粒子分选仪、粒子分拣方法以及微流路盒技术

本发明专利技术提供了一种能缩短以充分的纯度分拣目标粒子所需时间的粒子分选仪，其具备：形成有具有检测区域和分拣区域的第1流路以及用于将目标粒子含有试样送回第1流路的检测区域的上游的第2流路的微流路盒、微流路盒的设置部、送液部、输出与通过检测区域的目标粒子相对应的信号的检测部、基于来自检测部的信号在分拣区域进行目标粒子含有试样的分拣作业的分拣机构部、控制部，其中，所述控制部控制送液部将被分拣出的目标粒子含有试样介由第2流路送回第1流路的检测区域的上游，并控制分拣机构部针对被送回的目标粒子含有试样进行分拣作业。作业。作业。

【技术实现步骤摘要】
粒子分选仪、粒子分拣方法以及微流路盒


[0001]本专利技术涉及一种用于从试样中分拣目标粒子的粒子分选仪、粒子分拣方法以及微流路盒。

技术介绍

[0002]如图36所示，专利文献1中公开了一种交换型流路盒900，其形成有样品池901、废液池902、鞘液池903、分选液池904、回收池905、主流路906、鞘流路907以及分选流路908。试样从样品池901向主流路906流动。鞘液从鞘液池903经由鞘流路907合流至主流路906。在检测区域909检测在主流路906流动的特定的粒子。与被判定为是分选目标粒子的粒子通过主流路906与分选流路908的交叉点的时间点相应地，利用脉冲式气动压力产生从分选液池904朝向回收池905的分选脉冲流，由此来分拣目的粒子。
[0003]现有技术文献专利文献专利文献1 日本再公表专利第2016/182034号。

