一种模塑制品用浆的制备方法技术

本发明专利技术公开一种模塑制品用浆的制备方法，包括如下步骤：(1)将农林废弃物清洗备料后，加入生物酶进行预处理，得到酶解后的浆料A；(2)将步骤(1)中得到的浆料A进行臭氧浸渍处理，得到臭氧处理后的浆料B；(3)将步骤(2)中得到的浆料B进行高浓磨浆、低浓磨浆后，筛选净化得到所述模塑制品用浆。本发明专利技术以价格低廉的可降解农林废弃纤维资源为原料，将农林废弃纤维采用生物酶和臭氧浸渍处理结合，更好的润胀和软化纤维，极大程度的进行了木素的降解。极大程度的进行了木素的降解。极大程度的进行了木素的降解。

【技术实现步骤摘要】
一种模塑制品用浆的制备方法


[0001]本专利技术涉及制浆领域，尤其是一种模塑制品用浆的制备方法。

技术介绍

[0002]“禁塑令”政策不断加码，塑料导致的环境污染日益严重，越来越多的人认识到塑料的危害，环保纸浆模塑制品取代塑料制品，是必然的趋势。2017年7月国家出台系列限制固废进口的政策，进口废纸量急剧下降，引发造纸原料，缺口高达2500万t/a以上。目前，农林废弃纤维每年超20亿吨，主要包括秸秆、芦苇、蔗渣、废木材、枯树枝、枝桠材和木屑等，资源转化利用率不足20％，主要的处理方式是焚烧，严重污染环境，且易引发火灾，危害生命财产安全。
[0003]目前，传统以废纸为原料制备纸浆模塑制品存在原材料供应严重不足问题，农林废弃纤维的预处理技术目前尚且不十分成熟，在纸浆模塑制品中的应用还没有得到推广。

