一种易回收高阻隔低温热封包装复合膜及其生产方法技术

本发明专利技术涉及包装领域，具体是涉及一种易回收高阻隔低温热封包装复合膜及其生产方法。该复合膜由印刷薄膜和镀铝流延聚丙烯薄膜VMCPP复合而成，镀铝流延聚丙烯薄膜VMCPP为四层结构：第一层为铝层，印刷薄膜复合在铝层表面；第二层为复合层,由共聚PP树脂、马来酸酐接枝POE构成；第三层为中间层,由均聚聚丙烯树脂构成；第四层为热封层，由茂金属基聚丙烯无规共聚物、丁烯基聚合物、开口剂构成。该复合膜为单一聚烯烃材质复合膜，易熔融回收利用，回收价值高，且该复合膜同时具有高阻隔性、低温热封及高热封强度的优势，可以很好地满足高阻隔、高速包装的要求。速包装的要求。速包装的要求。

【技术实现步骤摘要】
一种易回收高阻隔低温热封包装复合膜及其生产方法


[0001]本专利技术涉及包装领域，具体是涉及一种易回收高阻隔低温热封包装复合膜及其生产方法。

技术介绍

[0002]高阻隔包装通常是采用铝箔、VMPET材料做阻隔层，与聚烯烃的热封层薄膜进行复合形成包装复合膜。这类包装复合膜由于有铝箔或聚酯材料，加热熔融方式回收造粒相容差，不能重复回收利用，不符合目前环保材料要求。
[0003]现有技术中有采用单一类聚烯烃材料的包装复合膜，其回收造粒利用价值高，可以提高聚合物产品的重复利用率，能够有效节约一次性能源基材料。然而，该单一类聚烯烃材料包装复合膜虽然符合环保材料要求，阻隔性却很难做到接近铝箔、VMPET材料。

