一种精制棉蒸煮控制降聚的生产方法技术

本发明专利技术公开了一种精制棉蒸煮控制降聚的生产方法，包括如下步骤：a、选料；b、除杂；c、浸渍：将质量浓度为1～2.5%的氢氧化钠溶液、0.1～0.2%的表面活化剂、0.1～0.2%环酮化合物、0.2～0.5%三氧化硫和30%双氧水混配成蒸煮剂，将蒸煮剂均匀喷洒到棉短绒中，液比为1：2.5～4.0；d、预处理：将三乙醇胺、碳酸钠、硫酸铜和氧化镁，按等比例复配成质量浓度为0.2～0.5%蒸煮复合助剂，连同浸渍处理后的棉短绒投放到蒸球中，并加温至70℃，停止加温，进行空转预处理40～60min；e、蒸煮；f、蒸球降温，本发明专利技术优点是：有效地控制了蒸煮过程中的降聚，可以获得高聚合度的纤维；采用分段蒸煮，避免了传统一步蒸煮方式造成的降聚难以控制的弊端，可以有效控制降聚。制降聚。

【技术实现步骤摘要】
一种精制棉蒸煮控制降聚的生产方法


[0001]本专利技术涉及一种精制棉生产工艺的
，更具体地说是涉及精制棉生产蒸煮工艺的


技术介绍

[0002]精制棉是以棉短绒为原料，经碱法蒸煮的棉短绒精制而成，是制造醚类纤维素、硝化纤维素、醋酸纤维素及纳米纤维素的基础材料，广泛运用于食品、医药、服装、军工、日化、塑料、电子、造纸、冶金、航空航天等众多领域，是国民经济发展不可或缺的新材料。由于传统高温碱法蒸煮工艺，难以控制浆料降聚，致使生产高粘高聚，即粘度超过2200mPa.s和聚合度超过2800非常困难，制约了精制棉向高粘高聚升级。
[0003]中国专利CN201110141806.9一种生产超高粘度精制棉的方法和中国专利CN201310140702.5一种超高粘度精制棉的生产工艺，蒸煮过程采用烷基苯磺酸钠乳化剂，亚氯酸钠和双氧水相结合漂白，该工艺生产的粘度仅大于1500mPa
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[0004]中国专利 CN201210295256.0一种特高粘度精制棉的制备方法和中国专利CN200410013451.5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精制棉蒸煮控制降聚的生产方法，其特征在于包括如下步骤：a、选料：选用无三丝杂质的棉短绒，棉短绒的纤维长度在13～15mm，成熟度80%以上；b、除杂：将棉短绒开松，通过除杂器除去如沙、石、棉壳等杂质；c、浸渍：将质量浓度为1～2.5%的氢氧化钠溶液、0.1～0.2%的表面活化剂、0.1～0.2%环酮化合物、0.2～0.5%三氧化硫和30%双氧水混配成蒸煮剂，将蒸煮剂均匀喷洒到棉短绒中，液比为1：2.5～4.0；d、预处理：将三乙醇胺、碳酸钠、硫酸铜和氧化镁，按等比例复配成质量浓度为0.2～0.5%蒸煮复合助剂，连同浸渍处理后的棉短绒投放到蒸球中，并加温至70℃，停止加温，进行空转预处理40～60min；e、蒸煮：第一段升温：将蒸球温度均匀升至100～110℃，升温时间控制在30～40min；第二段升温：接着将蒸球温度均匀升至120～130℃，升温时间控制在20～30min，并恒温20min；f、蒸球降温：通过向蒸球内灌注10
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15℃冷凝水使蒸球内迅速降温，在8～15min蒸球内压力降为零...

【专利技术属性】
技术研发人员：周航旭，范宗清，范金涛，
申请(专利权)人：湖北金汉江精制棉有限公司，
类型：发明
国别省市：