技术实现思路

[0004]专利技术要解决的技术问题上述专利文献1中，在将样品池901中积存的试样送向废液池902时，将在检测区域909检测出的分选对象粒子分拣至回收池905。积存在样品池901的全部试样被送向废液池902后，结束分拣处理。但是，通过分拣处理的目标粒子的纯度（分拣后的试样中，目标粒子占总粒子的比例）和通量（每单位时间的处理粒子数）之间为权衡的关系，因此，为以充分的纯度分拣目标粒子，需要减慢试样的流速，且所需时间长。尤其是在从含有其他大多数的非目标粒子的试样中分拣丰度比极小的目标粒子的情况下，难以在合理的时间内以充分的纯度分拣目标粒子。
[0005]本专利技术的目的在于提供一种能缩短以充分的纯度分拣目标粒子所需时间的粒子分选仪、粒子分拣方法以及微流路盒。
[0006]解决技术问题的技术手段如图1所示，为达到上述目的，第1专利技术所涉及的粒子分选仪（200）具备：微流路盒（100），形成有第1流路（10）和第2流路（20），所述第1流路（10）具有用于检测试样所含的目标粒子（91）的检测区域（11）以及用于分拣含有所检测出的目标粒子（91）在内的目标粒子含有试样（81）的分叉的分拣区域（12），所述第2流路（20）用于将目标粒子含有试样（81）送回第1流路（10）的检测区域（11）的上游；设置部（110），会设置有微流路盒（100）；送液部（120），进行微流路盒（100）内的液体的送液；检测部（130），输出与通过检测区域（11）的目标粒子（91）相对应的信号；分拣机构部（140），基于来自检测部（130）的信号，在分拣区域（12）进行用于分拣目标粒子含有试样（81）的分拣作业；控制部（150），控制送液部（120）来将分拣机构部（140）所分拣出的目标粒子含有试样（81）介由第2流路（20）送回第1流路（10）
的检测区域（11）的上游，并控制分拣机构部（140）来针对被送回的目标粒子含有试样（81）进行分拣作业。
[0007]如上所述，第1专利技术所涉及的粒子分选仪（200）具备控制部（150），所述控制部（150）控制送液部（120）来将分拣机构部（140）所分拣出的目标粒子含有试样（81）介由第2流路（20）送回第1流路（10）的检测区域（11）的上游，并控制分拣机构部（140）使其对被送回的目标粒子含有试样（81）进行分拣作业。由此，通过使用微流路盒（100）中形成的第2流路（20）将试样送回，能在微流路盒（100）的内部重复进行数次分拣作业。在此，通过分拣作业得到的目标粒子含有试样（81）中也包含在分拣区域（12）在目标粒子（91）的附近流动的目标粒子（91）以外的粒子。因此，通过进行数次分拣作业，与仅进行1次分拣处理的情况相比，即使以更大的速度使试样流动，也能高纯度地分拣目标粒子（91）。由此，能缩短整个分拣处理中以充分的纯度分拣目标粒子（91）所需时间。
[0008]如图2所示，第2专利技术所涉及的粒子分拣方法为使用微流路盒（100）分拣目标粒子（91）的方法，所述微流路盒（100）形成有第1流路（10）和第2流路（20），所述第1流路（10）具有用于检测试样所含的目标粒子（91）的检测区域（11）和用于分拣所检测出的目标粒子（91）的分叉的分拣区域（12），所述第2流路（20）用于将含有所分拣出的目标粒子（91）在内的目标粒子含有试样（81）送回第1流路（10）的检测区域（11）的上游；所述粒子分拣方法包括如下工序：第1分拣工序（S1），向微流路盒（100）的第1流路（10）送试样，并基于与通过检测区域（11）的目标粒子（91）相对应的信号进行分拣作业，由此从试样分拣目标粒子含有试样（81）；送回工序（S2），介由第2流路（20）将通过第1分拣工序（S1）分拣出的目标粒子含有试样（81）送回第1流路（10）；第2分拣工序（S3），向第1流路（10）的检测区域（11）以及分拣区域（12）送被送回的目标粒子含有试样（81），并基于与通过检测区域（11）的目标粒子（91）相对应的信号进行分拣作业。
[0009]在本第2专利技术所涉及的粒子分拣方法中，通过进行上述送回工序（S2），能重复进行第1分拣工序（S1）和第2分拣工序（S3）这种数次分拣工序。通过进行数次分拣工序，与仅进行仅1次分拣处理的情况相比，即使以更大的速度使试样流动，也能高纯度地分拣目标粒子（91）。因此，能与上述第1专利技术相同地，缩短以充分的纯度分拣目标粒子（91）所需时间。
[0010]如图1所示，第3专利技术所涉及的微流路盒（100）具备形成有供含有目标粒子（91）的试样流动的流路（MC）的流路形成部件（40），流路（MC）包括第1流路（10）和第2流路（20），所述第1流路（10）具有用于检测试样所含的目标粒子（91）的检测区域（11）和用于分拣所检测出的目标粒子（91）的分叉的分拣区域（12），所述第2流路（20）用于将含有所分拣出的目标粒子（91）在内的目标粒子含有试样（81）送回第1流路（10）的检测区域（11）的上游。
