有与环形凹槽(10)连通的注入孔(12),顶板(11)侧壁均匀设置有若干个与底面连通的通孔(13),注入孔(12)通过软管(14)与储液罐(5)内的耐酸泵(14)连接。2.根据权利要求1所述的阻焊前铜面处理设备,其特征在于:所述毛刷包括位于顶板(11)中心的第一毛刷部(15),和位于第一毛刷部(15)外侧的第二毛刷部(16),第一毛刷部(15)通过弹簧(17)与...
【专利技术属性】
技术研发人员:段军成,樊荣,邵福书,毛泽亮,
申请(专利权)人:江苏本川智能电路科技股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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