技术实现思路

[0004]基于此，本专利技术的目的在于克服上述现有技术的不足之处而提供一种模塑制品用浆的制备方法。
[0005]为实现上述目的，本专利技术所采取的技术方案为：一种模塑制品用浆的制备方法，包括如下步骤：
[0006](1)将农林废弃物清洗备料后，加入生物酶进行预处理，得到酶解后的浆料A；
[0007](2)将步骤(1)中得到的浆料A进行臭氧浸渍处理，得到臭氧处理后的浆料B；
[0008](3)将步骤(2)中得到的浆料B进行高浓磨浆、低浓磨浆后，筛选净化得到所述模塑制品用浆。
[0009]本专利技术以价格低廉的可降解农林废弃纤维资源为原料，将农林废弃纤维采用生物酶和臭氧浸渍处理结合，更好的润胀和软化纤维，极大程度的进行了木素的降解。经过处理后得到的浆料进行高浓磨浆后，高浓磨浆设备采用技术专利，申请号202022786736X的一种高效高浓度磨浆装置，磨浆打磨效果好，物料纤维分丝提高乐纸浆质量。本专利技术高浓磨浆后采用低浓磨浆，高浓+低浓两段磨浆的处理后，模塑制品用浆的性能能够满足要求。本专利技术高浓磨浆后得到浆料的打浆度为15
‑
20
°
SR，低浓磨浆后得到浆料的打浆度为25
‑
30
°
SR。
[0010]优选地，所述步骤(1)中，农林废弃物包括秸秆、芦苇、蔗渣、竹子中的至少一种。由于国家对进口废纸的限制，来源稳定、廉价的纸塑纤维原料得到很多人的关注，本专利技术采用农林废弃物作为原料，减少了我国纸浆模塑行业对进口废纸以及箱边角料依赖程度，有效地解决了纸浆模塑行业原料短缺造成的生产力不足问题，提高了环保纸浆模塑制品的市场竞争力。
[0011]优选地，所述步骤(1)中，生物酶包括纤维素酶、半纤维素酶、木素降解酶中的至少一种，所述生物酶的添加量为1
‑
1.5kg/吨绝干浆；预处理的温度为40
‑
50℃，预处理的时间
为30
‑
40min。本专利技术选用纤维素酶、半纤维素酶、木素降解酶分别水解纤维素、半纤维素、木素，促使纤维膨润疏松，加速纤维的润胀和软化。
[0012]优选地，所述纤维素酶、半纤维素酶、木素降解酶的重量比为：纤维素酶：半纤维素酶：木素降解酶＝4
‑
6:1
‑
2:2
‑
3。本申请专利技术人经过大量创造性试验探究后发现，生物酶在上述重量份选择范围内，制备得到的浆料各方面性能更佳。
[0013]进一步优选地，所述纤维素酶、半纤维素酶、木素降解酶的重量比为：纤维素酶：半纤维素酶：木素降解酶＝6:1:2。本申请专利技术人经过大量创造性试验探究后发现，生物酶在上述重量份选择范围内，制备得到的浆料各方面性能达到最佳。
[0014]优选地，所述步骤(2)中，臭氧浸渍处理的具体过程为：调节浆料A的pH值和浆浓，加入反应釜中搅拌均匀，调节臭氧发生器，控制通入的臭氧浓度和用量，得到浆料B。进一步优选地，所述步骤(2)中，浆料A的pH值为2
‑
4；浆料A的浆浓为10
‑
15wt％；搅拌的温度为50
‑
70℃，臭氧的浓度为100
‑
150mg/L，臭氧的用量为绝干浆的0.5
‑
1.0wt％。本专利技术采用专利技术专利，申请号201710940280.8提到的一种安全型臭氧漂白实验装置，进行臭氧浸渍处理，精确控制臭氧的产生量和加入量，保证反应的时效性，且操作方便灵活，安全可靠。
[0015]优选地，所述步骤(2)中，臭氧的浓度为120mg/L，臭氧的用量为绝干浆的0.8wt％。本申请专利技术人经过大量创造性试验探究后发现，生物酶在上述重量份选择范围内，制备得到的浆料各方面性能达到最佳。
[0016]此外，本专利技术提供了一种上述的模塑制品用浆的制备方法制备得到的模塑制品用浆。进一步地，本专利技术提供了所述的模塑制品用浆在制备环保纸浆模塑制品中的应用。本专利技术制备环保纸浆模塑制品的工艺如图2所示。
[0017]相对于现有技术，本专利技术的有益效果为：本专利技术创造性地通过纤维绿色环保生产技术和纸浆模塑成型加工技术联合生产环保纸浆模塑制品，该技术属于行业领先水平。
附图说明
[0018]图1为模塑制品用浆的制备工艺流程图；
[0019]图2为环保纸浆模塑制品的工艺流程图。
具体实施方式
[0020]为更好的说明本专利技术的目的、技术方案和优点，下面将结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步说明。实施例中，所使用的实验方法如无特殊说明，均为常规方法，所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0021]本专利技术一种模塑制品用浆的制备方法，包括如下步骤，本专利技术具体模塑制品用浆的制备工艺流程图如图1所示：
[0022](1)将农林废弃物清洗备料后，加入生物酶进行预处理，得到酶解后的浆料A；农林废弃物包括秸秆、芦苇、蔗渣、竹子中的至少一种；生物酶包括纤维素酶、半纤维素酶、木素降解酶中的至少一种，所述生物酶的添加量为1
‑
1.5kg/吨绝干浆；预处理的温度为40
‑
50℃，预处理的时间为30
‑
40min；
[0023](2)将步骤(1)中得到的浆料A进行臭氧浸渍处理，得到臭氧处理后的浆料B；臭氧浸渍处理过程中，浆料A的pH值为2
‑
4；浆料A的浆浓为10
‑
15wt％；搅拌的温度为50
‑
70℃，臭
氧的浓度为100
‑
150mg/L，臭氧的用量为绝干浆的0.5
‑
1.0wt％；
[0024](3)将步骤(2)中得到的浆料B进行高浓磨浆、低浓磨浆后，筛选净化得到所述模塑制品用浆；高浓磨浆后得到浆料的打浆度为15
‑
20
°
SR，低浓磨浆后得到浆料的打浆度为25
‑
30
°
SR。
[0025]本专利技术实施例1
‑
6所述模塑制本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模塑制品用浆的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)将农林废弃物清洗备料后，加入生物酶进行预处理，得到酶解后的浆料A；(2)将步骤(1)中得到的浆料A进行臭氧浸渍处理，得到臭氧处理后的浆料B；(3)将步骤(2)中得到的浆料B进行高浓磨浆、低浓磨浆后，筛选净化得到所述模塑制品用浆。2.如权利要求1所述的模塑制品用浆的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)中，农林废弃物包括秸秆、芦苇、蔗渣、竹子中的至少一种。3.如权利要求1所述的模塑制品用浆的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)中，生物酶包括纤维素酶、半纤维素酶、木素降解酶中的至少一种，所述生物酶的添加量为1
‑
1.5kg/吨绝干浆；预处理的温度为40
‑
50℃，预处理的时间为30
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40min。4.如权利要求3所述的模塑制品用浆的制备方法，其特征在于，所述纤维素酶、半纤维素酶、木素降解酶的重量比为：纤维素酶：半纤维素酶：木素降解酶＝4
‑
6:1
‑
2:2
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3。5.如权利要求4所述的模塑制品用浆的...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶锦强，胡可一，周永锴，
申请(专利权)人：清远铧研新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：