[0011]如上所述，在本第3专利技术所涉及的微流路盒（100）中，流路（MC）包括用于将含有所分拣出的目标粒子（91）在内的目标粒子含有试样（81）送回第1流路（10）的检测区域（11）的上游的第2流路（20）。由此，能与上述第1专利技术相同地，使用第2流路（20）重复进行数次分拣作业。通过进行数次分拣作业，与仅进行仅1次分拣处理的情况相比，即使以更大的速度使试样流动，也能高纯度地分拣目标粒子（91）。由此，能缩短以充分的纯度分拣目标粒子（91）所需时间。
[0012]专利技术效果通过本专利技术，能够提供一种能缩短以充分的纯度分拣目标粒子所需时间的粒子分
选仪、粒子分拣方法以及微流路盒。
附图说明
[0013]图1为微流路盒以及粒子分选仪的概要说明图；图2为粒子分拣方法的流程图；图3为微流路盒的结构例的斜视图；图4为将目标粒子含有试样从第2流路送回样品室的例子的示意图；图5为具备储液池的微流路盒的结构例的斜视图；图6为图5的俯视示意图；图7为说明介由储液池送回目标粒子含有试样的示意图；图8为具备稀释工序的粒子分拣方法的例子的流程本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粒子分选仪，其特征在于具备：微流路盒，形成有第1流路和第2流路，所述第1流路具有用于检测试样所含的目标粒子的检测区域和用于分拣包含被检测出的所述目标粒子在内的目标粒子含有试样的分叉的分拣区域，所述第2流路用于将所述目标粒子含有试样送回所述第1流路的所述检测区域的上游；设置部，用于设置所述微流路盒；送液部，送所述微流路盒内的液体；检测部，输出与通过所述检测区域的所述目标粒子相对应的信号；分拣机构部，基于来自所述检测部的信号，在所述分拣区域进行用于分拣所述目标粒子含有试样的分拣作业；控制部，控制所述送液部将所述分拣机构部所分拣出的所述目标粒子含有试样介由所述第2流路送回所述第1流路的所述检测区域的上游，并控制所述分拣机构部针对被送回的所述目标粒子含有试样进行所述分拣作业。2.根据权利要求1所述的粒子分选仪，其特征在于：所述控制部执行以下工序：第1分拣工序，控制所述送液部向所述微流路盒的所述第1流路送所述试样，并控制所述分拣机构部基于来自所述检测部的信号进行所述分拣作业，由此分拣所述目标粒子含有试样；送回工序，控制所述送液部将通过所述第1分拣工序分拣出的所述目标粒子含有试样介由所述第2流路送回所述第1流路；第2分拣工序，控制所述送液部向所述第1流路的所述检测区域及所述分拣区域送被送回的所述目标粒子含有试样，并控制所述分拣机构部基于来自所述检测部的信号进行所述分拣作业。3.根据权利要求2所述的粒子分选仪，其特征在于：所述控制部控制所述送液部，使得所述第1分拣工序中的所述试样的流速比所述第2分拣工序中的所述目标粒子含有试样的流速大。4.根据权利要求1至3其中任意1项所述的粒子分选仪，其特征在于：所述控制部控制所述送液部稀释所述目标粒子含有试样，并控制所述分拣机构部针对被稀释的所述目标粒子含有试样进行所述分拣作业。5.根据权利要求4所述的粒子分选仪，其特征在于：在所述微流路盒还形成有回收被分拣出的所述目标粒子含有试样的回收室；所述控制部控制所述送液部在所述回收室内稀释所述目标粒子含有试样。6.根据权利要求5所述的粒子分选仪，其特征在于：所述控制部控制所述送液部向积存有稀释液的所述回收室送所述目标粒子含有试样，由此在所述回收室内稀释所述目标粒子含有试样。7.根据权利要求1至3其中任意1项所述的粒子分选仪，其特征在于：在所述微流路盒形成有积存会被送至所述第1流路的所述试样的样品室、与所述第2流路的下游端连通的储液池、以及连接所述储液池与所述第1流路的所述检测区域的上游的连接流路；
所述控制部控制所述分拣机构部从自所述样品室送至所述第1流路的所述试样中分拣所述目标粒子含有试样，并控制所述送液部介由所述第2流路、所述储液池以及所述连接流路向所述第1流路送回分拣出的所述目标粒子含有试样。8.根据权利要求1至3其中任意1项所述的粒子分选仪，其特征在于：在所述微流路盒形成有积存会被送至所述第1流路的所述试样的样品室；所述控制部控制所述分拣机构部从自所述样品室送至所述第1流路的所述试样中分拣所述目标粒子含有试样，并控制所述送液部介由所述第2流路及所述样品室向所述第1流路送回分拣出的所述目标粒子含有试样。9.根据权利要求1至3其中任意1项所述的粒子分选仪，其特征在于：在所述微流路盒还形成有用于将在所述第1流路的所述分拣区域没有被分拣为所述目标粒子含有试样的所述试样送回所述第1流路的所述检测区域的上游的第3流路；所述控制部控制所述送液部介由所述第3流路将在所述第1流路的所述分拣区域没有被分拣为所述目标粒子含有试样的所述试样送回所述第1流路的所述检测区域的上游，并向所述第1流路的所述检测区域送被送回的所述试样，并控制所述分拣机构部基于来自所述检测部的信号进行所述分拣作业。10.根据权利要求1至3其中任意1项所述的粒子分选仪，其特征在于：在所述微流路盒还形成有回收被分拣出的所述目标粒子含有试样的回收室，在所述第1流路的所述分拣区域，所述第1流路分叉为将所述试样导向所...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡坤鹏，曼卡，
申请(专利权)人：希森美康株式会社，
类型：发明
国别省市：