技术实现思路

[0004]为了解决现有技术中的问题，本专利技术的目的之一在于提供一种易回收高阻隔低温热封包装复合膜，该复合膜同时具有高阻隔性、低温热封及高热封强度优势，能够满足高阻隔、高速包装的要求。
[0005]本专利技术采用的技术方案为：
[0006]一种易回收高阻隔低温热封包装复合膜，该复合膜由印刷薄膜和镀铝流延聚丙烯薄膜VMCPP复合而成，所述镀铝流延聚丙烯薄膜VMCPP为四层结构：
[0007]第一层为铝层，所述印刷薄膜复合在铝层表面；
[0008]第二层为复合层，由共聚PP树脂、马来酸酐接枝POE两种原料构成；
[0009]第三层为中间层，由均聚聚丙烯树脂构成；
[0010]第四层为热封层，由茂金属基聚丙烯无规共聚物、丁烯基聚合物、开口剂三种原料构成。
[0011]优选的，所述印刷薄膜为双向拉伸聚丙烯薄膜BOPP或流延聚丙烯薄膜CPP或聚乙烯薄膜PE，所述印刷薄膜厚度为18
‑
38μm。
[0012]优选的，所述印刷薄膜与镀铝流延聚丙烯薄膜VMCPP的接触面之间还包括复合在所述铝层上的胶水层，或依次复合在所述铝层上的胶水层及油墨层。
[0013]优选的，所述胶水层使用DIC株式会社牌号VM001阻隔胶水，上胶量为3.5
‑
4.5gsm。
[0014]优选的，所述镀铝流延聚丙烯薄膜VMCPP中，中间层使用的均聚聚丙烯树脂为博禄石化牌号HD915均聚聚丙烯树脂。
[0015]优选的，所述镀铝流延聚丙烯薄膜VMCPP中，复合层和热封层原料按重量百分比配方为：复合层由80％共聚PP树脂、20％马来酸酐接枝POE两种原料构成；热封层由60％茂金属基聚丙烯无规共聚物、37％丁烯基聚合物、3％开口剂三种原料构成。
[0016]优选的，所述共聚PP树脂为博禄石化牌号RD265共聚树脂，所述马来酸酐接枝POE为日本三井化学牌号MA9015马来酸酐接枝POE，所述茂金属基聚丙烯无规共聚物为日本JPP
牌号WFX4TA无规共聚物，所述丁烯基聚合物为日本三井化学牌号BL2491丁烯基聚合物，所述开口剂为宝利德牌号ABPP10S开口剂母粒。
[0017]优选的，所述镀铝流延聚丙烯薄膜VMCPP厚度在18
‑
40μm，其中复合层厚度3
‑
5μm，中间层厚度10
‑
27μm，热封层厚度5
‑
8μm。
[0018]本专利技术的目的之二在于提供一种上述易回收高阻隔低温热封包装复合膜的生产方法，包括如下步骤：
[0019]S1.分别将镀铝流延聚丙烯薄膜VMCPP复合层、中间层、热封层的原料按比例配制后投入混料机中混合均匀，再按照复合层、中间层、热封层的排列顺序，利用挤出机共挤吹膜，制得复合CPP共挤膜；
[0020]S2.使用低温等离子轰击所述复合CPP共挤膜，再将铝蒸镀在所述复合CPP共挤膜的复合层表面，得到镀铝流延聚丙烯薄膜VMCPP；
[0021]S3.将印刷薄膜复合在镀铝流延聚丙烯薄膜VMCPP的铝层表面，即得到易回收高阻隔低温热封包装复合膜。
[0022]优选的，所述步骤S2和S3间还包括：在镀铝流延聚丙烯薄膜VMCPP的铝层和印刷薄膜之间涂覆胶水形成胶水层，并根据需要选择在胶水层表面印刷或不印刷油墨。
[0023]本专利技术的有益效果在于：
[0024]现有技术中使用的几种高阻隔包装均存在一定的缺陷，比如如果多种材质复合，得到的复合膜不可熔融回收利用，没有回收价值；利用乙烯基(POE)和丙烯基(POP)的弹性体或塑性体改性的低温热封CPP薄膜，热封强度低；而单一类聚烯烃BOPP/VMCPP阻隔性能差。现有技术中的BOPP/VMCPP薄膜，热封温度在135℃或以上，热封强度仅能达到10
‑
15N/15mm，并且透湿在0.5
‑
1gm/m2·
24h，透氧在10
‑
50cc/m2·
24h，效果较差。
[0025]本专利技术通过CPP薄膜配方设计、以及真空镀铝工艺、复合工艺的创新，成功开发了一种易回收高阻隔低温热封包装复合膜，该复合膜为单一聚烯烃材质复合膜，易熔融回收利用，且回收价值高。且复合膜同时具有高阻隔性、低温热封及高热封强度的优势，复合膜在115℃既具有较好的热封性能，热封强度15
‑
20N/15mm，透湿小于0.5gm/m2·
24h，透氧小于1cc/m2·
24h，可以很好地满足高阻隔、高速包装的要求。
[0026]本专利技术制备的包复合膜在高速填充包装上应用效果好，在奶片、糖果、饼干等的高速包装以及蛋糕充气包装均可得到很好的应用，低温高强度热封可以缩短包装封合时间，包装速度较现有技术包装复合膜效率可提升30％，并且可将因热封强度不够导致的爆袋不良率降低50％，同时还可满足易回收利用的环保要求。
附图说明
[0027]图1为本专利技术包装复合膜的结构示意图；
[0028]图2为本专利技术包装复合膜的制备流程示意图。
[0029]图中标注符号的含义如下：
[0030]10
‑
印刷薄膜 20
‑
油墨层 30
‑
胶水层
[0031]40
‑
镀铝流延聚丙烯薄膜 41
‑
铝层 42
‑
复合层 43
‑
中间层 44
‑
热封层
具体实施方式
[0032]下面结合说明书附图和实施例，对本专利技术的技术方案进行说明，以便于本领域的技术人员理解。
[0033]实施例1
[0034]如图1所示，一种易回收高阻隔低温热封包装复合膜，该复合膜由印刷薄膜10和镀铝流延聚丙烯薄膜40复合而成，印刷薄膜10为双向拉伸聚丙烯薄膜BOPP或流延聚丙烯薄膜CPP或聚乙烯薄膜PE。镀铝流延聚丙烯薄膜40(VMCPP)为四层结构：
[0035]第一层为铝层41，所述印刷薄膜10复合在铝层41表面；
[0036]第二层为复合层42，由80％wt博禄石化Borouge牌号RD265共聚PP树本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种易回收高阻隔低温热封包装复合膜，其特征在于，该复合膜由印刷薄膜和镀铝流延聚丙烯薄膜VMCPP复合而成，所述镀铝流延聚丙烯薄膜VMCPP为四层结构：第一层为铝层，所述印刷薄膜复合在铝层表面；第二层为复合层，由共聚PP树脂、马来酸酐接枝POE两种原料构成；第三层为中间层，由均聚聚丙烯树脂构成；第四层为热封层，由茂金属基聚丙烯无规共聚物、丁烯基聚合物、开口剂三种原料构成。2.如权利要求1所述的一种易回收高阻隔低温热封包装复合膜，其特征在于，所述印刷薄膜为双向拉伸聚丙烯薄膜BOPP或流延聚丙烯薄膜CPP或聚乙烯薄膜PE，所述印刷薄膜厚度为18
‑
38μm。3.如权利要求2所述的一种易回收高阻隔低温热封包装复合膜，其特征在于，所述印刷薄膜与镀铝流延聚丙烯薄膜VMCPP的接触面之间还包括复合在所述铝层上的胶水层，或依次复合在所述铝层上的胶水层及油墨层。4.如权利要求3所述的一种易回收高阻隔低温热封包装复合膜，其特征在于，所述胶水层使用DIC株式会社牌号VM001阻隔胶水，上胶量为3.5
‑
4.5gsm。5.如权利要求1所述的一种易回收高阻隔低温热封包装复合膜，其特征在于，所述镀铝流延聚丙烯薄膜VMCPP中，中间层使用的均聚聚丙烯树脂为博禄石化牌号HD915均聚聚丙烯树脂。6.如权利要求1所述的一种易回收高阻隔低温热封包装复合膜，其特征在于，所述镀铝流延聚丙烯薄膜VMCPP中，复合层和热封层原料按重量百分比配方为：复合层由80％共聚PP树脂、20％马来酸酐接枝POE两种原料构成；热封层由60％茂金属基聚丙烯无规共聚物、37％丁烯基聚合物、3％开口剂三种原料构成。...

【专利技术属性】
技术研发人员：张和平，查显宇，胡国利，潘健，陈旭，张红斌，
申请(专利权)人：黄山永新股份有限公司，
类型：发明
国别省市：